目 录
1、 编制依据及适应范围
2、 工程概况.
4、 施工用的设备工器具
5、 施工前的准备工作
7、 质量管理与保证体系
发电机冷却器
8、 安全文明施工及环境管理要求与措施
9、 工程计划
10、 附图
1、 编制依据及适应范围
1.1华润电力涟源坑口电厂工程施工图《除氧煤仓间楼层》（F4422S-T0310）。
1.2 《火力发电工程施工组织设计导则》（2002）第849号
1.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01-21
IL-40
1.4《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
1.5《建筑钢结构焊接技术规程》三相马达JGJ81 1.6《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》
本方案适用于华润电力涟源坑口电厂工程（2×300MW）除氧煤仓间钢梁制作安装施工。
2、 工程概况.
除氧煤仓间楼层从相对标高6.25m、12.55m及19.95m等各楼层,均为钢梁一混凝土组合结构,钢梁材质均为Q235-B的轧制H型钢,工字钢。钢梁上均设置栓钉抗剪连接件。
3、 施工作业人员配备及人员资格职责与权限
3.1施工人员配备及人员资格要求
序号 | 工种 | 人数 | 备注 |
1 | 电焊工 | 6 | 具备相关资质证 |
2 | 铆 工合成氨变换工段 | 4 | 具备相关工作经验 |
3 | 行车工 | 1 | 具备相关资质证 |
4 | 起重工 | 2 | 具备相关资质证 |
5 | 电工 | 1 | 具备相关资质证 |
6 | 油漆工 | 5 | 具有相关工作经验 |
7 | 技术员 | 1 | 具有相关技术管理工作能力 |
8 | 质检员 | 1 | 具有相关检验工作经验 |
9 | 安全员 | 1 | 具有相关管理工作经验 |
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3.2参加作业人员的职责与权限
3.2.1各工种操作人员开工前需经三级安全教育，并认真接受安全、技术交底，严格交底要求进行施工，遵守操作规程，服从统一指挥，特殊工种作业人员需持证上岗。
3.2.2技术人员应在开工前进行技术、质量、安全、环境交底，并及时将交底记录移交资料室。
3.2.3技术人员在施工过程中负责监督检查指导方案技术措施情况。
3.2.4技术员应经常深入施工现场，加强中间检查，掌握施工情况，帮助解决施工中的技术及质量问题。
3.3安全员
3.3.1认真执行公司安全旁站制的有关规定，做到安全专业人员不脱岗、不串岗，坚守所管区域永处受控，确保一方平安。
3.3.2监督检查施工现场安全文明状况及职工的作业行为，有权制止违章作业及违章指挥行
为，有权根据现场实际情况采取安全措施或增加安全设施，对严重危害及人身安全的施工，有权责令停止施工，并立即报告上级主管部门研究处理。
3.3.3监督重要作业和危险作项目的安全交底执行，并对其加以识别及重点监控。
3.3.4对施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境卫生、成品保护措施情况监督、检查。
吸咪头
3.3.5加大“安全第一”的宣传力度，营造良好的安全文明施工宣传氛围，做到现场标志牌、警告牌，明显、清晰。
3.4质检员
3.4.1质检员应熟悉产品图纸、设计总说明中技术要求执行的标准、规范的相关内容，理解技术交底的重点要点，并对其在施工中严格控制把关，做到质量问题消除在过程中，而不是在施工后。
3.4.2负责施工过程工序质量问题的检查，做到不合格品不进入下一道工序，并做好产成品验收资料的收集整理工作。
3.5施工员
3.5.1熟悉产品图纸及技术要求，掌握产品过程中的重点要点，理解重点、要点所采取的技术措施。
3.5.2按照施工方案、作业指导书的要求组织施工，负责落实安全、技术措施。
3.5.3按照项目部的进度计划，合理调配人员、设备、机具，确保进度计划的完成。
4、施工用的设备、工器具
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
1 | 电焊机 | BX1-400 | 8台 | |
2 | C02气保焊机 | NBC-500 | 3台 | |
3 | 螺柱焊机 | PZN-2000 | 1台 | |
4 | 门式吊车 | 20/5T | 1台 | |
5 | 远红外电烤箱 | ZYH-10 | 1台 | |
6 | 摇臂钻床 | Z3032G×8 | 1台 | |
7 | 角磨机 | Ø125 | 3台毛刷制作 | |
8 | 半自动切割机 | CG-30 | 3台 | |
9 | 盘尺 | 20m | 2把 | |
10 | 卷尺 | 5m | 6把 | |
11 | 钢直尺 | 1m | 2把 | |
12 | 钢角尺 | 500 | 2把 | |
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5、施工前的准备工作
5.1施工场地的电源布置能满足施工要求，并有足够的夜间照明。
5.2各种机具设备按时进场，并按相关要求安装、试车完毕。
5.3制作平台平整，刚度满足要求。
5.4原材料按型号、规格整齐堆放在指定区域且标识明显。
6、作业程序、方法及要求
6.1作业程序：划线 气割 拼装 焊接 检验 除绣油漆 吊装 焊接
6.2作业方法及要求
6.2.1技术交底
施工作业前，组织相关人员进行图纸审查，核对图纸构件数量和安装尺寸，从事该项施工
的管理人员和施工人员看懂图纸，并组织学习《建筑钢结构焊接技术规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》等有关规范，做到每个参加施工人员了解施工任务、进度、施工方法、质量标准、安全措施。
6.2.2划线下料
6.2.2.1测量用的卷尺、钢直尺等均需计量检测合格方可投入使用。
6.2.2.2熟悉图纸，划线核定后检查尺寸是否正确。
6.2.2.3根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约原材料。
6.2.2.4下料采用半自动切割机与手工氧割，切割面与板面垂直、平整，棱角分明，局部缺口不大于1mm，对于超差部位补焊、磨平。H型钢长度误差±3mm。
6.2.3钻孔
钻孔在摇臂钻床上进行，先打好杆冲，员规规圆，保证孔距误差在0.5mm以内，孔壁表面粗糙度≤25μm，孔径误差0～＋0.21mm。
6.2.4材料拼接
H型钢根据来料的长度，进行配料拼接，拼接形状及坡口型式见附图。接口错位小于1 mm。
6.2.5焊接
6.2.5.1焊前清理，用角向磨光机将坡口氧化层、铁锈、污垢清除干净，表面清理后及时焊接，多道焊接时，清除前道焊渣并打磨，焊条焊前烘干才能使用。
6.2.5.2加劲板焊接，加劲板焊接采用C02气体保护焊，焊接时注意挡风。
6.2.5.3配料拼接缝焊接，一部分型钢由于来料长度需拼接，拼接形状及坡口形式见附图。采用药皮焊条手工电弧焊，焊后仔细检查焊缝，对局部缺陷，用角磨机磨开后补焊。
6.2.5.4栓钉焊接
栓钉焊接前先对瓷环在烘箱中经1200烘干1.5小时，按图要求对钢梁表面划线，打栓钉部位磨光除锈及氧化皮，然后再焊栓钉。焊钉挤出焊脚达不到360
0时，采用手工焊补焊。每班作业前试焊2个栓钉，作300打弯试验，合格后方可施焊。
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