1.目的
为了规范公司内所有电子元器件、PCB板的包装、贮存、运输方法，防止因存贮不当而导致的电子元器件表面氧化、失效等。
2.范围
适用于公司内所有的电子元器件、PCB板。
3.职责
3.1技术开发部及工程技术部负责电子元器件的选型及封装。
3.2物流部采购负责电子元器件的采购
3.4质量部负责电子元器件的检验及对仓库内包装贮存方式的确认。
3.5生产部负责电路板加工过程中的防护和管理
钩子程序3.6外加工厂商同时遵守本规定.
4.内容
4.1电子元器件在保存、使用过程中须注意防静电，防潮湿，防冲击。 4.2工程技术部及技术开发部根据电子元器件的型号及性能，选择相应的电子元器件，并制定相
应的技术检验规范及包装存贮规范。
4.3物流采购人员在采购电子元器件时，对于少量的物料，要求供应商采用防静电的样品盒进行
密封包装，对于整盘的物料，要求供应商提供真空包装。对电阻电容要求厂商提供生产日期.
原则上电阻电容不能使用半年以前生产的产品.
4.4质量部须加强来料检验，针对供应商的供应的少量物料，要求供应上采用防静电的样品盒来
包装，如果供货的样品没有防静电，防潮湿，防冲击振动的措施，质保部门拒绝接受检验。
波纹片成型机针对供应商供货的整盘物料，需要真空包装。如果确实没有真空包装的来料通过质保检验后，由仓库人员将其真空密封包装保存。
4.5质量部在对电子元器件及PCB裸板检验后，须将检验后的电子产品按原样密封。
4.6质量、生产、物流定期对仓库开展检查以及自查.
4.7物流仓库在对电子元器件进行存储时，须注意电子元器件的防护工作。
4.7.1公司内所有电子元器件、PCB裸板，须集中放置在专用的电子元器件仓库里，元器件存储
仓库的环境要求：10~30°C, 10%RH-50%RHo仓库每天记录仓库的温度湿度情况，并且记录数据质量定期检查记录情况
4.7.2为防止电子元器件的氧化，对于PCB板，PCB制造厂供应得PCB板必须是真空密封包装，
质量部抽检拆开的线路板在抽检完成后，必须立即重新真空密封保存。PCB板真空保存的时间原则上不许超过2个礼拜，2个礼拜内必须上SMT贴片。超过2个礼拜，应让SMT 厂增加线路板烘干工艺。
b2y4.7.3所有的电子元器件采用真空包装存储。购买防静电的自封带和干燥剂作为电子元器件仓库
元器件保存的主要材料。
膜浓缩
4.7.4盘状的贴片元器件，真空包装拆开后保存必须再次真空密封。
4.7.5元器件存放物料架（最好为金属物料架）要保证可靠接地（仓库现有的金属物料架必须使用
3平方毫米裸铜线连接起来接地），元器件包装袋使用防静电包装袋，仓库管理人员以及进入仓库的领料人员搬移电子元器件, 必须带绝缘手套。
4.7.6电子元器件的存放期限：一般电阻电容类可存放6-12月，集成电路需要真空密封，一般情
况下存储寿命不超过6个月，主要按照集成电路的湿汽敏感度MSL决定。对于超过存放期限的电子元器件，在再次使用时，须经过质量部及技术部的再次确认后方可使用。
4.7.7管状的插件元器件，外加防静电自封带封装。封装前尽量将空气抽空。
4.7.8物流仓库在发料，特别是集成电路时，应根据数量截取一定长度的导电塑料向，将器件由
大筒中转移到小筒中（忌用手接触），然后封住筒两端。须注意带好防静电手套。
4.8生产部在电路板测试、装配过程中，须注意线路板及电子元器件的防护工作。
4.8.1生产部在电路板测试、装配过程中，必须放在专用的防静电箱中，且防静电箱内须有隔
板，不得将电路板相交、重叠。
4.8.2为了减少震动，电路板在从外协回来的路上须装入防静电塑料袋，并装入防静电周转箱
内。
甘汞电极4.8.3生产测试、装配人员在测试、装配过程中须带上防静电手套，防止因静电导致的元器件的
损坏。
4.8.4生产装配在测试、涂三防漆后入库时，须装入专用防静电袋，密封后，按
顺序放入防静电箱内。周转箱内放置干燥剂，防止线路板受潮。
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