一种过滤结构内置球阀的制作方法

1.本发明属于阀门领域，特别涉及一种过滤结构内置球阀。

背景技术：

2.如图13所示，现有普通球阀包括阀体、球体状启闭件、阀杆，启闭件由阀杆带动绕轴线作旋转运动；此类球阀内部缺少过滤结构，管路系统中为了增加过滤功能会在启闭件外增加过滤装置或过滤结构，如公告号为cn101943290a的中国发明专利公开的一种过滤球阀，阀体1中部设有支管，支管与阀体1成一夹角，支管内设有过滤网2，过滤网2伸入阀体1的内部，使上游的流体必须经过过滤网2的过滤才可到达下游。类似技术中球阀与过滤装置或过滤结构并没有紧密结合，两者整体结构体积较大，占用了管路系统中两部分空间，球阀中启闭件(球体)单独占一部分空间，过滤装置或过滤结构还需要专门设置支管进行独立安装。这种球阀和过滤装置或过滤结构的简单组合不适用于狭窄空间。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种过滤结构内置球阀，解决现有球阀和过滤装置或过滤结构的组合形式存在整体体积较大的问题。
4.本发明采用的技术方案如下：一种过滤结构内置球阀，包括阀体，阀体设置有阀腔以及与阀腔相导通的介质进口与介质出口；阀腔内安装球体状启闭件，球体状启闭件与阀杆联动连接；启闭件上开设有第一通道，第一通道用于与介质进口和介质出口导通；所述阀体和球体状启闭件上、与阀杆相对侧开设第二通道，所述第二通道向下贯穿阀体壁形成第一开口，第二通道向上与球体状启闭件的第一通道连通；从所述第一开口可置入过滤网，所述过滤网伸入启闭件中央的第一通道内，用于拦截经过第一通道流体中的杂质；所述第一开口处设有封堵结构。
5.在本公开的一种示例性实施例中，所述第二通道向上延伸，在球体状启闭件内壁形成限位槽，过滤网的顶部边缘可以卡在其中定位。
6.在本公开的一种示例性实施例中，阀体壁上、第一开口处还设有封堵连接部，封堵连接部采用封堵件进行封堵。一种具体结构如下：所述封堵连接部是向下延伸的一段外螺纹连接管，所述封堵件是带有内螺纹的盖体，盖体螺纹连接于封堵连接部上，将第二通道封闭。
7.在本公开的一种示例性实施例中，所述过滤网包括管状的过滤本体，过滤本体上布满过滤孔；所述过滤本体侧面上部开设流体入口，过滤本体下部形成杂质存储腔；过滤网安装完成后，过滤本体侧面的流体入口朝向阀体的介质进口，杂质存储腔位于第一通道下方。
8.进一步，所述过滤本体为聚合纤维或矿物纤维制成的网状管，或不锈钢丝网制成的网状管。此外，所述过滤本体上边缘内侧设有环形的第一支撑环，过滤本体下边缘内侧设有环形的第二支撑环。
9.进一步，所述过滤网与第二通道为间隙配合，且过滤网的直径与第一通道的直径相等或比第一通道的直径大。
10.在本公开的一种示例性实施例中，所述过滤网与封堵连接部或封堵件通过可拆卸连接结构进行预安装，过滤网安装完成后，过滤网流体入口与阀体的介质进口正对。一种优选的实施方案如下，所述封堵连接部底部边缘开设相对的两个插接孔，过滤网底部边缘开设相对的两个插接孔，过滤网底部边缘的插接孔与封堵连接部底部边缘的插接孔对准后，用一个插销卡在两个插接孔内，将管状过滤网临时固定在阀体上；或过滤网的底部边缘设置与封堵连接部两个插接孔对应的插接部，插接部凸出于过滤网的侧壁，能够插入封堵连接部两个插接孔中。
11.本发明的有益效果在于：本发明提供了一种过滤结构内置球阀，本技术中，在阀体和球体状启闭件上、与阀杆相对侧开设第二通道，第二通道与球体状启闭件内的第一通道连通；第二通道内置入过滤网，过滤网伸入启闭件中央的第一通道内，用于拦截经过第一通道流体中的杂质；本技术利用球体状启闭件内部空间安装过滤网，相较于现有外置过滤，整体体积大大减小，且较好的实现了阀体与过滤的结合。
附图说明
12.图1是实施例1球阀的外观展示图。
13.图2是图1剖开后的内部结构展示图。
14.图3是图2去掉过滤网后的结构展示图。
15.图4是实施例1过滤网的立体结构示意图。
16.图5是过滤网流体入口与阀体的介质进口错位的示意图。
17.图6是管状过滤网预安装在封堵连接部上的结构示意图。
18.图7是管状过滤网的底部边缘设置插接部的结构示意图。
19.图8是过滤网预安装在封堵件上的结构示意图。
20.图9是过滤本体套设在杂质存储罐外的结构示意图。
21.图10是图9的结构拆解图。
22.图11是过滤本体侧面上部开设的流体入口的可选方案一。
23.图12是过滤本体侧面上部开设的流体入口的可选方案二。
24.图13是现有球阀的剖面图。
25.图中：阀体1，球体状启闭件2，第一通道201，第二通道202，限位槽203，阀杆3，封堵连接部4，封堵件5，插接孔6，插销7，过滤网8，过滤本体801，流体入口802，第一支撑环803，第二支撑环804，插接部805，过滤部806，杂质存储罐9。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例1如图1所示是本实施例球阀的外观展示图，图2所示是图1剖开后的内部结构展示图；本技术中球阀与现有球阀的主体结构相同，包括阀体1、球体状启闭件2、阀杆3，阀体1设置有阀腔以及与阀腔相导通的介质进口与介质出口，图2中，假设左侧为介质进口，右侧为介质出口；阀腔内安装球体状启闭件2，球体状启闭件2顶部与阀杆3联动连接；启闭件上开设有第一通道201，第一通道201用于与介质进口和介质出口导通，本实施例中第一通道201截面呈圆形。
31.本技术作出的改进是：阀体1和球体状启闭件2上、与阀杆3相对侧开设第二通道202，本实施例中第二通道202截面呈圆形；如图3中所示，第二通道202向下贯穿阀体壁形成第一开口，第二通道202向上与球体状启闭件2的第一通道201连通，并继续向上延伸，在球体状启闭件2内壁形成限位槽203（即第一通道201侧壁上形成限位槽203）；第二通道202与第一通道201呈丁字形，且第二通道202的直径与第一通道201的直径相等或比第一通道201的直径略大；如图2中所示，从第一开口可置入过滤网8，过滤网8伸入启闭件中央的第一通道201内，用于拦截经过第一通道201流体中存在的杂质。
32.此外，如图1、2所示，阀体壁上、第一开口处还设有封堵连接部4，封堵连接部4采用封堵件5进行封堵。本实施例中，封堵连接部4是向下延伸的一段外螺纹连接管，封堵件5是带有内螺纹的盖体，盖体螺纹连接于封堵连接部4上，将第二通道202封闭。当然，封堵连接部4与封堵件5还可以采用其它可拆卸的连接方式，如封堵连接部4是向下延伸的一段内螺纹连接管，封堵件5是圆柱体状的塞子，其外壁设置外螺纹，封堵件5螺纹连接于封堵连接部4内；再如，封堵件5为弹性塞，封堵件5塞在封堵连接部4内进行封堵。
33.本技术中过滤网8的形式有多种，下面举例说明几种优选实施方案。
34.如图4所示，过滤网8整体呈管状，包括管状的过滤本体801，过滤本体801可以是网眼尺寸范围为50-1000微米的聚合纤维或矿物纤维制成的网状管段；也可以是不锈钢丝网制成的网状管段；还可以是厚度为0.1-0.5毫米的不锈钢矩形坯料经冲孔形成众多直径范围为50-1000微米的孔，之后弯曲并焊接成圆管状。
35.如果采用聚合纤维或矿物纤维制成的网状管段，或者不锈钢丝网制成的网状管段，则过滤本体801上边缘内侧进一步增设环形的第一支撑环803，第一支撑环803粘接或熔接或焊接于过滤本体801上边缘内侧，其中纤维材料采用粘接或熔接，金属材料采用焊接；
过滤本体801下边缘内侧同样增设环形的第二支撑环804；第一支撑环803和第二支撑环804的作用是，对网状管两个端口进行支撑固定，防止其轻易受力形变或损坏。
36.如图4所示，过滤本体801侧面上部开设流体入口802，过滤本体801下部形成杂质存储腔；如图2所示，过滤网8安装完成后，过滤网8的顶部插入球体状启闭件2内形成的限位槽203，过滤网8的底部由封堵件5支撑；过滤本体801侧面的流体入口802朝向阀体1的介质进口，杂质存储腔位于第一通道201下方。
37.过滤网8的尺寸如下：管状过滤网8的直径与第二通道202的直径相等或比第二通道202的直径略小，即管状过滤网8与第二通道202为间隙配合；且管状过滤网8的直径与第一通道201的直径相等或比第一通道201的直径略大；一种最为优选的尺寸为：管状过滤网8的直径与第二通道202的直径相等，且管状过滤网8的直径比第一通道201的直径略大；这种尺寸的管状过滤网8能够贴合第一通道201和第二通道202的内壁，形成极小的缝隙，避免流体未经过滤直接向后排出；此外，过滤本体801侧面开设的流体入口802与第一通道201等大或比第一通道201大，避免流体入口802的边缘在第一通道201内形成凸出的阻挡，造成杂质堆积，无法顺畅进入过滤网8内部。
38.如图2所示，球阀开启状态下，第一通道201导通介质进口和介质出口，进入球阀的流体从介质进口流入球体状启闭件2的第一通道201，第一通道201中央的过滤网8将流体中的杂质拦截下来，杂质落入下方的杂质存储腔。
39.进一步，管状过滤网8初次安装完成后还需要定期更换或清理，再次安装时无法查看流体入口802是否与阀体1的介质进口正对（图2中展示为正对状态），有可能出现图5所示的情况，即流体入口802与阀体1的介质进口错位，此时，过滤拦截下的杂质会堆积在介质进口处，无法进入过滤网8内部的杂质存储腔中，球阀很快就会被堵死，导致无法使用。为此，本技术作出如下改进设计。
40.如图6所示，管状过滤网8的底部边缘、以及封堵连接部4底部边缘开设相对的两个插接孔6，管状过滤网8底部边缘的插接孔6与封堵连接部4底部边缘的插接孔6对准后，用一个插销7卡在两个插接孔6内，将管状过滤网8临时固定在阀体1上，之后再安装封堵件5，正确安装后如图2所示，流体入口802与阀体1的介质进口再次正对；上述方案中，用两个插接孔6作为流体入口802与阀体1的介质进口正对的可见参照，并用插销7进行临时固定，避免封堵件5安装时再次错位。如图2中所示，两个插接孔6位于管状过滤网8底部边缘、以及封堵连接部4底部边缘的直径上，与阀体1内流体流通方向垂直；当然两个插接孔6还可以是图2中旋转90
°
后的位置，或者旋转其它任意角度后的位置。
41.如图7所示，是上述插销7结构的变形方案，上述方案中插销7是独立零部件，容易丢失；本方案中封堵连接部4底部边缘依然开设相对的两个插接孔6，管状过滤网8的底部边缘设置与两个插接孔6对应的插接部805，插接部805凸出于过滤网8的侧壁，能够插入两个插接孔6中。
42.如图8所示，是另一种过滤网8的预安装结构，上述方案中过滤网8预安装在封堵连接部4上，本方案中过滤网8预安装在封堵件5上，如图中所示，封堵连接部4是向下延伸的一段外螺纹连接管，封堵件5是带有内螺纹的盖体，盖体螺纹连接于封堵连接部4上；插销7固定在盖体中央，管状过滤网8的底部边缘开设与插销7对应的的两个插接孔6，管状过滤网8先临时安装封堵件5上，再一同安装在阀体1上，封堵件5旋转固定的圈数保证流体入口802
与阀体1的介质进口正对。
43.如图9、10所示，是过滤网8另一种结构形成，过滤网8包括管状的过滤本体801，还包括独立的杂质存储罐9，杂质存储罐9顶部开口，底部设有底板，过滤本体801可拆卸的套设或直接固定在杂质存储罐9外；过滤网8更换时，杂质存储罐9可以独立取出将其中存储的杂质倒出，管状的过滤本体801还需要连同封堵件5一同拆卸下来，否则杂质从底部泄露。杂质存储罐9底部边缘同样可以设置凸出的插接部805，与封堵连接部4底部边缘开设的两个插接孔6配合进行预安装。
44.如图11和图12所示是过滤本体801侧面上部开设的流体入口802的可选方案，如图11所示，过滤本体801侧面上部开设的流体入口802是管状的过滤本体801经过两个方向切割形成的，其中一个切割方向为沿着过滤本体801顶部圆形边缘的直径向下切割，另一个切割方向为从侧面斜向上切割，两个切割方向交叉，去除部分形成流体入口802；该过滤本体801实质上包括底部的杂质存储腔，以及半圆柱状的过滤部806。如图12所示，另一种流体入口802的可选方案为：从过滤本体801侧面斜向上切割至过滤本体801顶部圆形边缘，形成空间椭圆形流体入口802。
45.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

技术特征：

1.一种过滤结构内置球阀，包括阀体（1），阀体（1）设置有阀腔以及与阀腔相导通的介质进口与介质出口；阀腔内安装球体状启闭件（2），球体状启闭件（2）与阀杆（3）联动连接；启闭件上开设有第一通道（201），第一通道（201）用于与介质进口和介质出口导通；其特征在于，所述阀体（1）和球体状启闭件（2）上、与阀杆（3）相对侧开设第二通道（202），所述第二通道（202）向下贯穿阀体（1）壁形成第一开口，第二通道（202）向上与球体状启闭件（2）的第一通道（201）连通；从所述第一开口可置入过滤网（8），所述过滤网（8）伸入启闭件中央的第一通道（201）内，用于拦截经过第一通道（201）流体中的杂质；所述第一开口处设有封堵结构。2.根据权利要求1所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，所述第二通道（202）向上延伸，在球体状启闭件（2）内壁形成限位槽（203）。3.根据权利要求1所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，阀体壁上、第一开口处设有封堵连接部（4），封堵连接部（4）采用封堵件（5）进行封堵。4.根据权利要求3所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，所述封堵连接部（4）是向下延伸的一段外螺纹连接管，所述封堵件（5）是带有内螺纹的盖体，盖体螺纹连接于封堵连接部（4）上，将第二通道（202）封闭。5.根据权利要求1-4任一所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，所述过滤网（8）包括管状的过滤本体（801），过滤本体（801）上布满过滤孔；所述过滤本体（801）侧面上部开设流体入口（802），过滤本体（801）下部形成杂质存储腔；过滤网（8）安装完成后，过滤本体（801）侧面的流体入口（802）朝向阀体（1）的介质进口，杂质存储腔位于第一通道（201）下方。6.根据权利要求5所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，所述过滤本体（801）为聚合纤维或矿物纤维制成的网状管，或不锈钢丝网制成的网状管。7.根据权利要求6所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，所述过滤本体（801）上边缘内侧设有环形的第一支撑环（803），过滤本体（801）下边缘内侧设有环形的第二支撑环（804）。8.根据权利要求5所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，所述过滤网（8）与第二通道（202）为间隙配合，且过滤网（8）的直径与第一通道（201）的直径相等或比第一通道（201）的直径大。9.根据权利要求5所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，所述过滤网（8）与封堵连接部（4）或封堵件（5）通过可拆卸连接结构进行预安装，过滤网（8）安装完成后，过滤网（8）流体入口（802）与阀体（1）的介质进口正对。10.根据权利要求9所述的过滤结构内置球阀，其特征在于，所述封堵连接部（4）底部边缘开设相对的两个插接孔（6），过滤网（8）底部边缘开设相对的两个插接孔（6），过滤网（8）底部边缘的插接孔（6）与封堵连接部（4）底部边缘的插接孔（6）对准后，用一个插销（7）卡在两个插接孔（6）内，将管状过滤网（8）临时固定在阀体（1）上；或过滤网（8）的底部边缘设置与封堵连接部（4）两个插接孔（6）对应的插接部（805），插接部（805）凸出于过滤网（8）的侧壁，能够插入封堵连接部（4）两个插接孔（6）中。

技术总结

本发明公开了一种过滤结构内置球阀，属于阀门领域，本申请中，在阀体和球体状启闭件上、与阀杆相对侧开设第二通道，第二通道与球体状启闭件内的第一通道连通；第二通道内置入过滤网，过滤网伸入启闭件中央的第一通道内，用于拦截经过第一通道流体中的杂质；本申请利用球体状启闭件内部空间安装过滤网，相较于现有外置过滤整体体积大大减小，且较好的实现了阀体与过滤的结合。与过滤的结合。与过滤的结合。