质量管理体系 工作文件 编号：SJ/QW- 版序：A/0 支撑体页数：5页 生效日期： 编制： 审核： 批准： |
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过滤器清洗岗位操作规程
1． 操作内容
注：熔体过滤器的在线水解、氧化清洗不在该规程内。
首先从345-F-02中吊出已经经过水解、氧化的滤芯，然后按如下步骤操作：
1．2．进行酸洗，除碱性有机物，TI-1180.1指示酸洗槽083-D-06的温度,
1．3．再次进入碱洗槽083-D-08进行碱洗，除酸性有机物。
1．4．在083-D-07中用WDR进行水洗，用SMP对其进行伴热，TI-1180.2指示温度。
1．5．入083-D-04.1/2中用SMF进行冲洗，除去附着的小颗粒。
1．6．入083-V-01.1/2的WDR中进行超声波振荡，除去滤芯内部的一些沉附颗粒。
1．7．在083-V-03中用WDR对滤芯进行最后的冲洗。
1．8．在083-V-04中通入ACF，对滤芯进行泡点测试，看各处冒泡是否均匀，检查有无破损。 1．9．在083-V-05中进行干燥，用083-Q-04对芯称重。
1．10．入库保存。
2、高压水冲洗步骤：
2．1 把经TEG清洗后的滤芯运到一楼,放入专用清洗池铁架上排好。
2．2拿稳喷后小心开启水龙头,用喷对滤芯逐根进行冲洗,直至滤芯中无明显白(或黑)物质冲出。
2． 3芯冲完一遍后,将最前一根取出放到最后,使滤芯能向前滚动一根滤芯的位
置,转出下面未能冲洗的表面,再逐根冲洗几遍至无脏物冲出。
2．膨润土防水垫4 重复一次上一步的操作,使滤芯每一侧面都被冲洗至无明显脏物被冲出。1、3、超声波清洗步骤：
3．1检查主机箱与清洗槽的电气连接,确认连接正常可靠。
3．2龙吸水设备检查确认清洗槽内干净无杂物。
3．3关闭清洗槽排水阀,若水槽不够干净,要先用水冲洗干净再关排水阀。
3．4加入足够的脱盐水到清洗槽内，待水位上升盖过电热管后,闭合电源总开关。
3．5把温度设定在絮凝沉淀池80℃左右。
3．6若温度未达到设定温度,则闭合电加热开关.若温度超过80℃,则应放掉部分热水,补加冷水使温度降下来.。
3．7用专用铁夹夹着滤芯放入槽内清洗架上。
3．8观察清洗槽声音振波情况是否正常,若有问题立即停机,通知有关人员处理.
3．9开启清洗架转动电机的开关,使滤芯均速转动清洗.
3．10每批滤芯清洗八小时左右。
3．11洗完一批滤芯后,换上另一批待洗的滤芯继续清洗。
3．12如果清洗槽内的水已很浑浊,则应换水后再清洗.换水时先关主机的超声波开关,电加热开关和转动电机开关,然后才打开排水阀放掉槽中的水。如果清洗效果不佳，重复第高压水冲洗步骤.和超声波清洗步骤，直至清洗时滤芯内无白或黑的脏物洗出止。再用高压水冲洗一遍。最后进行泡点测试。
注意:任何清洗机在排水前均要切记检查和关断电加热及超声波工作开关!未加到要求水位前绝对不能开启电加热和超声波。
4、 泡点试验步骤：
每组新滤芯投入使用前及滤芯报废前,或使用过程中有必要时候,都必须进行泡点试验,以鉴定滤芯的性能。其操作如下:
4．1 先将新滤芯用超声波清洗一遍,若是旧滤芯应按正常清洗将其彻底洗净。
4．2将测试槽洗净,注入适量测试剂。.
4． 3将测试端用合适的接口与待测试的滤芯连接好.的将待测滤芯浸没于测试槽
中,使其内部灌满测试剂。
4．4在滤芯另一端加上密封塞头,保证两端接口不漏气,若接口松动,可用填料胶带缠上螺纹再拧紧。
4．5检查液位,通过增减异丙醇调节液面在滤芯表面最高点20士5mm
4．6接通流量开关。
4．7 调节压力调节器,使右下方流量计刚好微有显示,保持一个少的流量,
4．8留心观察压差计的压力上升情况和滤芯表面有无气泡冒出
4生物厕所．9当滤芯表面冒出连续气泡的第一个气泡时,记下压差计的读
4．10蚊帐 圆顶调节压力调节器或右下方流量计下的调节钮,使该流量计指为200NL/h。
4．11待稳定后记录压差计的读数。
4． 12调节压力调节器,使流量计指示流量降回“0".
4．13关闭流量开关。
4．14卸下滤芯接头,取出滤芯
4．15取另一根待测滤芯,重复d)一p)步操作进行测试
4．16测试过程中,若发现滤芯两端有大量气泡冒出，则此滤芯须报废。
附：
过滤器清洗管理制度
1、 严格遵守《岗位操作规程》及《安全技术规程》；
2、 严格遵守防爆电动葫芦操作规程：严禁野蛮操作，砸/摔烂设备和工具照价赔偿；按时开关电源；严禁用葫芦斜吊，如因此损坏设备，照价赔偿；如因此而造成人身伤亡事故，责任自负；
3、 过滤器切换完后，排出过滤器内的熔体时必须有人现场监护，防止熔体因降解起火，并尽快安排过滤器清洗，尽量做到切换一套，清洗一套，无工作积压；
4、 煮洗、清洗完后的滤芯必须按设备号、过滤精度等进行分类、分批摆放，严禁混杂、乱堆、斜卧；
5、 一批滤芯在拆卸、安装、清洗过程中发现滤芯需更换或滤芯需作报废处理时，必须及时向厂部汇报，确认后进行相关处理；
6、 确保滤芯的清洗质量，如出现人为的清洗原因导致熔体排放时间过长或影响下游工序的产品质量，厂部将按损失严格考核；
7、 上班期间应搞好日常巡检，机台故障或管道设备泄漏及时通知中控处理；
10、下班前对工器具进行清理；如在煮洗滤芯或运行超声波，需通知中控注意巡检；
11、详细记录所有过滤器的使用情况，对各批次滤芯的使用次数、使用时间等要有详细的记录台帐；
12、详细记录报废的滤芯数量、报废原因、使用寿命等相关数据；
13、做好每批滤芯状态记录，以便相关领导了解工作情况；
14、确保过滤器清洗间物品摆放整齐有序、地面干净整洁。
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