一种煤粉燃烧发电用排粉机的制作方法

1.本发明涉及排粉机技术领域，特别是一种煤粉燃烧发电用排粉机。

背景技术：

2.排粉机是火力发电厂中必不可少的设备，它是将煤粉输送至煤粉仓或者直接将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧的输送装置；
3.现有的排粉机大多是通过将风机设置在输送管中来进行风力输送，而大部分煤粉颗粒无法被完全碾磨压碎，导致大颗粒煤会经过排粉机造成排粉机内部的损坏，因此，本发明提出一种排粉机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是排粉机在工作时，由于煤粉颗粒的大小不一致，大颗粒容易在排粉机中造成损坏卡壳，而且排粉机主体的搬运及其不便。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种煤粉燃烧发电用排粉机，其包括排粉组件，所述排粉组件包括排粉机、支撑台和煤仓，所述支撑台上垂直设置有支撑架，所述排粉机安装在所述支撑台上，所述煤仓安装在所述支撑架上并且煤仓连通所述排粉机内部；以及，运输组件，所述运输组件包括轮座和万向轮，所述支撑台底部设置有多个台腿，所述轮座活动安装在所述台腿上，所述万向轮活动安装在所述轮座上。
8.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：所述台腿底部设置有安装槽，所述安装槽壁上设置有转轴，所述轮座上竖直设置有方板，所述转轴穿过所述方板进行铰接，所述万向轮旋转设置在所述轮座底部。
9.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：所述安装槽将所述台腿的端壁上设置有第一圆口，所述台腿底部设置有第二圆口，所述轮座上设置有第二嵌轴，轮座的一侧设置有第一嵌轴，所述第一嵌轴与所述第一圆口配合，所述第二嵌轴与所述第二圆口配合。
10.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：所述运输组件还包括抬升板和铰接板，所述台腿上设置有通槽，所述抬升板穿过所述通槽并限位在所述通槽内，所述铰接板呈“l型”结构，所述铰接板的一端与所述抬升板铰接。
11.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：所述运输组件还包括压板，所述压板对称设置并且固定连接相邻两个台腿上的铰接板。
12.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：所述排粉组件还包括回收库，所述回收库内设置收煤腔，所述回收库的一侧设置卡条，所述支撑架上设置卡
槽，所述卡条嵌于所述卡槽内。
13.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：还包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤板和隔挡件，所述煤仓内设置容置槽，所述容置槽自煤仓顶部凹陷形成，所述隔挡件圆周设置在所述容置槽内壁上，所述过滤板同轴心设置在所述容置槽内。
14.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：所述容置槽内壁上设置有环块，所述环块位于所述隔挡件下方，所述过滤板架设在所述环块上并被所述隔挡件隔挡住。
15.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：所述隔挡件包括限位块和第二弹性件，容置槽内壁上圆周设置多个凸板，所述凸板两两成对，所述限位块位于两个凸板之间并且与限位块两侧所述凸板铰接，所述第二弹性件一端连接所述限位块，另一端固定连接所述容置槽内壁。
16.作为本发明所述煤粉燃烧发电用排粉机的一种优选方案，其中：所述过滤板底部圆周设置第一弹性件，所述第一弹性件可与所述环块弹性配合。
17.本发明的有益效果：本发明通过设计一种分离器，可以有效保证分离煤灰的效率，同时拆卸简单，安装方便，可以节省工作人员的大量时间，还便于清洗筛板，放置煤灰堵塞的情况，喷吹无死角，清洁度高，操作简单，成本低。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为第一个实施例中的排粉组件和运输组件结构图。
20.图2为第一个实施例中的运输组件爆炸结构图。
21.图3为第一个实施例中的万向轮和轮座结构图。
22.图4为第一个实施例中的支撑台结构图。
23.图5为第二个实施例中的过滤组件和清扫组件安装结构图。
24.图6为第二个实施例中的隔挡件结构图。
25.图7为第二个实施例中的煤仓剖面内部安装结构图。
26.图8为第三个实施例中的图7中t部分结构图图。
27.图9为第三个实施例中的连接柱与过滤组件、清扫组件的配合图。
具体实施方式
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
30.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方
式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
31.实施例1
32.参照图1～4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种煤粉燃烧发电用排粉机，其包括排粉组件300和运输组件400，排粉组件300用于将煤粉颗粒排出进入燃煤机中处理，运输组件400设置在粉组件300底部，用于托运和支撑排粉组件300。
33.排粉组件300包括排粉机301、支撑台302和煤仓303，具体的，支撑台302上垂直设置有支撑架302a，支撑架302a自支撑台302顶面垂直延伸凸出设置，在支撑架302a顶面同样设置有一个放置平台，排粉机301安装在支撑台302上，煤仓303安装在支撑架302a顶面上的平台上并且煤仓303连通排粉机301内部，煤仓303灌入煤粉颗粒，经过煤仓303内部的处理流通至排粉机301中，随后从排粉机301中排出。
34.运输组件400包括轮座401和万向轮402，在支撑台302呈方形结构，底部垂直设置有四个台腿302e并位于四个端脚处，台腿302e可以是方形柱结构，运输组件400设置在四个台腿302e上，具体的，台腿302e底部设置有安装槽302b，安装槽302b将台腿302e四面中的其中两个相邻的面贯穿连通，另外两个面不贯穿连通，其中，安装槽302b具有一个侧面和一个端面，轮座401和万向轮402贴合安装槽302b的侧面旋转设置，安装槽302b的侧面壁上设置有转轴302c，轮座401上竖直设置有方板401a，转轴302c穿过方板401a进行铰接，万向轮402旋转设置在轮座401底部，使得轮座401和万向轮402可以贴合安装槽302b的侧面壁旋转。
35.进一步的，台腿302e的端壁上设置有第一圆口302b-1，台腿302e底部设置有第二圆口302e-1，轮座401的顶部设置有第二嵌轴401b，轮座401的一侧设置有第一嵌轴401c，当万向轮402旋转收起时，第一嵌轴401c与台腿302e的端壁上的第一圆口302b-1对应配合，当万向轮402旋转放下时，第二嵌轴401b与第二圆口302e-1对应配合，万向轮402放下时可以支撑在地面上从而可以运输整个排粉组件300，第一嵌轴401c和第二嵌轴401b为弹性软结构材质，当第一嵌轴401c挤压进入第一圆口302b-1后可以保持不会脱落，当第二嵌轴401b挤压进入第二圆口302e-1后同样可以保持不会脱落；因此，当万向轮402不需要使用时，旋转收纳进安装槽302b中并且第一嵌轴401c挤压进入第一圆口302b-1，当万向轮402需要使用时，从安装槽302b中旋转放下，同时，第二嵌轴401b挤压进入第二圆口302e-1中固定。
36.运输组件400还包括抬升板403和铰接板404，具体的，台腿302e上设置有通槽302d，本实施例中，通槽302d可不与安装槽302b连通，抬升板403为板状结构伸入通槽302d中，抬升板403的端部具有向上或向下的凸起，将抬升板403与通槽302d限位，保证抬升板403不会从通槽302d中滑落，铰接板404呈“l型”结构，铰接板404的一端与抬升板403铰接，铰接处可以使用扭簧维持铰接板404与抬升板403之间的稳定性，使得在正常状态下铰接板404与抬升板403呈一定角度朝上。
37.进一步的，需要将万向轮402放下时，可以向下压铰接板404，铰接板404分为撑板a和顶板b，撑板a和顶板b垂直连接呈“l型”结构，顶板b的一端与抬升板403端部铰接，另一端垂直连接撑板a，一开始撑板a呈一定角度朝上，工作人员旋转压下撑板a使压到贴合地面，顶板b因此旋转向上顶从而将抬升板403竖直顶起从而将整个支撑台302顶起，此时台腿302e底部与地面留有一定的空间，而且撑板a作为整个支撑台302的支撑部件，然后旋转放下万向轮402，并且将万向轮402固定住，完成操作。
38.为了便于工作人员操作，排粉组件300还包括压板405，压板405对称设置在支撑台302的两侧并且固定连接相邻两个台腿302e上的撑板a使得压下压板405，两侧的撑板a可以一同压下。
39.所述排粉组件300还包括回收库304，回收库304内设置收煤腔304a，回收库304的一侧设置卡条304b，支撑架302a上设置卡槽302a-1，卡条304b嵌于卡槽302a-1内，回收库304可以用于回收从煤仓303中经过处理后无法排粉的颗粒。
40.实施例2
41.参照图5～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，还包括过滤组件100和清扫组件200，过滤组件100用于分离出不同大小颗粒的煤粒，而清扫组件200安装在过滤组件100上，用于对过滤组件100内部进行吹灰和清扫，保证过滤组件100堵塞并且可以长久使用。
42.过滤组件100包括过滤板102和隔挡件103，具体的，煤仓303呈圆桶状结构，其内部设置有容置槽303a，而容置槽303a自煤仓303顶部凹陷形成，同样形成一个圆柱状空间，过滤板102同轴心设置在容置槽303a中并靠近煤仓303顶部的开口处；隔挡件103圆周设置在容置槽303a内壁上，过滤板102从顶部安装进入后隔挡件103可以将过滤板102固定限位住，防止松动和脱落。
43.进一步的，容置槽303a内壁上设置有环块303b，环块303b位于隔挡件103下方，过滤板102上设置有多个小孔，用于筛选煤粒，过滤板102自煤仓303顶部放下，经过隔挡件103后放置在环块303b上，同时，过滤板102底部圆周设置第一弹性件102a，过滤板102安装在环块303b上可以与第一弹性件102a弹性配合，第一弹性件102a将过滤板102向上顶起，同时隔挡件103将过滤板102顶面隔挡住。
44.进一步的，隔挡件103包括限位块103a和第二弹性件103b，容置槽303a内壁上圆周设置多个凸板303c，凸板303c自容置槽303a内壁垂直凸出形成，每两个凸板303c为一组，限位块103a位于每组凸板303c之间并且限位块103a两侧与凸板303c铰接，限位块103a呈板状结构，第二弹性件103b一端连接限位块103a偏下方，另一端固定连接容置槽303a内壁，在正常状态下，第二弹性件103b将限位块103a的底部顶起使得限位块103a斜向过滤板102设置，当过滤板102从上往下放置时，过滤板102外壁可以将限位块103a向容置槽303a内壁压紧，此时第二弹性件103b为收缩状态，当过滤板102越过限位块103a放置在环块303b上时，第二弹性件103b重新将限位块103a顶出，此时过滤板102底部被第一弹性件102a顶起，过滤板102顶面又被限位块103a隔挡限位住，因此过滤板102被固定在环块303b和隔挡件103之间。
45.为了便于限位块103a在倾斜状态下可以有效限位住过滤板102，限位块103a底部的一斜边切平，此平面可以抵住过滤板102顶面，而另一斜边呈圆弧状切面，便于过滤板102取出。
46.清扫组件200包括喷吹管201和竖轴管202，所述喷吹管201和竖轴管202均为圆管状结构，所述竖轴管202垂直穿过所述喷吹管201并且喷吹管201可围绕竖轴管202旋转。
47.进一步的，所述竖轴管202穿过过滤板102并且喷吹管201可以与所述过滤板102动作配合，使得所述竖轴管202可以带动所述过滤板102一起转动一定角度从而可以将过滤板102接触与所述隔挡件103的配合，方便过滤板102取出。
48.喷吹管201上设置有出气管201a，所述出气管201a沿着喷吹管201轴心线方向设置
多个并与喷吹管201内部连通，而所述喷吹管201与竖轴管202连通，出气管201a底部圆周设置有缺口201b，竖轴管202自顶面连通至喷吹管201内部，清扫时可以从竖轴管202顶面吹气，气体从竖轴管202顶部进入经过喷吹管201，同时从出气管201a中吹出，而所述缺口201b可以保证气体从出气管201a中吹出时可以三百六十度发散进而吹扫到周边区域，吹扫时将喷吹管201围绕竖轴管202旋转，可以三百六十度吹扫过滤板102上的煤粉，同时，需要清洗时可以从竖轴管202顶面喷清洗水即可，其原理与气体一致。
49.实施例3
50.参照图8、9，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，煤仓303内底部同轴心设置有连接柱101d，竖轴管202可以与连接柱101d配合使自身旋转一定角度，同时带动过滤板102使其接触隔挡件103的限位。
51.所述连接柱101d自容置槽303a底部凸出形成并且连接柱101d呈圆柱状结构，所述连接柱101d顶部设置有圆槽101d-1，所述圆槽101d-1自连接柱101d顶面凹陷形成，过滤板102中心设置有圆孔102a，竖轴管202穿过圆孔102a伸入圆槽101d-1内进行配合。
52.进一步的，所述过滤板102底部围绕圆孔102a设置有第三弹性件102b，第三弹性件102b另一端设置有圆板102c，圆板102c可伸入圆槽101d-1内，竖轴管202的底部穿过圆孔102a并位于圆板102c上方，竖轴管202下压可以接触到圆板102c上，继续往下移动可以将整个过滤板102一并向下安装进容置槽303a内，同时将过滤板102架设在环块303b上，竖轴管202继续下压则可以将圆板102c一并压入圆槽101d-1内。
53.所述圆孔102a内壁上设置有方槽102a-1，所述方槽102a-1可以对称设置一对，竖轴管202外壁上设置有竖条202a，所述竖条202a延伸至竖轴管202的底部，竖条202a穿过方槽102a-1进行限位使得竖轴管202旋转可以带动过滤板102旋转。
54.进一步，竖轴管202底部的竖条202a上垂直设置圆轴202b，具体的，圆轴202b同样可以伸入所述圆槽101d-1内，所述圆槽101d-1内壁上设置有第一竖槽101d-2、第二竖槽101d-3和斜槽101d-4，所述第一竖槽101d-2和第二竖槽101d-3并列设置并且第一竖槽101d-2短于第二竖槽101d-3，所述第一竖槽101d-2和第二竖槽101d-3均与圆槽101d-1顶部贯穿连通，所述斜槽101d-4位于第一竖槽101d-2和第二竖槽101d-3之间，所述斜槽101d-4一端连通第一竖槽101d-2底部，另一端连通第二竖槽101d-3均底部。
55.当所述竖轴管202将圆板102c一并压入圆槽101d-1内后，所述圆轴202b可以沿着所述第一竖槽101d-2、第二竖槽101d-3和斜槽101d-4滑动，具体的，首先竖轴管202将圆板102c一并压入圆槽101d-1的过程中，圆轴202b对准第一竖槽101d-2向下移动，下降到一定程度后进入斜槽101d-4中，然后顺着斜槽101d-4的轨迹移动，由于斜槽101d-4倾斜设置，因此圆轴202b在沿着斜槽101d-4移动的过程中竖轴管202旋转并带动过滤板102旋转，同时，过滤板102上圆周设置方口102d，所述过滤板102旋转一定角度使得所述方口102d对准限位块103a，圆轴202b移动到斜槽101d-4底部时进入第二竖槽101d-3，此时限位块103a与方口102d对应，然后向上提起竖轴管202，圆轴202b沿着第二竖槽101d-3竖直向上移动，最后带动过滤板102一并提起，而方口102d的设置可以使得限位块103a可以从方口102d中经过。
56.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改
型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
57.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
58.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
59.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：包括，排粉组件(300)，所述排粉组件(300)包括排粉机(301)、支撑台(302)和煤仓(303)，所述支撑台(302)上垂直设置有支撑架(302a)，所述排粉机(301)安装在所述支撑台(302)上，所述煤仓(303)安装在所述支撑架(302a)上并且煤仓(303)连通所述排粉机(301)内部；以及，运输组件(400)，所述运输组件(400)包括轮座(401)和万向轮(402)，所述支撑台(302)底部设置有多个台腿(302e)，所述轮座(401)活动安装在所述台腿(302e)上，所述万向轮(402)活动安装在所述轮座(401)上。2.如权利要求1所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：所述台腿(302e)底部设置有安装槽(302b)，所述安装槽(302b)壁上设置有转轴(302c)，所述轮座(401)上竖直设置有方板(401a)，所述转轴(302c)穿过所述方板(401a)进行铰接，所述万向轮(402)旋转设置在所述轮座(401)底部。3.如权利要求2所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：所述安装槽(302b)将所述台腿(302e)的端壁上设置有第一圆口(302b-1)，所述台腿(302e)底部设置有第二圆口(302e-1)，所述轮座(401)上设置有第二嵌轴(401b)，轮座(401)的一侧设置有第一嵌轴(401c)，所述第一嵌轴(401c)与所述第一圆口(302b-1)配合，所述第二嵌轴(401b)与所述第二圆口(302e-1)配合。4.如权利要求2或3所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：所述运输组件(400)还包括抬升板(403)和铰接板(404)，所述台腿(302e)上设置有通槽(302d)，所述抬升板(403)穿过所述通槽(302d)并限位在所述通槽(302d)内，所述铰接板(404)呈“l型”结构，所述铰接板(404)的一端与所述抬升板(403)铰接。5.如权利要求4所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：所述排粉组件(300)还包括压板(405)，所述压板(405)对称设置并且固定连接相邻两个台腿(302e)上的铰接板(404)。6.如权利要求1或5所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：所述排粉组件(300)还包括回收库(304)，所述回收库(304)内设置收煤腔(304a)，所述回收库(304)的一侧设置卡条(304b)，所述支撑架(302a)上设置卡槽(302a-1)，所述卡条(304b)嵌于所述卡槽(302a-1)内。7.如权利要求3或5所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：还包括过滤组件(100)，所述过滤组件(100)包括过滤板(102)和隔挡件(103)，所述煤仓(303)内设置容置槽(303a)，所述容置槽(303a)自煤仓(303)顶部凹陷形成，所述隔挡件(103)圆周设置在所述容置槽(303a)内壁上，所述过滤板(102)同轴心设置在所述容置槽(303a)内。8.如权利要求7所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：所述容置槽(303a)内壁上设置有环块(303b)，所述环块(303b)位于所述隔挡件(103)下方，所述过滤板(102)架设在所述环块(303b)上并被所述隔挡件(103)隔挡住。9.如权利要求7所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：所述隔挡件(103)包括限位块(103a)和第二弹性件(103b)，容置槽(303a)内壁上圆周设置多个凸板(303c)，所述凸板(303c)两两成对，所述限位块(103a)位于两个凸板(303c)之间并且与限位块(103a)两侧所述凸板(303c)铰接，所述第二弹性件(103b)一端连接所述限位块(103a)，另一端固定连
接所述容置槽(303a)内壁。10.如权利要求8所述的煤粉燃烧发电用排粉机，其特征在于：所述过滤板(102)底部圆周设置第一弹性件(102a)，所述第一弹性件(102a)可与所述环块(101b)弹性配合。

技术总结

本发明公开了一种煤粉燃烧发电用排粉机，其包括排粉组件，所述排粉组件包括排粉机、支撑台和煤仓，所述支撑台上垂直设置有支撑架，所述排粉机安装在所述支撑台上，所述煤仓安装在所述支撑架上并且煤仓连通所述排粉机内部；以及，运输组件，所述运输组件包括轮座和万向轮，所述支撑台底部设置有多个台腿，所述轮座活动安装在所述台腿上，所述万向轮活动安装在所述轮座上；本发明通过设计一种分离器，可以有效保证分离煤灰的效率，同时拆卸简单，安装方便，可以节省工作人员的大量时间，还便于清洗筛板，放置煤灰堵塞的情况，喷吹无死角，清洁度高，操作简单，成本低。成本低。成本低。