计算说明书
工程学院机械系机制1061班
设 计 者： 聂 恒温扩增仪浩 锋
学 号： 200611411122
指导教师： 孙塑料标签 明
2009 年 3 月 18 日
广东海洋大学
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1.1. 设计课题 1
1.2. 设计要求 1
1.2.1. 机床类型及动作循环要求 1
1.2.2. 机床对液压传动系统的具体参数要求 1
1.2.3. 机床的制造及技术经济性问题 1
2. 工况分析与方案选择 2
2.1. 工况分析 2
2.1.1. 分析工况及设计要求 2
2.1.2. 画速度循环图 2
2.2. 方案选择及系统原理图 3
2.2.1. 方案选择 3
2.2.2. 液压系统原理图 4
3. 液压元件的计算与选择 5
3.2. 确定液压缸的几何参数 5
3.3. 确定液压泵的规格和电动机的功率及型号 5
3.4. 确定各类控制阀 6
3.5. 确定油箱容量与结构 7
3.6. 管道尺寸 7
4. 主要部件的结构特点分析与强度校核计算 8
4.1. 确定液压缸的结构形式 8
4.2. 计算液压缸主要零件的强度和刚度 8
4.3. 完成液压缸的结构设计和部分零件图 8
4.4. 选择装配方案 9
4.5. 绘制部件装配图 9
4.6. 结构设计的强度校核 9
5. 液压系统验算 10
6. 本次课程设计的简单思想小结 12
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1. 设计课题及设计要求
1.1. 设计课题
某厂设计一台钻镗专用机床，要求孔的加工精度为IT6级，要求该机床液压系统要完成的工
so.csdn/api/v3/search?p=1&t=all&q=作循环是：工件定位、夹紧→动力头快进→工进→终点停留→动力头快退→工件松开、拔销。该机床运动部件的重量为30000N，快进、快退速度为6m/min，工进的速度为20～120mm/min可无级调速，工作台的最大行程为400mm，其中工进的总行程为150mm，工进时的最大轴向切削力为20000N，工作台的导轨采用平导轨支撑方式；夹紧缸和拔销缸的行程都为25mm，夹紧力要12000N～8000N之间可调，夹紧时间不大于1秒钟。
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