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Distribution Department: Workshops, QA, QC, Utility Department, Warehouse 分发部门:生产车间、QA、QC、工程部、仓储部 |
History/Revision Summary(历史/修改摘要) |
SOP and Version Number: SOP及版本号 | Change Control Reference #: 变更控制参考号#: | Effective Date 生效日期 | Change Summary: 变更摘要 |
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Approvals批准 |
Initiated by/Date:起草人/日期 | Department Approval/Date:部门批准/日期 | QA Approval/Date: QA 批准/日期 |
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1.0PURPOSE目的
1.1制订本规程指导滤芯的完整性测试,以确保滤芯按照正确的方法进行完整性测试,从而指导对滤芯的过滤效果进行评价。 2.0SCOPE 范围
2.1适用于苏州盛迪亚生物医药有限公司滤芯完整性测试的全过程。抑制贴
3.0BACKGROUND/DEFINITIONS 基础/定义
3.1CFDA和FDA要求除菌级滤芯要进行完整性测试,从而确认过滤器在使用过程中未发生泄漏或破损。 3.2滤芯完整性测试方法分为破坏性和非破坏性两类。破坏性方法包含微粒和细菌挑战性测试,一般由制造商及客户验证时进行。非破坏性方法有气泡点测试、扩散流测试、水侵入法测试等,一般由制造商出厂时及客户在使用现场进行。 3.3非破坏性和破坏性完整性测试两者必须有关联。非破坏性测试的标准值一般由滤芯制造商提供,或经过关联验证。
3.4完整性测试通常只用于膜式过滤器,而不适用于非膜式过滤器(如一些预过滤器、深层过滤器)。
3.5定义:
3.5.1疏水性材质:
3.5.1.1材料对水具有排斥能力的性能。疏水性材质滤膜常用作气体和化学品的过滤。
3.5.2亲水性材质
3.5.2.1材料对水具有亲合力的性能。亲水性材质滤膜常用作水和水/有机溶液混合的过滤。
螺钉输送机
3.5.3边缘失败
3.5.3.1气泡点测试结果低于气泡点标准值的70%,或扩散流测试结果高于扩散流标准的150%。
3.5.4IPA
3.5.4.1 异丙醇,Isopropyl Alcohol的缩写。
4.0RESPONSIBILITIES 责任人
4.1完整性测试人员
4.1.1负责滤芯的完整性测试。
4.1.2参与滤芯完整性测试失败时的调查。
4.2滤芯使用人员
4.2.1参与滤芯完整性测试失败时的调查。
4.2.2负责滤芯的组装和清洁。
4.3部门负责人
4.3.1参与滤芯完整性测试失败时的调查。
4.4信息配线箱QA
4.4.1参与滤芯完整性测试失败时的调查。
4.4.2对滤芯完整性测试结果进行评价。
5.0PREREQUISITES 必读文件
5.1不适用
6.0EHS INFORMATION 安全健康环境信息
6.1异丙醇为易挥发性气体,其蒸汽能对眼睛、鼻子和咽喉产生轻微刺激;能通过皮肤被人体吸收。在使用异丙醇时,应避免长时间接触。异丙醇易燃、易爆,属于危化品,应按照危化品进行管理。
6.2在使用异丙醇润湿滤芯后,气泡点测试所用的气源应使用氮气,以防止着火。
7.0Procedure 规程
7.1为保证滤芯完整性测试的准确性,消除不同操作者读数时的误差,在进行完整性测试时,建议使用完整性测试仪进行测试。
7.2滤芯完整性测试时,测试方法和接受标准值应根据制造商的说明和要求进行。
7.3完整性测试方法的应用
7.3.1目前,我们采用的滤芯完整性测试方法有起泡点试验,扩散流试验和水侵入法试验,三种测试方法的应用如下:
表 1:完整性测试方法的应用
测试方法 | 应用 |
起泡点试验 | 用于亲水性和疏水性滤膜使用前和使用后的测试,通常适用于扩散流小于100mL/min的滤芯 |
信息包 扩散流试验 | 用于亲水性和疏水性滤膜使用前和使用后的测试,通常适用于滤膜面积大于0.19m2的滤芯 |
水侵入法试验 | 用于PTFE材质等疏水性滤膜使用前和使用后的测试 |
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7.4测试步骤(气泡点和扩散流测试)
7.4.1冲洗
7.4.1.1使用后的滤芯,若不使用所过滤的液体进行润湿后完整性测试,则在执行润湿步骤前应进行冲洗,以去除滤芯上残留的物质,避免影响完整性测试结果。
7.4.1.2一些典型的冲洗液体如下:
⏹注射用水
⏹乙醇或乙醇的水溶液
7.4.2润湿
7.4.2.1润湿液体
⏹应根据生产商的要求选择合适的润湿液体。一些典型的润湿液体有注射用水、乙醇、乙醇/水溶液、70/30的异丙醇/水溶液。
⏹用来润湿或配制润湿液的水应为纯化水或注射用水,推荐使用注射用水(水的纯度会影响到完整性测试结果)。
⏹若使用药液(或其他被过滤的液体)润湿后进行完整性测试的接受标准经过验证,则可以使用药液润湿后进行完整性测试。
tt42⏹应确保环境温度和润湿液体的温度在滤芯生产商推荐的范围内,如生产商未规定,则应控制在23±5℃内。
7.4.2.2滤芯若需干燥保存,可通过下列方法干燥滤芯:
⏹烘干法
鹿头标本◆将滤芯放烘箱内,在60℃以下进行烘干。
⏹吹干法
◆使用氮气或压缩空气进行吹干。
◆将气源接到滤芯上游,关闭滤芯进气口阀门,打开滤芯进液口阀门和出液口阀门。
◆逐渐增加滤芯上游压力至高出滤芯气泡点标准值10psi(0.69bar)。