第五章
摩擦型带传动，依靠摩擦力使传动带运动而驱动从动轮转动。啮合型带传动，主要靠传动带与带轮上的齿相互啮合来传递运动和动力，啮合带除保持了摩擦带传动的优点外，还具有传递功率大、传动比准确等优点，多用于如录音机、数控机床等要求传动平稳、传动精度较高的场合。 2．与平带传动相比，V带传动有何优缺点？
在同样张紧力下，V带比平带传动能产生更大的摩擦力、更高的承载能力、更大的传动功率，除此以外V带传动还具有标准化程度高、传动比大、结构紧凑等优点。
3．带传动中，紧边和松边是如何产生的？怎样理解紧边和松边的拉力差即为带传动的有效拉力？
带绕入主动轮一边的拉力由F0增大到F1，称为紧边，F1为紧边拉力；另一边拉力由F0减少到F2，称为松边，F2为松边拉力。
4．带的工作速度一般为5～25 m/s，带速为什么不宜过高又不宜过低？砂洗
带速太高，则离心力大，带与带轮间的正压力减小，传动能力下降；带速太低，会使传递的圆周力增大，带的根数增多。
5．为什么说弹性滑动是带传动的固有特性？弹性滑动对传动有什么影响？是什么原因引起的？
带是弹性带，受拉后会产生弹性变形。造成传动比不稳定。弹性滑动是由于拉力差引起的，只要传递圆周力，就必然会发生弹性滑动，是不可以避免的。
6．带传动的打滑是怎样产生的？打滑多发生在大轮上还是小轮上？为什么？刚开始打滑前，紧边拉力与松边拉力有什么关系？
打滑是由于带传动的工作载荷超过了带与带轮之间摩擦力的极限值所引起的。对于开式传动，由于小带轮上的包角α1小于大带轮的包角α2，所以打滑总是先发生在小带轮上。
7．废五金回收一磨床的电动机和主轴箱之间采用垂直布置的普通V带传动。电动机功率P = 7.5 kW，转速n1 = 1450 r/min，传动比i = 2.1，试设计此普通V带传动。
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8．与带传动和齿轮传动相比，链传动有哪些优缺点？它主要适用何种场合？
（1）链传动是啮合传动，无弹性滑动和打滑现象。
（2）与带传动相比，链传动的承载能力大，效率高，能保持准确的平均传动比；但其安装精度要求高，瞬时的传动比不稳定，工作时有噪声，易脱链。传动链是制造得较精密的链条，用于机械中传递运动和动力；起重链用在各种起重机械中，用以提升货物；牵引链主要在运输机械中用来输送物料或机件等。 9．链条在工作时所受的是何种性质的载荷？链传动的主要失效形式有哪几种？设计计算准则是什么？（超出教材范围）
10．为什么链节数常取偶数？而链轮齿数多取为奇数？ 为磨损均匀
11．在链传动设计中，选择链轮齿数和传动比各受哪些条件限制？
链的齿数太多时，链的使用寿命将缩短；链轮齿数过小，链轮的不均匀性和动载荷都会增
加，同时当链轮齿数过小时，链轮直径过小，会增加链节的负荷和工作频率，加速链条磨损。
传动比过大则链在小链轮上包角过小，将加速轮齿的磨损
12．链传动为什么要适当张紧？常用哪些张紧方法？
链条在使用过程中会因磨损而逐渐伸长，为防止松边垂度过大而引起啮合不良、松边抖动和跳齿等现象，应使链条张紧。常用的张紧方法有调整中心距和采用张紧轮装置，张紧轮一般设在松边。决策天地
（1）人工定期润滑：用油壶或油刷，每班注油一次。适用于低速v≤4 m/s的不重要链传动。
（2）滴油润滑：用油杯通过油管滴入松边内、外链板间隙处，每分钟约5～20滴。适用于v ≤ 10 m/s的链传动。
（3）油浴润滑：将松边链条浸入油盘中，浸油深度为6～12 mm，适用于v≤12 m/s的链传动。
（4）飞溅润滑：在密封容器中，甩油盘将油甩起，沿壳体流入集油处，然后引导至链条上。但甩油盘线速度应大于3 m/s。led显指数
（5）压力润滑：当采用v≥8 m/s的大功率传动时，应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处。
14．设计一螺旋输送机用的链传动。已知传递功率P = 4 kW，主动链轮转速n1 = 720 r/min，从动链轮转速n2 = 240 r/min，单班制工作，水平布置，要求中心距不小于液压压力机650 mm，并且可调。
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