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013、沥青路面安全技术交底表

安全技术交底

项目名称：标年月日

工程部位：沥青路面施工

交底事由：沥青路面施工安全技术交底

接受单位：沥青拌和楼、摊铺队、混合料运输队、安全部、质检部、工程部

一、依据

中华人民共和国交通部令2007 年第 1 号《公路水运工程安全生产监督管理办法》

第二十条　施工单位应当对施工安全生产承担责任。

施工单位应当建立健全安全生产技术交底制度……本条所称安全生产技术交底制度，是指公路水运工程每项工程实施前，施工单位负责项目管理的技术人员对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员详细说明，并由双方签字确认的制度。

二、交底内容

(一)、工程概况

全长2.66km，S2标全长2.67Km， S3标全长2.17km。本工程建设标准为城市快速路，采用“主线高架+地面辅道”方案。

路网

其中路面面层各类型结构形式：

1、主线高架桥系统采用上面层厚度为4 cm SMA-13(改性)沥青混合料，粘层乳化SBS改性沥青，下面层厚度6 cm Sup-20(改性)沥青混合料；

2、快速路系统机动车道采用上面层厚度为4 cm SMA-13(改性)沥青混合料，粘层乳化SBS改性沥青，下面层厚度8 cm Sup-20(改性)沥青混合料，封层乳化SBS改性沥青；

3、地面辅路系统机动车道采用上面层厚度为4 cm Sup-13(改性)沥青混合料，粘层乳化SBS改性沥青，下面层厚度8 cm Sup-20(改性)沥青混合料，封层乳化SBS改性沥青；

4、交叉路口采用上面层厚度为4 cm Sup-13(改性)沥青混合料，粘层乳化SBS改性沥青，下面层厚度8 cm改性Sup-20(抗车辙剂)沥青混合料，封层乳化SBS改性沥青；

5、非机动车道采用上面层厚度为4 cm Sup-13(改性)沥青混合料，粘层乳化SBS改性沥青，下面层厚度6 cm Sup-20(普通)沥青混合料，封层乳化SBS改性沥青；

6、平交道口被交道主干道采用上面层厚度为4 cm Sup-13(改性)沥青混合料，粘层乳化SBS改性沥青，下面层厚度8cm Sup-20(改性)沥青混合料，封层乳化SBS改性沥青，次干道、支路线采用上面层厚度为4 cm Sup-13(改性)沥青混合料，粘层乳化SBS改性沥青，下面层厚度6cm Sup-20(普通)沥青混合料，封层乳化道路石油沥青。采用集中厂拌、摊铺机摊铺。

（二）、主要工程量统计

（三）、主要危险源及事故类型

见附表（一）

沥青路面施工总共列出32项危险源并对其进行分析，其中高度危险1项，显著危险4项，稍有危险2项，一般危险25项。

高度危险为场内机械违规操作（包括违规载人）或车辆违规行驶造成的机械伤害。

显著危险分别为：柴油、重油的使用引起的为灾；沥青高温产生的烫伤；疲劳驾驶和车辆刹车失灵引起的机械伤害。

（四）、主要机械安全操作规程

1、沥青拌和站安全操作规程

一、启动前的检查

1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。

2、使用喷灯烤沥青计量斗。

3、检查导热油及沥青温度。

4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。

5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。

二、启动拌和机

1、启动前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。

2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。

3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。

4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。

三、操作拌和机

1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台双层布"START"闪烁，此时可以点火。

2、打开煤气或乙炔，按下"START"3秒后电子打火装置执行点火，如点着则"START""HEAVY OIL""PUMP ON"指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次尝试直到点着。

3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。此时沙、石料上料量应教小，否则温度上升缓慢。待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。130℃时将鼓风机风门调至"AUTO"。

4、每日开始拌料后，均要手动拌和9-12盘料，因为此时拌缸较冷。然后将拌料模式旋钮旋至"自动"，按下"自动启动"按钮。

四、停机

1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3（视需料大小而定）。

2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台"STOP"约3cwmp秒，将火熄灭。此时"HEAVY OIL""START""PUMP ON"指示灯熄灭。将鼓风机风门旋至"MAN"位置，按下风门控制按钮"CLOSE"直至"START"开始闪烁。此时可以关闭鼓风机。

3、当剩最后一盘料时将拌料模式旋钮旋至"手动"，用鼠标点下屏幕下方的"中断配料"，手动放下最后一盘料。

2、压路机操作规程

1、作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定

3、沥青摊铺机操作规程

一、作业前的要求

1、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；

2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；

3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等；

4、驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；

5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态；

6、履带松紧适度，并且左右均匀；

7、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好；

风机吊装8、自动平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；

9、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好；

10、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确；

11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当；

12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态；

13、冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常；

14、电器系统工作应该正常；

15、操作系统应该灵活可靠；

16、作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业中的要求

1、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；

2、机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档；

3、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机；

4、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数；

5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；

6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必须用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁在加热时候无人看管；

7、自动平系统作业的使用

1）、在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于5 mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准；

2）、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层，其横坡值必须与新摊铺的相等；

3）、当自动平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米，应该采用双侧高度控制装置工作；

4）、停止作业的时，应该断开平系统开关，使调平油缸处于禁止位置；

5）、自动平装置各元件，应该小心使用，防止碰撞和雨水、尘土的损害；

8、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度；

9、在弯道上作业时，要及时操纵平装置，控制摊铺层的厚度增量；

涂锡焊带10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业，有时候特殊情况必须与驾驶员紧密配合，确保摊铺的一致性；大坡道上作业按照额定工作量的0.6进行作业，同时控制行使速度和转弯半径；在大坡道上作业，为了防止摊铺机翻倒，可以用拖拉机或者其他设备辅助作业；

11、在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求；

12、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能；

13、履带式摊铺机不能长途行使，特殊情况需要时，必须在行走装置加油；

电玉粉

14、行使时熨平板必须恢复标准宽度，并升起用挂钩挂牢；

15、摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作；

16、禁止用摊铺机牵引其他机械。

三、作业后的要求

1、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使其运转自如，转动灵活；

2、擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面；

3、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑；

4、清洁必须在工作场所外进行，用柴油清洗时禁止明火接近；

5、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢；

6、摊铺机停放在交通道路上，附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管；

7、按照保修规程进行保养作业。

（五）应急措施及注意事项

1、烫伤事故

（1）如受伤者烫伤处已经起水泡，应保护局部或降温，用干净的水冲洗患处，注意不要刺破或擦破水泡以防感染。若伤处红肿，应用干净冷水冲洗伤处。然后用消毒纱布轻覆水泡上。除非水泡很小，否则一定要将伤者送医院。

（2）如患者衣服与患处有粘连时，应用剪刀将患处衣服剪开，尽可能让患处暴露出来，用消毒纱布覆盖。

（3）救助组应保护好现场，维护好秩序，为救援工作留出通道。

2、机械伤害

（1）第一时间迅速组织人员抢救伤害者；

（2）拨打120抢救电话，或按抢救措施把伤员送往医院；

（3）注意观周边环境、建筑物或设备，停止相关作业，避免造成二次伤害。

交底签字见附表

本文发布于:2024-09-23 17:14:23，感谢您对本站的认可！

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