一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件的制作方法

1.本发明涉及机械配置技术领域，具体涉及一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件。

背景技术：

2.螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓在机械生产中被广泛应用，多数情况下需要配合螺母使用，螺栓连接在长时间的使用下，螺栓、螺母由于各种外界原因极易脱落，导致螺栓连接失效,存在安全隐患，不能满足使用需。

技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件，包括螺栓，所述螺栓螺杆上连接有与之相匹配的螺母，所述螺母外截面为圆形，所述螺栓上套有第一筒体，所述第一筒体与螺栓不接触，所述第一筒体外截面为正多边形，所述第一筒体内截面为圆形，所述第一筒体内贴合滑动设有第一圆环，所述第一筒体内壁对称开有两第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内贴合滑动设有第一燕尾块，所述第一燕尾块侧壁与第一圆环侧壁固定连接，所述第一燕尾槽内设有第一压缩弹簧，所述第一圆环贴合滑动套在螺母上，所述螺母外壁环形对称开有多个第二燕尾槽，所述第二燕尾槽内贴合滑动设有第二燕尾块，所述第二燕尾块侧壁与第一圆环内环固定连接，所述第二燕尾槽内设有两第一复位弹簧，两第一复位弹簧设置在第二燕尾块两侧，所述第一筒体内壁固定连接有单向轴承，所述单向轴承内环旋转方向与螺栓拧紧方向相同，所述第一筒体内贴合旋转设有第二筒体，所述单向轴承套在第二筒体上，所述单向轴承内环与第二筒体外壁固定连接，所述第一筒体顶面环形开有多个第一凹槽，所述第一凹槽内贴合挤压设置有第一橡胶条，所述第一橡胶条截面为方形，所述第一橡胶条侧壁与第二筒体外壁贴合，所述第二筒体内固定连接有第二圆环，所述第二圆环贴合旋转设置在第一筒体内，所述第二筒体内侧壁环形固定连接有多个轴承，所述轴承内环固定连接有桶体，所述桶体内截面为正多边形，所述桶体外截面为圆形，所述桶体上固定套有外齿环，所述第一圆环顶面环形开有滑槽，所述滑槽截面为燕尾状，所述滑槽内贴合滑动设有多个与之相匹配的滑块，多个滑块与多个桶体一一对应，所述滑块顶面固定连接有竖杆，所述竖杆截面为方形，所述竖杆侧壁通过胶水固定连接有第二橡胶条，所述第二筒体内贴合滑动设有第三圆环，所述第三圆环设置在第二圆环正上方，所述竖杆顶端依次穿过第二圆环、第三圆环穿入到第二筒体内，所述竖杆分别与第二圆环、第三圆环滑动连接，所述竖杆侧壁贴合设有齿条，所述竖杆侧壁开有第三燕尾槽，所述第三燕尾槽内贴合滑动设有第三燕尾块，
所述第三燕尾块侧壁与齿条侧壁固定连接，所述第三燕尾槽内设有两第二复位弹簧，两第二复位弹簧设置在第三燕尾块两侧，所述齿条顶端依次穿过第二圆环、第三圆环穿入到第二筒体内，所述齿条顶分别与第二圆环、第三圆环滑动连接，所述齿条与外齿环啮合，所述桶体上固定套有多个凸环，所述凸环截面为弧形，所述桶体内贴合滑动设有t形滑杆，所述t形滑杆横杆截面为正多边形且与桶体相匹配，所述t形滑杆横杆穿出桶体且与其滑动连接，所述t形滑杆横杆上固定套有限位环，所述限位环设置在桶体外部，所述t形滑杆横杆上固定套有定位块，所述定位块形状为圆台状，所述定位块侧壁开有定位槽，所述定位块一侧截面为弧形，所述桶体内设有第二压缩弹簧，所述第三圆环顶面固定连接有多个第一竖杆，所述第一竖杆顶面为斜面，多个第一竖杆与多个定位块一一对应，所述第一竖杆侧壁与定位块斜面贴合，所述第三圆环顶面固定连接有多个第一l形杆，所述第一l形杆横杆截面为斜面，多个第一l形杆与多个定位块一一对应，所述第二筒体内环形设有多个方形块，所述方形块两端截面为弧面，所述方形块侧壁自下而上固定连接有多个螺纹，所述螺栓底端依次穿过第一筒体、第二筒体、第三圆环以及第二圆环且与螺母相匹配，所述螺栓均不与第一筒体、第二筒体、第三圆环以及第二圆环接触，所述螺栓与多个螺纹相匹配，所述螺纹一侧壁为弧面，所述方形块的数量为桶体数量的两倍，所述t形滑杆横杆与方形块侧壁贴合，与t形滑杆横杆贴合的方形块一侧壁开有第二凹槽，与t形滑杆横杆贴合的方形块另一侧壁开有第四燕尾槽，所述第四燕尾槽内贴合滑动设有第四燕尾块，所述第四燕尾块侧壁与t形滑杆横杆固定连接，所述第四燕尾槽内对称设有两第三复位弹簧，两第三复位弹簧设置在第四燕尾块两侧，与t形滑杆横杆贴合的方形块上贴合旋转套有支撑筒，所述支撑筒顶面与第二筒体底面固定连接，与t形滑杆横杆贴合的方形块侧壁固定连接有n形杆，所述n形杆竖杆一端与凸环顶面贴合，没有与t形滑杆横杆贴合的方形块侧壁固定连接有第二l形杆，所述第二l形杆竖杆顶面与第二筒体底面固定连接，所述第二压缩弹簧弹性力度远远大于第三复位弹簧弹性力度，所述第一压缩弹簧弹性力度远远小于第一复位弹簧弹性力度，所述第二橡胶条顶端依次穿过第二圆环、第三圆环且与其滑动连接。
6.优选的，所述n形杆采用pvc材料制作。
7.优选的，所述第二筒体与第二圆环的连接方式采用焊接。
8.优选的，所述第三圆环的壁厚为5mm-8mm。
9.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第二筒体、第一橡胶条、第二圆环、轴承、桶体、外齿环、滑块、竖杆、第二橡胶条、第三圆环、齿条、第三燕尾块、第二复位弹簧、凸环、t形滑杆、限位环、定位块、第二压缩弹簧、第一竖杆、第一l形杆、方形块、第四燕尾块和第三复位弹簧能够实现螺纹与螺栓紧密配合固定设备的同时对螺栓进行卡住，提高螺栓与螺母之间的稳定性，从而间接提高设备的安全系数，满足使用需求。
附图说明
10.图1是本发明所述结构图；
11.图2是本发明所述结构的左视图；
12.图3是本发明所述结构图2的剖视图；
13.图4是本发明所述结构的局部俯视图；
14.图5是本发明所述结构的a-a剖视图；
15.图6是本发明所述结构零件26的结构图；
16.图7是本发明所述结构的局部放大图；
17.图8是本发明所述结构的工作示意图；
18.图9是本发明所述结构的工作示意图；
19.图10是本发明所述结构的工作示意图。
20.图中：螺栓1、第一筒体2、第一圆环3、第一燕尾块4、第一压缩弹簧5、螺母6、第二燕尾块7、第一复位弹簧8、单向轴承9、第二筒体10、第一橡胶条11、第二圆环12、轴承13、桶体14、外齿环15、滑块16、竖杆17、第二橡胶条18、第三圆环19、齿条20、第三燕尾块21、第二复位弹簧22、凸环23、t形滑杆24、限位环25、定位块26、第二压缩弹簧27、第一竖杆28、第一l形杆29、方形块30、螺纹31、第四燕尾块32、第三复位弹簧33、支撑筒34、n形杆35、第二l形杆36、第一燕尾槽2-1、第一凹槽2-2、滑槽3-1、第二燕尾槽6-1、第三燕尾槽17-1、定位槽26-1、第二凹槽30-1、第四燕尾槽30-2。
具体实施方式
21.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
22.如图1-图10所示，一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件，包括螺栓1，所述螺栓1螺杆上连接有与之相匹配的螺母6，所述螺母6外截面为圆形，所述螺栓1上套有第一筒体2，所述第一筒体2与螺栓1不接触，所述第一筒体2外截面为正多边形，所述第一筒体2内截面为圆形，所述第一筒体2内贴合滑动设有第一圆环3，所述第一筒体2内壁对称开有两第一燕尾槽2-1，所述第一燕尾槽2-1内贴合滑动设有第一燕尾块4，所述第一燕尾块4侧壁与第一圆环3侧壁固定连接，所述第一燕尾槽2-1内设有第一压缩弹簧5，所述第一圆环3贴合滑动套在螺母6上，所述螺母6外壁环形对称开有多个第二燕尾槽6-1，所述第二燕尾槽6-1内贴合滑动设有第二燕尾块7，所述第二燕尾块7侧壁与第一圆环3内环固定连接，所述第二燕尾槽6-1内设有两第一复位弹簧8，两第一复位弹簧8设置在第二燕尾块7两侧，所述第一筒体2内壁固定连接有单向轴承9，所述单向轴承9内环旋转方向与螺栓1拧紧方向相同，所述第一筒体2内贴合旋转设有第二筒体10，所述单向轴承9套在第二筒体10上，所述单向轴承9内环与第二筒体10外壁固定连接，所述第一筒体2顶面环形开有多个第一凹槽2-2，所述第一凹槽2-2内贴合挤压设置有第一橡胶条11，所述第一橡胶条11截面为方形，所述第一橡胶条11侧壁与第二筒体10外壁贴合，所述第二筒体10内固定连接有第二圆环12，所述第二圆环12贴合旋转设置在第一筒体2内，所述第二筒体10内侧壁环形固定连接有多个轴承13，所述轴承13内环固定连接有桶体14，所述桶体14内截面为正多边形，所述桶体14外截面为圆形，所述桶体14上固定套有外齿环15，所述第一圆环3顶面环形开有滑槽3-1，所述滑槽3-1截面为燕尾状，所述滑槽3-1内贴合滑动设有多个与之相匹配的滑块16，多个滑块16与多个桶体14一一对应，所述滑块16顶面固定连接有竖杆17，所述竖杆17截面为方形，所述竖杆17侧壁通过胶水固定连接有第二橡胶条18，所述第二筒体10内贴合滑动设有第三圆环19，所述第三圆环19设置在第二圆环12正上方，所述竖杆17顶端依次穿过第二圆环12、第三圆环19穿入到第二筒体10内，所述竖杆17分别与第二圆环12、第三圆环19滑动连接，所述竖杆17侧壁贴合设有齿条20，所述竖杆17侧壁开有第三燕尾槽17-1，所述第三燕尾槽17-1内贴合滑动设
有第三燕尾块21，所述第三燕尾块21侧壁与齿条20侧壁固定连接，所述第三燕尾槽17-1内设有两第二复位弹簧22，两第二复位弹簧22设置在第三燕尾块21两侧，所述齿条20顶端依次穿过第二圆环12、第三圆环19穿入到第二筒体10内，所述齿条20顶分别与第二圆环12、第三圆环19滑动连接，所述齿条20与外齿环15啮合，所述桶体14上固定套有多个凸环23，所述凸环23截面为弧形，所述桶体14内贴合滑动设有t形滑杆24，所述t形滑杆24横杆截面为正多边形且与桶体14相匹配，所述t形滑杆24横杆穿出桶体14且与其滑动连接，所述t形滑杆24横杆上固定套有限位环25，所述限位环25设置在桶体14外部，所述t形滑杆24横杆上固定套有定位块26，所述定位块26形状为圆台状，所述定位块26侧壁开有定位槽26-1，所述定位块26一侧截面为弧形，所述桶体14内设有第二压缩弹簧27，所述第三圆环19顶面固定连接有多个第一竖杆28，所述第一竖杆28顶面为斜面，多个第一竖杆28与多个定位块26一一对应，所述第一竖杆28侧壁与定位块26斜面贴合，所述第三圆环19顶面固定连接有多个第一l形杆29，所述第一l形杆29横杆截面为斜面，多个第一l形杆29与多个定位块26一一对应，所述第二筒体10内环形设有多个方形块30，所述方形块30两端截面为弧面，所述方形块30侧壁自下而上固定连接有多个螺纹31，所述螺栓1底端依次穿过第一筒体2、第二筒体10、第三圆环19以及第二圆环12且与螺母6相匹配，所述螺栓1均不与第一筒体2、第二筒体10、第三圆环19以及第二圆环12接触，所述螺栓1与多个螺纹31相匹配，所述螺纹31一侧壁为弧面，所述方形块30的数量为桶体14数量的两倍，所述t形滑杆24横杆与方形块30侧壁贴合，与t形滑杆24横杆贴合的方形块30一侧壁开有第二凹槽30-1，与t形滑杆24横杆贴合的方形块30另一侧壁开有第四燕尾槽30-2，所述第四燕尾槽30-2内贴合滑动设有第四燕尾块32，所述第四燕尾块32侧壁与t形滑杆24横杆固定连接，所述第四燕尾槽30-2内对称设有两第三复位弹簧33，两第三复位弹簧33设置在第四燕尾块32两侧，与t形滑杆24横杆贴合的方形块30上贴合旋转套有支撑筒34，所述支撑筒34顶面与第二筒体10底面固定连接，与t形滑杆24横杆贴合的方形块30侧壁固定连接有n形杆35，所述n形杆35竖杆一端与凸环23顶面贴合，没有与t形滑杆24横杆贴合的方形块30侧壁固定连接有第二l形杆36，所述第二l形杆36竖杆顶面与第二筒体10底面固定连接，所述第二压缩弹簧27弹性力度远远大于第三复位弹簧33弹性力度，所述第一压缩弹簧5弹性力度远远小于第一复位弹簧8弹性力度，所述第二橡胶条18顶端依次穿过第二圆环12、第三圆环19且与其滑动连接。
23.所述n形杆35采用pvc材料制作。
24.所述第二筒体10与第二圆环12的连接方式采用焊接。
25.所述第三圆环19的壁厚为5mm-8mm。
26.工作原理：设备需要进行固定时，使用本装置代替传统的螺栓螺母进行拧紧固定，首先移动第一筒体2到预留孔正下方且使得第一筒体2顶面与设备表面贴合，然后从上方将螺栓1穿过预留孔，螺栓1底端穿过第一筒体2穿入到第二筒体10内与多个螺纹31相匹配，然后拧动螺栓1，螺栓1经过多个螺纹31后向下移动与螺母6相匹配，当螺栓1底面与设备顶面贴合时，此时螺栓1无法再洗向下移动，然后继续旋转螺栓1，螺栓1带动螺纹31发生同步旋转，螺纹31带动方形块30旋转，部分方形块30带动支撑筒34旋转，支撑筒34带动第二筒体10旋转，第二筒体10带动单向轴承9内环旋转，其余部分方形块30带动第二l形杆36旋转，第二l形杆36带动第二筒体10旋转，螺栓1带动第二筒体10发生同步旋转，多个第一橡胶条11的设置起到有效的增加摩擦力的作用，防止第二筒体10发生非人为转动，此时的螺栓1继续旋
转，螺栓1带动螺母6逐渐向上移动，螺母6带动第一复位弹簧8移动，第一复位弹簧8带动第二燕尾块7移动，第二燕尾块7带动第一圆环3移动，第一圆环3带动第一燕尾块4移动挤压第一压缩弹簧5发生形变，第一圆环3带动滑块16移动，滑块16带动竖杆17移动，竖杆17带动第二复位弹簧22移动，第二复位弹簧22带动第三燕尾块21移动，第三燕尾块21带动齿条20移动，齿条20推动外齿环15旋转，外齿环15推动桶体14旋转，桶体14带动t形滑杆24旋转，t形滑杆24带动第四燕尾块32旋转，第四燕尾块32带动方形块30旋转，方形块30带动螺纹31旋转，此时的螺纹31与螺栓1啮合不能发生旋转，螺纹31不能发生旋转间接使得外齿环15不能旋转，外齿环15不能旋转使得齿条20不能移动，而此时的第一圆环3间接带动竖杆17向上移动，从而使得竖杆17向上移动带动第二复位弹簧22发生形变，竖杆17带动第二橡胶条18移动，第二橡胶条18通过与第三圆环19之间的摩擦力推动第三圆环19向上移动，第三圆环19带动第一竖杆28向上移动，第一竖杆28向上移动推动定位块26发生横向移动，定位块26带动t形滑杆24移动，t形滑杆24带动限位环25移动与桶体14侧壁贴合后停止移动，此时的定位块26不能发生横向移动，定位块26不能发生横向移动使得第一竖杆28不能发生向上移动，t形滑杆24带动第四燕尾块32移动，第四燕尾块32带动方形块30移动，方形块30带动n形杆35发生移动，n形杆35逐渐经过多个凸环23，凸环23不能发生横向移动，由于n形杆35材料的原因使得凸环23推动n形杆35发生形变，方形块30带动螺纹31移动与螺栓1表面螺纹分离，当螺纹31与螺栓1表面螺纹分离后，螺栓1无法对螺纹31进行限位，使得螺纹31能够发生旋转，如图8所示，此时发生形变的第二复位弹簧22带动第三燕尾块21移动，第三燕尾块21带动齿条20移动，齿条20移动间接推动相对应的方形块30发生旋转，与此同时第一圆环3间接带动齿条20发生移动，第一圆环3间接带动第二橡胶条18在第二圆环12上滑动，当齿条20顶面与第二筒体10内顶面贴合时停止移动，此时的第一圆环3顶面与第二圆环12底面贴合，此时的方形块30带动对应的螺纹31正好旋转了90
°
，方形块30带动第二凹槽30-1旋转了90
°
，桶体14间接带动定位块26旋转，定位块26带动定位槽26-1旋转90
°
正好与第一竖杆28相对应，第二压缩弹簧27推动t形滑杆24移动，t形滑杆24带动定位块26移动，定位块26带动定位槽26-1移动套在第一竖杆28上，此时的定位块26一侧与第一l形杆29横杆侧壁贴合，t形滑杆24间接推动对应的方形块30移动，方形块30带动n形杆35移动依次经过多个凸环23，凸环23推动n形杆35发生振幅移动，n形杆35带动方形块30移动，方形块30带动对应的螺纹31移动，紧紧卡在螺栓1表面，当螺纹31卡在螺栓1表面时，此时螺纹31无法移动，螺纹31无法移动使得方形块30无法上下移动，但是方形块30继续会发生横向移动，方形块30带动n形杆35移动经过多个凸环23，此时的凸环23推动n形杆35发生形变，当螺纹31卡在螺栓1表面时停止移动，此时第二压缩弹簧27依然具有间接推动对应螺纹31移动的趋势，实现了对螺栓1锁止的作用，增加螺栓1的稳定性，如图9所示，当需要进行设备拆卸时，首先工作人员拉动第一圆环3向下移动，第一圆环3带动滑块16向下移动，滑块16带动竖杆17向下移动，竖杆17间接带动齿条20向下移动，齿条20间接带动对应的螺纹31旋转，此时的螺纹31不能发生旋转，从而间接使得齿条20不能移动，而此时的竖杆17继续带动第二橡胶条18移动，第二橡胶条18带动第三圆环19向下移动，第三圆环19带动第一l形杆29移动，第一l形杆29向下移动推动定位块26发生横向移动，定位块26带动定位槽26-1移动从第一竖杆28上滑出，当对应的螺纹31与螺栓1分离时，如图10所示，此时继续向下拉动第一圆环3向下移动，第一圆环3间接带动齿条20移动，齿条20间接带动对应的螺纹31旋转90
°
进行复位，与此同时第二橡
胶条1带动第三圆环19向下移动，第三圆环19带动第一竖杆28移动逐渐与定位块26表面分离，使得第二压缩弹簧27间接推动对应的螺纹31发生横向移动进行复位，第一圆环3带动第一燕尾块4移动，当第一燕尾块4底面与第一筒体2表面贴合时停止移动，此时的再无法拉动第一圆环3移动，证明此时的螺纹31都已经复位，然后旋转螺栓1逐渐与螺纹31、螺母6分离，从而实现了本装置的拆分，第一压缩弹簧5、第一复位弹簧8、第二复位弹簧22、第二压缩弹簧27以及第三复位弹簧33的设置起到有效的复位作用，保证装置正常工作，第一橡胶条11与第二橡胶条18的设置起到增加与零件之间的摩擦力，保证装置正常工作，多个支撑筒34和第二l形杆36的设置起到对方形块30旋转的导向作用。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件，包括螺栓(1)，所述螺栓(1)螺杆上连接有与之相匹配的螺母(6)，所述螺母(6)外截面为圆形，其特征在于：所述螺栓(1)上套有第一筒体(2)，所述第一筒体(2)与螺栓(1)不接触，所述第一筒体(2)外截面为正多边形，所述第一筒体(2)内截面为圆形，所述第一筒体(2)内贴合滑动设有第一圆环(3)，所述第一筒体(2)内壁对称开有两第一燕尾槽(2-1)，所述第一燕尾槽(2-1)内贴合滑动设有第一燕尾块(4)，所述第一燕尾块(4)侧壁与第一圆环(3)侧壁固定连接，所述第一燕尾槽(2-1)内设有第一压缩弹簧(5)，所述第一圆环(3)贴合滑动套在螺母(6)上，所述螺母(6)外壁环形对称开有多个第二燕尾槽(6-1)，所述第二燕尾槽(6-1)内贴合滑动设有第二燕尾块(7)，所述第二燕尾块(7)侧壁与第一圆环(3)内环固定连接，所述第二燕尾槽(6-1)内设有两第一复位弹簧(8)，两第一复位弹簧(8)设置在第二燕尾块(7)两侧，所述第一筒体(2)内壁固定连接有单向轴承(9)，所述单向轴承(9)内环旋转方向与螺栓(1)拧紧方向相同，所述第一筒体(2)内贴合旋转设有第二筒体(10)，所述单向轴承(9)套在第二筒体(10)上，所述单向轴承(9)内环与第二筒体(10)外壁固定连接，所述第一筒体(2)顶面环形开有多个第一凹槽(2-2)，所述第一凹槽(2-2)内贴合挤压设置有第一橡胶条(11)，所述第一橡胶条(11)截面为方形，所述第一橡胶条(11)侧壁与第二筒体(10)外壁贴合，所述第二筒体(10)内固定连接有第二圆环(12)，所述第二圆环(12)贴合旋转设置在第一筒体(2)内，所述第二筒体(10)内侧壁环形固定连接有多个轴承(13)，所述轴承(13)内环固定连接有桶体(14)，所述桶体(14)内截面为正多边形，所述桶体(14)外截面为圆形，所述桶体(14)上固定套有外齿环(15)，所述第一圆环(3)顶面环形开有滑槽(3-1)，所述滑槽(3-1)截面为燕尾状，所述滑槽(3-1)内贴合滑动设有多个与之相匹配的滑块(16)，多个滑块(16)与多个桶体(14)一一对应，所述滑块(16)顶面固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)截面为方形，所述竖杆(17)侧壁通过胶水固定连接有第二橡胶条(18)，所述第二筒体(10)内贴合滑动设有第三圆环(19)，所述第三圆环(19)设置在第二圆环(12)正上方，所述竖杆(17)顶端依次穿过第二圆环(12)、第三圆环(19)穿入到第二筒体(10)内，所述竖杆(17)分别与第二圆环(12)、第三圆环(19)滑动连接，所述竖杆(17)侧壁贴合设有齿条(20)，所述竖杆(17)侧壁开有第三燕尾槽(17-1)，所述第三燕尾槽(17-1)内贴合滑动设有第三燕尾块(21)，所述第三燕尾块(21)侧壁与齿条(20)侧壁固定连接，所述第三燕尾槽(17-1)内设有两第二复位弹簧(22)，两第二复位弹簧(22)设置在第三燕尾块(21)两侧，所述齿条(20)顶端依次穿过第二圆环(12)、第三圆环(19)穿入到第二筒体(10)内，所述齿条(20)顶分别与第二圆环(12)、第三圆环(19)滑动连接，所述齿条(20)与外齿环(15)啮合，所述桶体(14)上固定套有多个凸环(23)，所述凸环(23)截面为弧形，所述桶体(14)内贴合滑动设有t形滑杆(24)，所述t形滑杆(24)横杆截面为正多边形且与桶体(14)相匹配，所述t形滑杆(24)横杆穿出桶体(14)且与其滑动连接，所述t形滑杆(24)横杆上固定套有限位环(25)，所述限位环(25)设置在桶体(14)外部，所述t形滑杆(24)横杆上固定套有定位块(26)，所述定位块(26)形状为圆台状，所述定位块(26)侧壁开有定位槽(26-1)，所述定位块(26)一侧截面为弧形，所述桶体(14)内设有第二压缩弹簧(27)，所述第三圆环(19)顶面固定连接有多个第一竖杆(28)，所述第一竖杆(28)顶面为斜面，多个第一竖杆(28)与多个定位块(26)一一对应，所述第一竖杆(28)侧壁与定位块(26)斜面贴合，所述第三圆环(19)顶面固定连接有多个第一l形杆(29)，所述第一l形杆(29)横杆截面为斜面，多个第一l形杆(29)与多个定位块(26)一一对应，所述第二筒体(10)
内环形设有多个方形块(30)，所述方形块(30)两端截面为弧面，所述方形块(30)侧壁自下而上固定连接有多个螺纹(31)，所述螺栓(1)底端依次穿过第一筒体(2)、第二筒体(10)、第三圆环(19)以及第二圆环(12)且与螺母(6)相匹配，所述螺栓(1)均不与第一筒体(2)、第二筒体(10)、第三圆环(19)以及第二圆环(12)接触，所述螺栓(1)与多个螺纹(31)相匹配，所述螺纹(31)一侧壁为弧面，所述方形块(30)的数量为桶体(14)数量的两倍，所述t形滑杆(24)横杆与方形块(30)侧壁贴合，与t形滑杆(24)横杆贴合的方形块(30)一侧壁开有第二凹槽(30-1)，与t形滑杆(24)横杆贴合的方形块(30)另一侧壁开有第四燕尾槽(30-2)，所述第四燕尾槽(30-2)内贴合滑动设有第四燕尾块(32)，所述第四燕尾块(32)侧壁与t形滑杆(24)横杆固定连接，所述第四燕尾槽(30-2)内对称设有两第三复位弹簧(33)，两第三复位弹簧(33)设置在第四燕尾块(32)两侧，与t形滑杆(24)横杆贴合的方形块(30)上贴合旋转套有支撑筒(34)，所述支撑筒(34)顶面与第二筒体(10)底面固定连接，与t形滑杆(24)横杆贴合的方形块(30)侧壁固定连接有n形杆(35)，所述n形杆(35)竖杆一端与凸环(23)顶面贴合，没有与t形滑杆(24)横杆贴合的方形块(30)侧壁固定连接有第二l形杆(36)，所述第二l形杆(36)竖杆顶面与第二筒体(10)底面固定连接，所述第二压缩弹簧(27)弹性力度远远大于第三复位弹簧(33)弹性力度，所述第一压缩弹簧(5)弹性力度远远小于第一复位弹簧(8)弹性力度，所述第二橡胶条(18)顶端依次穿过第二圆环(12)、第三圆环(19)且与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件，其特征在于：所述n形杆(35)采用pvc材料制作。3.根据权利要求1所述的一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件，其特征在于：所述第二筒体(10)与第二圆环(12)的连接方式采用焊接。4.根据权利要求1所述的一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件，其特征在于：所述第三圆环(19)的壁厚为5mm-8mm。

技术总结

本发明公开了一种机械配置用防脱落双螺母螺栓组件，包括螺栓，第二燕尾块侧壁与第一圆环内环固定连接，竖杆侧壁开有第三燕尾槽，第三燕尾槽内贴合滑动设有第三燕尾块，第三燕尾块侧壁与齿条侧壁固定连接，第三燕尾槽内设有两第二复位弹簧，两第二复位弹簧设置在第三燕尾块两侧，齿条顶端依次穿过第二圆环、第三圆环穿入到第二筒体内，齿条顶分别与第二圆环、第三圆环滑动连接，n形杆采用PVC材料制作，第二筒体与第二圆环的连接方式采用焊接，第三圆环的壁厚为5mm-8mm，能够实现螺纹与螺栓紧密配合固定设备的同时对螺栓进行卡住，提高螺栓与螺母之间的稳定性，从而间接提高设备的安全系数，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。