汽轮机运行危险点分析(控制措施)

发电运行部汽轮机运行危险点分析

（控制措施）

批准：杨玉

审核：李雷鸣

编制：高剑锋

二○一○年二月十日

数字收音机

序号	作业活动	危险点	危害后果	控制措施
1	主机
1.1	汽轮机组冷态启动
1.1.1	启动顶轴油泵	泵进口门、顶轴油分配阀、各轴瓦顶轴油进油分门未开	顶轴油泵及系统设备损坏。	1.运行人员必须掌握容积泵的特性，必须检查各轴瓦顶轴油进油分门及顶轴油泵出口门全开后，再启动顶轴油泵。 2．顶轴油泵启动前应先确认润滑油系统运行正常。sero-0151
1.1.1	启动顶轴油泵	顶轴油压不正常	大轴未充分顶起或顶起过高，轴瓦、轴颈磨损。	顶轴油泵启动后，应检查并确认顶轴油压在规程规定的范围内，否则联系检修人员进行调整。
1.1.2	投运盘车	盘车装置润滑油门未开	损坏啮合齿轮	盘车投运前确认润滑油系统投运正常，盘车装置润滑油门开启正常，油浴完好。
		润滑油温偏低	1．不能形成正常油膜，损坏轴瓦。 2．油泵振动，产生噪声。	盘车投运时润滑油温必须大于规程规定的极限值，否则应提前运行高压油泵。
		盘车装置啮合不到位	盘车不能投运，或损坏啮合齿轮。	1．盘车投运后，应检查并确认盘车装置啮合到位，就地无撞击声。 2．发现盘车装置啮合不到位时，应停运盘车，联系检修人员进行处理。
		偏心度大	汽封磨损，严重时轴瓦、轴颈磨损。	1．开、停机时，按规程规定正确投、退盘车，停机后作好防止汽缸进冷水冷汽措施。 2．盘车投运后立即进行偏心值测量，确认偏心值是否正常，仔细倾听缸内、轴封处有无金属摩擦声。 3．建立转子原始偏心及盘车电流台帐，并熟悉正常情况下盘车电流摆动值及相应油温和顶轴油压。
		强行盘车	设备磨损	盘车盘不动时，应先查明原因，禁止使用天车强行盘车。
1.1.3	旁路投入	操作顺序不当	1．再热器冷段或凝汽管式静态混合器	1、旁路投入必须按先低压旁路后高压旁路的顺序进行。

序号	作业活动	危险点	危害后果	控制措施
			器超温、超压。无菌检测系统2．汽轮机进水。	2、旁路投运前必须充分进行管道暖管疏水。
		低压旁路减温水水量不足	数字标签低压缸排汽温度超限，最终造成如下后果：滚压头1．造成机组轴系中心变化，导致升速时机组振动异常增大，损坏主设备。 2．凝汽器铜管松弛。 3.射水泵工作异常，效率降低，造成真空下降，严重时冲破排汽缸安全阀。	1、旁路投运前检查凝结水泵运行正常，保持热井一定水位，开启排汽缸减温水阀门； 2、保证低压旁路减温水及三级减温水水压正常，减温水阀确已开启。
		旁路投运时凝汽器真空过低		1．启动射水泵运行，提高真空。 2．低压旁路低真空闭锁保护可靠投入。
1.1.4	本体、管道疏水	疏水不充分	管道振动，损坏设备及建筑物。	随机暖管并充分疏水。
		疏水扩容器减温水量不足	1．从疏水扩容器返汽(水)，导致汽轮机上、下缸温差增大。 2．汽水冲击，管道振动。	检查高压疏水扩容器减温水阀确已开启，凝结水系统运行正常，无失压现象发生。
		凝汽器水位过高	1．从疏水扩容器返汽(水)，导致汽轮机上、下缸温差增大。 2．汽水冲击，管道振动。	合理调整凝汽器水位，保证凝汽器水位低于疏水扩容器标高。
1.1.5	锅炉升温、升压过程	升温、升压速率过大	热冲击造成管道应力	1．严格按规程规定控制蒸汽升温、升压速率，从而保证蒸汽管道金

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