1适用范围
本标准适用于国家电网公司新订货的，用于测量频率范围为45Hz～65 Hz的单相智能电能表（以下简称电能表）。
本标准中规定了单相智能电能表的环境条件、规格要求、显示要求、外观结构、安装尺寸、材料及工艺等型式要求。 电缆防盗报警装置2规范性引用文件
GB/Z 21192－2007 《电能表外形和安装尺寸》
GB/T 17215.211-2006 《交流电测量设备通用要求试验和试验条件- 第11部分：测量设备》GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
Q/GDW 205－2008 《电能计量器具条码》
悬挂式指示牌Q/GDW 354－2009 《智能电能表功能规范》
3规格要求
3.1标准的参比电压
标准的参比电压见表3-1。
表3-1标准的参比电压
电能表接入线路方式参比电压（V）
直接接入220
3.2标准的参比电流
标准的参比电流见表3-2。
表3-2标准的参比电流
电能表接入方式标准值（A）
直接接入5，10
5460a
经互感器接入 1.5
3.3最大电流
最大电流应是参比电流的整数倍，倍数不宜小于4倍。
3.4标准的参比频率
参比频率的标准值为50Hz。
4环境条件
4.1参比温度及参比相对湿度
参比温度为23℃，参比相对湿度为40%～60%。
4.2工作温度范围
工作温度范围见表4-1，特殊订货要求除外。
表4-1工作温度范围表
规定的工作范围−25℃～60℃
极限工作范围−40℃～70℃
储存和运输极限范围−40℃～70℃
4.3工作相对湿度
不大于95%。
4.4大气压力
63kPa～106.0kPa（海拔4000m及以下），特殊订货要求除外。
5显示
5.1显示方式
电能表采用LCD显示信息，液晶屏可视尺寸为60mm（长）×30mm（宽）；数字不小于4mm（宽）×9mm（高）；汉字不小于3mm（宽）×4mm（高）；符号不小于3mm（宽）×3mm（高）。 －常温型LCD的性能应不低于FSTN类型的材质，其工作温度范围为-25 ℃～＋80℃；
－低温型LCD的性能应不低于HTN类型的材质，其工作温度范围为-40℃～＋70℃；
－LCD应具有高对比度；
－LCD应具有宽视角，即视线垂直于液晶屏正面，上下视角应不小于±60º；
－LCD的偏振片应具有防紫外线功能；
－LCD显示的显示内容参见图5-1，图中各图形、符号的说明参见表5-1；不同类型电能表可以根据需要选择相应的显示内容。
图5-1单相智能电能表LCD显示界面参考图
说明：LCD显示界面信息的排列位置为示意位置，可根据用户需要调整。
表5-1单相智能电能表LCD各图形、符号说明
"
5.2显示要求
a）电能表至少应能显示以下信息：
1）当月和上月月度累计用电量；
2）本次购电金额；
3）当前剩余金额；
4）各费率累计电能量示值和总累计电能量示值；
5）插卡及通信状态提示；
6）表地址。
b）有功电能量显示单位为千瓦时（kWh），显示位数为8位，含2位小数；只显示有效位。
c）剩余金额显示单位是元；显示位数为8位，含2位小数，只显示有效位。
d）具体显示内容及代码要求参见《智能电能表功能规范》附录Ｂ。
5.3指示灯
电能表使用高亮、长寿命LED作为指示灯，各指示灯的布置位置参照附录中电能表外观简图，并要求如下：
－脉冲指示灯：红，平时灭，计量有功电能时闪烁；
－报警指示灯：红，正常时灭，报警时常亮。
－跳闸指示灯：黄，负荷开关分断时亮，平时灭。
5.4停电显示
－停电后，液晶显示自动关闭；
－液晶显示关闭后，可用按键方式唤醒液晶显示；为节省电池，不支持红外唤醒，唤醒后如无操作，自动循环显示一遍后关闭显示；按键显示操作结束30秒后关闭显示。
6外观结构和安装尺寸
电能表外观结构和安装尺寸除满足GB/Z 21192-2007要求外，还应该满足以下要求。
6.1外观结构、安装尺寸图及颜
－电能表外形尺寸有两种规格：
规格1：160（高）*112（宽）*58（厚），适用于远程不带通信模块的单相电能表；
规格2：160（高）*112（宽）*71（厚），适用于其它类型的单相电能表。
－电能表的外观尺寸与安装尺寸、端子座结构及尺寸、LCD结构及尺寸、通信模块结构及尺寸以及电压和电流接线端子、辅助端子定义应符合附录的要求。 －电能表的条码、卡槽、指示灯、按键的相对位置应符合附录的布置，其他部分可根据需要调整。
－端子盖内侧的接线图应符合附录中端子接线图的要求。
—电能表的表盖颜：卡号PANTONE：Cool Gray 1 U；
—电能表的表座颜：卡号PANTONE：Cool Gray 4 U。
6.2条形码结构和尺寸要求
条形码结构、尺寸及相关要求应符合Q / GDW 205 - 2008执行；布置位置参见附录。
7材料及工艺要求
7.1采样元件
－采样元件如采用精密互感器，应保证精密互感器具有足够的准确度，并用硬连接可靠地固定在端子上，或采用焊接方式固定在线路板上；不应使用胶类物质或捆扎方式固定。
－采样元件如采用锰铜分流器，锰铜片与铜支架应焊接良好、可靠，不应采用铆接工艺；锰铜分流器与其采样连接端子之间应采用电子束或钎焊。
7.2线路板及元器件
－线路板须用耐氧化、耐腐蚀的双面/多层敷铜环氧树脂板，并具有电能表生产厂家的标识。
－线路板应符合CEPGC-32F中的相关要求。
－线路板表面应清洗干净，不得有明显的污渍和焊迹，应做绝缘、防腐处理。
－表内所有元器件均能防锈蚀、防氧化，紧固点牢靠。
－电子元器件（除电源器件外）宜使用贴片元件，使用表面贴装工艺生产。
－线路板焊接应采用回流焊、波峰焊工艺。
－电能表内部分流器、端钮螺钉、引线之间以及线路板之间应保持足够的间隙和安全距离。
－线路板之间，线路板和电流、电压元件之间，显示单元和其他部分之间的连接应采用导线焊接或可靠的接插件连接。
－主要器件表面应印有生产厂家标志及产品批号。
7.3表座
－采用嵌入式表座；
－表座应使用PC+10%GF材料制成，不允许使用回收材料。；
－表座应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度，上紧螺丝后不应变形；
－采用嵌入式挂钩。
7.4表盖
－表盖应使用PC+10%GF材料制成，不允许使用回收材料。；
－表盖应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度，上紧螺丝后，不应变形；
－表盖的透明窗口（包括整个上盖为全透明的）应采用透明度好、阻燃、防紫外线的聚碳酸酯（PC）材料（不应使用回收料）；透明窗口与上盖应无缝紧密结合；
－表盖上按钮的材料应与表盖一致。
7.5端子座及接线端子
－端子座应使用绝缘、阻燃、防紫外线的环保材料制成，要求有足够的绝缘性能和机械强度。防老剂264
－电压、电流端子应组装在端子座中；端子应采用HPb59-1铜或导电性能更好的材料，表面进行钝化、镀铬或镀镍处理；接线端子的截面积和载流量应满足1.2倍最大电流长期使用而温升不超过限定值。
－端子座的电压电流接线端钮的孔径应能容纳至少18mm长去掉绝缘的导线；和螺钉的配合应能确保牢固固定最小 2.5mm2的导线；固定方式应确保充分和持久的接触，以免松动和过度发热；在施加封印后，应不能触及接线端子；端子座内的端子部分采用嵌入式双螺钉旋紧。
－电压、电流端子螺丝应使用防锈且导电性能好的一字、十字通用型螺丝，经互感器接入式电能表接线螺杆直径不小于M4，直接接入式电能表接线螺杆直径在Imax≤60A时，应不小于M5，Imax ＞60A时，应不小于M6，并有足够的机械强度。
－强弱端子之间必须有绝缘板隔离；绝缘板使用PC+10%GF材料制成。要求可靠固定，并不能挡住辅助接线柱。采用透明材料，且应有防脱落措施。
－电压、电流端子接线柱在受到轴向60N的压力时，接线柱不应内缩。
－辅助端子接线柱在受到轴内10N的压力时，接线柱不应内缩。
—RS485端子的孔径应能容纳2根0.75mm2的导线。
－电能表端子座与电能表底座之间应有密封垫带，密封良好。
－端子座内接线端子号应刻印，不易磨损。
7.6封印、表壳螺丝及封印螺丝
－表壳螺丝及封印螺丝应采用HPb59-1铜或铁钝化、镀锌、镀铬或镀镍制成的十字、一字通用螺丝。
－表壳和封印螺丝应采用防锈材料。
－除接线端子盖的装表封印外，电能表还应具有出厂封印。封印结构能防止未授权人打开表盖而触及电能表内部。在安装运行状态，电能表封印状态应可在正面直接观察到。出厂封印为一次性编码封印。
－电能表出厂时统一将表尾螺丝拧紧。
防褥疮垫7.7端子盖
－端子盖应使用PC+10%GF材料制成，端子盖透明
－要求耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度，上紧螺丝后，不应有变形现象。
－在端子盖内侧采用喷印或者激光刻印的方式印制接线图，接线图的颜为黑。
－端子盖采用与表壳连体方式；端子盖可以向上翻转并能可靠固定，翻转角度应大于150°。宠物餐具
－端钮盖铅封螺钉为M4X32，材料应采用铁镀彩锌，应作防脱处理。
7.8铭牌
－铭牌材料采用铝板或阻燃复合材料，应具有耐高温、防紫外线功能。
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