前传动链计算
一、设计要求:
1、链轮传递的功率P=8.82×0.98×0.6=5.18Kw,主动链轮的转速:1129 rpm。从动链轮的转速要求为903rpm
1、确定链轮齿数和:
考虑到安装尺寸和空间位置,选取小链轮齿数=8,则大链轮齿数=1129/903×8=10,取=10。
2、修正功率:
:工况系数,由机械设计手册第5版第2卷(以下未注明参数出处的均为本手册)表6.2-8(P6-102)取=1.7;
:小链轮齿数系数,===2.545;
=5.18×1.7×2.545=22.41Kw
3、选取链条节距p:
根据修正功率和小链轮的转速由图6.2-2(P6-100)可选取节距p为10A
4、初定中心距
根据实际结构要求确定=420mm .
5、链长节数
==0.101
微波真空烧结炉=61.9
将圆整,取=62。故链条长度==0.98425
防尘服
6、确定实际中心距
理论中心距=
式中==53,故=420.657
△ △=(0.002~0.004)=0.84~1.68,取△=1.157。
故△=420.657-1.157=419.5
7、链速
==2.39m/s
8、有效圆周力F
=2167N
作用于轴上接力:=3868N
9、滚子链的静强度计算
≥
:静强度安全系数;
:许用安全系数;
:链条极限拉伸载荷,由表6.2-2得=43.6kN微机消谐装置umg92
:工况系数,查表6.2-8取=2.1
:离心力引起的接力,因<4m/s,故可忽略不计。
:悬垂拉力,由图6.2-7,在和中取大者,
= =30×2×419.5=2517N ==2517N
因此对链轮传动为垂直布置,故=2517N
=6.16
取=6,因>,故滚子链安全。
深耕刀链传动设计
一、设计要求:
1、链轮传递的功率P=8.82×0.98×0.95×0.3=2.5Kw,主动链轮的转速:198 rpm。从动链轮的转速要求为75rpm
二、确定链轮齿数
1、确定链轮齿数和:
考虑到安装尺寸和空间位置,选取小链轮齿数=8,则大链轮齿数=198/75×8=21.12,取=21。
2、修正功率:
:工况系数,由机械设计手册第5版第2卷(以下未注明参数出处的均为本手册)表6.2-8(P6-102)取=1.7;
:小链轮齿数系数,===2.545;
=2.5×1.7×2.545=10.8Kw
3、选取链条节距p:
根据修正功率和小链轮的转速由图6.2-2(P6-100)可选取节距p为10A
4、初定中心距
根据实际结构要求确定=355mm .
5、矫眼镜链长节数
==0.101
=59.27
将圆整,取=60。故链条长度==0.9525
6、确定实际中心距
理论中心距=
式中==45.5,故导线测量法>1苯基1丙酮=361.12
△ △=(0.002~0.004)=0.72~1.44,取△=1.12。
故△=361.12-1.12=360.
7、链速
==0.4191m/s
8、有效圆周力F
=5965N
9、滚子链的静强度计算
≥
:静强度安全系数;
:许用安全系数;
:链条极限拉伸载荷,由表6.2-2得=43.6kN
:工况系数,查表6.2-8取=1.7
:离心力引起的接力,因<4m/s,故可忽略不计。
:悬垂拉力,由图6.2-7,在和中取大者,
= =30×2×360=2160N ==2160N
因此对链轮传动为垂直布置,故=2160N
=3.54
取=3,因>,故滚子链安全。