CJ21406-0059-0001] 操纵连杆的激光焊接方法和实施该方法的装置 [摘要] 本发明披露了一种操纵连杆的焊接方法和实施该方法的装置。通过凸焊将一对圆环和它们之间的一连杆焊接在一起，之后再经过激光焊接，以便将所述焊接部分周围形成的一凹槽部分熔化并形成一凸起部分，由此改善所述操纵连杆的物理强度。为了进行激光焊接，提供了一个激光束发生器，一激光束转向盒，以及一聚焦装置。在所述激光束被入射到所述操纵连杆的焊接部分上的同时旋转该操纵连杆。与没有所述凸起部分的情况相比，所述操纵连杆抗拉伸、压力和扭转的物理特性得到改善。 [CJ21406-0084-0002] 适合激光焊接的着热塑性树脂组合物，其所用蒽醌着剂及其模塑制品软瓷生产线
[摘要] 本发明描述适于激光焊接的热塑性树脂组合物，其中加入了黑着剂。这类着剂由蒽醌染料的胺盐组成。可以加入其它染料、着剂和许多其它材料。这类组合物一旦激光焊接，就表现出非常优良的力学与化学性能。
[CJ21406-0199-0003] 一种改善焊接结构的疲劳性能的相变喷熔方法
本⒚鞴 艘恢指纳坪附咏峁沟钠＠托阅艿南啾渑缛鄯椒ǎ 捎门绾富蚣す馀缛鄯椒?将低相变粉末材料涂覆在焊接结构的焊趾部位以在焊趾部位形成涂覆厚度在1mm-6mm之间的光滑过渡的金属覆盖层，所述的焊趾部位的涂覆厚度厚于附近区域的涂覆厚度，所述的喷涂材料为熔化态，所述的低相变粉末材料的组
分及重量百分比含量为：C：0.04～0.06，Mn： 0.8～1.2，Cr：8.0～10.0，Ni：8.0～10.0，Mo：0.3～0.6，Nb：0.3～0.6，Ti：0.3～0.6，Si： 0.5～0.8，其余为Fe；其固态相变点温度范围为150～250℃。实验结果表明：该方法可以大幅度地提高焊接结构的疲劳性能。
[CJ21406-0233-0004] 激光角焊接头气体保护装置
[摘要] 本实用新型涉及一种对高强度铝合金、铝锂合金及钛合金进行焊接的激光角焊接气体保护装置。连接件托架2，一头与喷嘴1相连接，另一头用螺钉3与横截面为锥面的拖罩5连接，拖罩5的两侧边夹角为45°～180°，拖罩5的下板为一拖罩气筛4。轴向保护气由焊接头提供，焊接头喷嘴1的张角不大于拖罩的倾角，从而保证二者都不与要焊接的两工件相碰。焊接头喷嘴和拖罩一起完成对焊缝的气体保护。本实用新型具有环向气保护熔池、后拖气保护焊缝正面后部以及侧吹气驱除激光致等离子体集成功能的Nd3+:YAG 激光角焊气体保护装置。
[CJ21406-0010-0005] 激光辅助的摩擦搅动焊接方法
手动豆浆机[摘要] 本发明涉及一种激光辅助的摩擦搅动焊接方法。为了进一步改进这种FSW方法，使得即使厚工件也能以高连接质量被焊接，使相互压紧的工件(1，2)的侧面专门地适配。这里，相互压紧的侧面(1a，2a)这样地构成，即这些侧面(1a，2a)在根部区域(A)中接触，这样在向着焊接工具(5)和激光器方向的工件表面(C)上的侧面(1a，2a)之间形成一个间隙(s)，及在中间区域(B)具有一个自由空间。
[CJ21406-0161-0006] 焊接工具
[摘要] 提出了一种焊接工具，尤其是用于TIG电弧焊接或等离子焊接或激光焊接的焊接工具，其包括用来将惰性气体供给至所述工具的头部的装置，以及用来围绕所述焊接头部限定所述保护性惰性气体的装置，所述限定装置包括由半刚性难熔材料预制成的侧板和用来将所述侧板可拆卸地紧固到所述焊接头部上的紧固装置。生活垃圾处理器>审批流
[CJ21406-0036-0007] 纵缝焊接的金属管的制造方法
[摘要] 一种制造外径为１至６ｍｍ的纵缝焊接的金属管的方法，该方法系使一条金属带通过一成型工具形成一根具有纵缝的管子、再用激光焊接设备将管子的纵缝焊接起来，其中待焊接的管子在接近焊接点之前和刚离开焊接点之后由一个夹紧管子表面的工具进行穿行导引，该工具可使两个带缘保持互相接触并使焊缝不受力。紧接第二工具之后有一夹紧卡爪牵引机的夹紧卡爪夹紧焊接好的管子，其中夹紧卡爪可将管子不旋转地导引。
[CJ21406-0032-0008] 高产激光焊接装置和方法
[摘要] 一种通过在一公共焊缝线上方对准地并沿一纵向轴线相互有效隔开地设置多个激光焊接机来沿着此较长公共焊缝线对焊金属板材的方法。在一较佳实施例中，每个焊接机在平行于与纵向轴线相垂
直的横向轴线的方向上可单独调节。金属板材在上表面上沿公共焊缝线对齐成对头接触关系并夹紧以便焊接。每个激光机沿焊缝线只焊接板材的一部分。而各焊接机与板材间的相对位移大于各焊接机间的有效间距以保证沿公共焊缝线的连续焊道。
[CJ21406-0113-0009] 恒温单元的部件以及用于生产这些部件的激光焊接方法
[摘要] 一种将恒温系统的各部件和用于低压断路器的各热继电器相连接的方法，该部件由至少一个具有一个第一面和一个第二面的薄片构成的双金属元件，以及至少一个具有一个第三面和一个第四面的基本上平坦的端部的连接元件构成，它包括下列各步骤：将双金属元件的第一面的端部跟连接元件的端部的第三面重叠并接合；对双金属元件的第二面的端部进行激光器装置的焊接操作，以便在双金属元件以及连接元件之间形成一个焊接。
[CJ21406-0132-0010] 采用填充焊丝的窄间隙铝合金激光焊接方法
[摘要] 采用填充焊丝的窄间隙铝合金激光焊接方法属于激光材料加工技术领域。铝合金对激光的吸收率低，焊缝成型差，焊接过程稳定差，易形成孔洞，产生热裂纹、气孔。本发明特征在于：焊接前，接头处预留1～10mm大小的间隙，激光与工件表面成30°～75°倾斜入射，焊丝垂直于工件表面或与工件表面法线夹角为15°以内送入上述间隙中，激光束熔化焊丝对该间隙进行填充，从而实现工件的联接。本发明还包括与焊丝同轴输送保护气；间隙的形式为带顿边的V型或U型坡口。本方法通过改变激
光、焊丝和保护气的输入方式，大大改善了焊接过程的稳定性、对熔池实现了更有效保护，提高了加工效率。
[CJ21406-K0145-0501] 激光焊接钢-铝薄板焊缝材料的研究-----[来源：焊接技术日期：2006年4
期] [摘要] 通过激光焊接可将不同材质、不同强度、不同表面处理的钢板焊接在一起，以满足零
保健酒配方件不同部位性能的需要。采用激光焊接钢板可以减轻零件质量，节约生产费用，改善零件性能，电子飞碟
从而提高钢板材料与轻金属和高分子材料的竞争力。介绍了激光焊接的设备与工艺、焊接钢板的
性能与应用。
[CJ21406-K0108-0502] 灰铸铁表面激光送丝堆焊组织和性能的研究-----[来源：科技通报日期：
2005年4期] [摘要] 在灰铸铁表面用专用的合金焊丝进行堆焊试验。借助光学显微镜、扫瞄电子
显微镜、能谱仪对堆焊层及热影响区显微组织进行观察与分析，得知堆焊层显微组织特征是分布
在FeNi基体上的树枝状V8C7，热影响区组织为细的莱氏体，多层堆焊层与基体结合良好。通
过显微硬度计测试了堆一层的显微硬度为HV900～1200，堆两层的为HV700～900，说明堆焊层
数增加，结合牢固，裂纹倾向减少。
[CJ21406-K0017-0503] CO2激光焊接拼缝间隙缺陷的同轴实时监测-----[来源：激光技术日期：
2006年5期] [摘要] 为了研究不同间隙下激光拼焊的焊缝质量及其对应的信号特征，采用自制同
轴传感系统采集提取多种间隙下焊接时的同轴光信号，并对信号进行众数分析、分段功率谱分析和小波分析。结果表明，同轴光信号幅值的众数在不同间隙的焊缝段，聚集在线性可分的不同的区间，可以有效分开焊接质量不同的Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类焊缝；信号的分段功率谱分析能够较为直观地反映焊接状态的变化。同轴光信号小波分解后的第4层逼近信号，可以直观地识别出质量好的Ⅰ类焊缝。同轴光信号的第3层、第4层细节信号可以清晰地辨识出质量低劣的Ⅱ类焊缝。[CJ21406-K0234-0504] 三层镀锌钢板激光焊接工艺-----[来源：焊接日期：2006年1期] [摘要] 研究了三层镀锌钢板的激光焊接工艺，讨论了三层板的厚度组合、间隙组合、重力和焊接速度等因素的影响作用。试验分析表明，采用合适的工艺可以得到较好的焊接效果。
[CJ21406-K0144-0505] 激光焊接杆式附着体在种植覆盖义齿中的临床应用-----[来源：现代口腔医学杂志日期：2006年6期] [摘要] 目的介绍种植体支持激光焊接杆式附着体覆盖义齿的临床应用，比较传统整体铸造和激光焊接杆式附着体的差别；方法对10例无牙颌患者进行激光焊接杆式附着种植覆盖义齿的修复（其中5例曾使用整体铸造杆式附着体修复），修复后3、6月进行复查和X线片检查；结果10
例无牙颌患者均感到修复后义齿稳定，固位好；X线片显示杆式附着体与种植体间密合性好；结论激光焊接杆式附着体可以提高种植覆盖义齿的稳定、固位和密合性，优于整体铸造法，值得临床推广。
[CJ21406-K0251-0506] 系统分析与总体设计在工程实践中的应用——某型冲锋弹匣激光焊接工艺系统分析与设计-----[来源：四川兵工学报日期：2006年6期] [摘要] 介绍了某型冲锋弹匣激光焊接工艺系统的研究内容，对系统进行了总功能分析、功能分解和功能求解，并对系统进行了总体设计和方案评价。
[CJ21406-K0013-0507] CO2激光-TIG复合焊接气体的保护方式-----[来源：中国激光日期：2006年10期] [摘要] 分析了高频CO2激光脉冲写入的周期达数毫米的超长周期光纤光栅（ULPFG）的模式耦合特性，并在此基础上，简单分析了这种折射率变化主要在光纤包层，且沿光纤横截面呈非对称分布的ULPFG所具有的温度、应变、扭曲及环境折射率响应特性，并在文末做了实验验证，实验结果表明该ULPFG不同谐振峰具有不同的特性响应灵敏度，这与理论分析符合得较好.这些独特的光学特性将使得这种光纤光栅在光纤通信和光纤传感中具有应用价值.
[CJ21406-K0060-0508] 不同切口加工方式下激光拼焊接头组织与性能研究-----[来源：电焊机日期：2005年11期] [摘要] 采用激光氧气切割和机械加工两种方式加工超低碳钢板坯，激光拼板焊接后．对焊缝的力学性能，宏观、微观组织形貌，以及硬度进行了比较。结果发现各方面性能差别不太，可以在大批量的工业生产中用效率更高的激光氧气切割代替机械切睢
[CJ21406-K0268-0509] 用于可激光焊接树脂易着的新型感光剂-----[来源：塑料助剂日期：2006年3期] [摘要] Gentex公司近日开发出用于可激光焊接树脂易着的新型感光剂Clearweld，其使用范围超出了先前的黑和不透明暗树脂的感光剂，这种感光剂含有一种吸收红外光的添加剂，能够将激光转化为热。它可实用于PC、PMMA、PS、A BS、PC/A BS、TPU、PP等树脂。[CJ21406-K0148-0510] 激光焊接技术在汽车车身制造中的应用-----[来源：汽车制造与装备日期：2005年1期] [摘要] 二十世纪90年代中期，世界汽车工业使用的激光加工系统(切割、焊接、表面处理等)已经超过5000台套。其中，在激光焊接领域硕果累累。激光焊接工艺使采用各种复合拼焊板(之后进行深拉冲压)生产轿车零件(车身、车架等)成为了可能。这些拼焊板由2到3块精确“裁剪”的、物理—化学性能、表面状态、厚度各不相同的板材拼焊而成。然后在把这种半成品冲压成车身零件。激光拼焊工艺改善了车身零部件的使用性能，降低了汽车质量，提高了汽车结构可靠性及安全性。
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