一种抛盘轴加工用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛盘轴加工技术领域，尤其涉及一种抛盘轴加工用打磨设备。

背景技术：

2.抛盘轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，对抛盘轴加工时需要通过打磨设备对其进行打磨。
3.现有的打磨设备在使用时具有一定的弊端，抛盘轴在打磨时废屑易飞溅，不便于对其进行清理。

技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种抛盘轴加工用打磨设备。
5.本实用新型提出的一种抛盘轴加工用打磨设备，包括加工座，所述加工座上安装有u型罩，所述u型罩内开设有贯穿的槽口，所述加工座上安装有分别位于u型罩两侧的第一装配座与第二装配座，且加工座上安装有用于驱动第一装配座与第二装配座向u型罩靠近或远离并出入槽口的驱动件，所述第一装配座上安装有转盘以及用于驱动转盘转动的第一伺服电机，所述转盘上安装有固定柱，所述固定柱上安装有多个周向布置的u型块，所述u型块上安装有用于锁定工件的限位件，所述第二装配座上安装有打磨件，所述u型罩上安装有与槽口连通的风扇，所述u型罩上远离风扇的一侧安装有废屑箱，所述废屑箱内开设有与槽口连通的收纳槽，所述收纳槽内收纳有第一废屑盒，所述废屑箱上开设有与收纳槽连通并供第一废屑盒出入的第一开口，所述加工座内开设有收纳腔，所述加工座上开设有分别与槽口、收纳腔连通的进料口，所述收纳腔内收纳有第二废屑盒，所述加工座上开设有与收纳腔连通并供第二废屑盒出入的第二开口，所述槽口内安装有用于工件清洗的清洗件。
6.优选的，所述清洗件包括安装在槽口内的分流管，所述分流管靠近加工座的一侧连接有多个喷嘴，所述分流管上连接有进水软管，且进水软管远离分流管的一端连接水泵。
7.优选的，所述u型块上开设有u型口，所述限位件包括两个限位块、两个螺杆，两个所述限位块均设置在u型口内并与u型块滑动连接，两个所述螺杆分别螺纹穿过u型块的两侧，且两个螺杆的一端分别与两个u型块转动连接。
8.优选的，所述转盘与第一装配座为转动连接，所述第一装配座内开设有安装腔，且第一伺服电机安装在安装腔内，所述第一伺服电机的输出端与转盘的轴心连接。
9.优选的，所述第二装配座内开设有活动槽，所述打磨件包括打磨辊、第二伺服电机，所述打磨辊设置在活动槽内并与第二装配座转动连接，且打磨辊的外周裸露在活动槽外，所述第二装配座内开设有装配槽，所述第二伺服电机安装在装配槽内，且第二伺服电机的输出端与打磨辊的轴心连接。
10.优选的，所述加工座上开设有穿过槽口的滑槽，所述第一装配座与第二装配座的
底部均安装有与滑槽滑动连接的滑块，所述加工座上安装有两个安装块，且第一装配座与第二装配座位于两个安装块之间，所述驱动件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆分别安装在两个安装块上，且两个电动推杆分别与第一装配座、第二装配座连接并由两个电动推杆驱动出入槽口。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置的u型块、限位件、打磨件，为了提高抛盘轴打磨的效率，可将多个抛盘轴分别卡在多个u型块上并通过限位件对其进行固定，然后可通过驱动件驱动第一装配座与第二装配座向u型罩靠近并进入槽口内，可通过第一伺服电机驱动转盘转动，将其中一个u型块上固定的抛盘轴对准打磨件，可通过第二装配座上的打磨件对抛盘轴进行打磨，对其中一个u型块上的抛盘轴打磨完毕后，可通过第一伺服电机驱动转盘转动，从而对不同位置u型块上的抛盘轴进行位置对调，进行下一个抛盘轴的打磨，该结构可提高打磨的效率。
13.通过设置的u型罩、废屑箱，由于抛盘轴的打磨是在u型罩内进行，因此可通过u型罩起到拦截的作用，防止废屑飞溅，抛盘轴在打磨时，可通过风扇将风源吹向打磨过程中的抛盘轴，使得废屑进入废屑箱内并通过第一废屑盒收集，在打磨结束后，可将第一废屑盒从废屑箱内抽出，该结构便于对抛盘轴打磨过程中产生的废屑进行收集、清理。
14.通过设置的清洗件、第二废屑盒，抛盘轴在加工时产生的废屑，可通过加工座上的进料口进入第二废屑盒内收集，对抛盘轴打磨完毕后，可通过清洗件对抛盘轴上的废屑、灰尘进行清洗，清洗过后的污水进入第二废屑盒内，在清洗完毕后，可将第二废屑盒从加工座内抽出，即可对第二废屑盒内的废屑与污水进行清理，该结构可使抛盘轴清理的更加彻底。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种抛盘轴加工用打磨设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种抛盘轴加工用打磨设备中第一装配座的结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种抛盘轴加工用打磨设备中第二装配座的结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种抛盘轴加工用打磨设备中u型罩的结构示意图。
19.图中：1、加工座；2、u型罩；3、第一装配座；4、第二装配座；5、转盘；6、第一伺服电机；7、固定柱；8、u型块；9、限位件；91、限位块；92、螺杆；10、打磨件；101、打磨辊；102、第二伺服电机；11、风扇；12、废屑箱；13、第一废屑盒；14、清洗件；141、分流管；142、喷嘴；143、进水软管；15、第二废屑盒；16、安装块；17、电动推杆。
具体实施方式
20.参照图1-图4，本实用新型提出一种抛盘轴加工用打磨设备，包括加工座1，加工座1上安装有u型罩2，u型罩2内开设有贯穿的槽口，加工座1上安装有分别位于u型罩2两侧的第一装配座3与第二装配座4，且加工座1上安装有用于驱动第一装配座3与第二装配座4向u型罩2靠近或远离并出入槽口的驱动件。加工座1上开设有穿过槽口的滑槽，第一装配座3与第二装配座4的底部均安装有与滑槽滑动连接的滑块，加工座1上安装有两个安装块16，且第一装配座3与第二装配座4位于两个安装块16之间，驱动件包括两个电动推杆17，两个电
动推杆17分别安装在两个安装块16上，且两个电动推杆17分别与第一装配座3、第二装配座4连接并由两个电动推杆17驱动出入槽口。
21.本实施例中，第一装配座3上安装有转盘5以及用于驱动转盘5转动的第一伺服电机6；转盘5与第一装配座3为转动连接，第一装配座3内开设有安装腔，且第一伺服电机6安装在安装腔内，第一伺服电机6的输出端与转盘5的轴心连接；转盘5上安装有固定柱7，固定柱7上安装有多个周向布置的u型块8，u型块8上安装有用于锁定工件的限位件9。u型块8上开设有u型口，限位件9包括两个限位块91、两个螺杆92，两个限位块91均设置在u型口内并与u型块8滑动连接，两个螺杆92分别螺纹穿过u型块8的两侧，且两个螺杆92的一端分别与两个u型块8转动连接。第二装配座4上安装有打磨件10。第二装配座4内开设有活动槽，打磨件10包括打磨辊101、第二伺服电机102，打磨辊101设置在活动槽内并与第二装配座4转动连接，且打磨辊101的外周裸露在活动槽外，第二装配座4内开设有装配槽，第二伺服电机102安装在装配槽内，且第二伺服电机102的输出端与打磨辊101的轴心连接。
22.在使用时，为了提高抛盘轴打磨的效率，可将多个抛盘轴分别卡在多个u型块8上开设的u型口中，然后可转动螺杆92，使得两个限位块91相互靠近，从而将抛盘轴夹持在两个限位块91之间，然后可通过两个电动推杆17分别驱动第一装配座3与第二装配座4向u型罩2靠近并进入槽口内，然后可通过第一伺服电机6驱动转盘5转动，将其中一个u型块8上固定的抛盘轴对准打磨辊101后，可通过第二伺服电机102驱动打磨辊101转动，可通过旋转的打磨辊101对抛盘轴进行打磨，对其中一个u型块8上的抛盘轴打磨完毕后，可通过第一伺服电机6驱动转盘5转动，从而对不同位置u型块8上的抛盘轴进行位置对调，进行下一个抛盘轴的打磨，该结构可提高打磨的效率。
23.本实施例中，u型罩2上安装有与槽口连通的风扇11，u型罩2上远离风扇11的一侧安装有废屑箱12，废屑箱12内开设有与槽口连通的收纳槽，收纳槽内收纳有第一废屑盒13，废屑箱12上开设有与收纳槽连通并供第一废屑盒13出入的第一开口。
24.在使用时，为了防止抛盘轴打磨时废屑飞溅，由于抛盘轴的打磨是在u型罩2内进行，因此可通过u型罩2起到拦截的作用，防止废屑飞溅，抛盘轴在打磨时，可通过风扇11将风源吹向打磨过程中的抛盘轴，使得废屑进入废屑箱12内并通过第一废屑盒13收集，在打磨结束后，可将第一废屑盒13从废屑箱12内抽出，该结构便于对抛盘轴打磨过程中产生的废屑进行收集、清理。
25.进一步实施例中，加工座1内开设有收纳腔，加工座1上开设有分别与槽口、收纳腔连通的进料口，收纳腔内收纳有第二废屑盒15，加工座1上开设有与收纳腔连通并供第二废屑盒15出入的第二开口，槽口内安装有用于工件清洗的清洗件14。清洗件14包括安装在槽口内的分流管141，分流管141靠近加工座1的一侧连接有多个喷嘴142，分流管141上连接有进水软管143，且进水软管143远离分流管141的一端连接水泵。
26.在使用时，为了便于对抛盘轴上的废屑、灰尘进一步清理，抛盘轴在加工时产生的废屑，可通过加工座1上的进料口进入第二废屑盒15内收集，对抛盘轴打磨完毕后，可将进水软管143接通水泵，可通过分流管141上的喷嘴142将水源喷向抛盘轴，清洗过后的污水进入第二废屑盒15内，在清洗完毕后，可将第二废屑盒15从加工座1内抽出，即可对第二废屑盒15内的废屑与污水进行清理，该结构可使抛盘轴清理的更加彻底。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抛盘轴加工用打磨设备，其特征在于：包括加工座(1)，所述加工座(1)上安装有u型罩(2)，所述u型罩(2)内开设有贯穿的槽口，所述加工座(1)上安装有分别位于u型罩(2)两侧的第一装配座(3)与第二装配座(4)，且加工座(1)上安装有用于驱动第一装配座(3)与第二装配座(4)向u型罩(2)靠近或远离并出入槽口的驱动件，所述第一装配座(3)上安装有转盘(5)以及用于驱动转盘(5)转动的第一伺服电机(6)，所述转盘(5)上安装有固定柱(7)，所述固定柱(7)上安装有多个周向布置的u型块(8)，所述u型块(8)上安装有用于锁定工件的限位件(9)，所述第二装配座(4)上安装有打磨件(10)，所述u型罩(2)上安装有与槽口连通的风扇(11)，所述u型罩(2)上远离风扇(11)的一侧安装有废屑箱(12)，所述废屑箱(12)内开设有与槽口连通的收纳槽，所述收纳槽内收纳有第一废屑盒(13)，所述废屑箱(12)上开设有与收纳槽连通并供第一废屑盒(13)出入的第一开口，所述加工座(1)内开设有收纳腔，所述加工座(1)上开设有分别与槽口、收纳腔连通的进料口，所述收纳腔内收纳有第二废屑盒(15)，所述加工座(1)上开设有与收纳腔连通并供第二废屑盒(15)出入的第二开口，所述槽口内安装有用于工件清洗的清洗件(14)。2.根据权利要求1所述的一种抛盘轴加工用打磨设备，其特征在于：所述清洗件(14)包括安装在槽口内的分流管(141)，所述分流管(141)靠近加工座(1)的一侧连接有多个喷嘴(142)，所述分流管(141)上连接有进水软管(143)，且进水软管(143)远离分流管(141)的一端连接水泵。3.根据权利要求2所述的一种抛盘轴加工用打磨设备，其特征在于：所述u型块(8)上开设有u型口，所述限位件(9)包括两个限位块(91)、两个螺杆(92)，两个所述限位块(91)均设置在u型口内并与u型块(8)滑动连接，两个所述螺杆(92)分别螺纹穿过u型块(8)的两侧，且两个螺杆(92)的一端分别与两个u型块(8)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种抛盘轴加工用打磨设备，其特征在于：所述转盘(5)与第一装配座(3)为转动连接，所述第一装配座(3)内开设有安装腔，且第一伺服电机(6)安装在安装腔内，所述第一伺服电机(6)的输出端与转盘(5)的轴心连接。5.根据权利要求4所述的一种抛盘轴加工用打磨设备，其特征在于：所述第二装配座(4)内开设有活动槽，所述打磨件(10)包括打磨辊(101)、第二伺服电机(102)，所述打磨辊(101)设置在活动槽内并与第二装配座(4)转动连接，且打磨辊(101)的外周裸露在活动槽外，所述第二装配座(4)内开设有装配槽，所述第二伺服电机(102)安装在装配槽内，且第二伺服电机(102)的输出端与打磨辊(101)的轴心连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种抛盘轴加工用打磨设备，其特征在于：所述加工座(1)上开设有穿过槽口的滑槽，所述第一装配座(3)与第二装配座(4)的底部均安装有与滑槽滑动连接的滑块，所述加工座(1)上安装有两个安装块(16)，且第一装配座(3)与第二装配座(4)位于两个安装块(16)之间，所述驱动件包括两个电动推杆(17)，两个所述电动推杆(17)分别安装在两个安装块(16)上，且两个电动推杆(17)分别与第一装配座(3)、第二装配座(4)连接并由两个电动推杆(17)驱动出入槽口。

技术总结

本实用新型提出了一种抛盘轴加工用打磨设备，包括加工座，所述加工座上安装有U型罩，所述U型罩内开设有贯穿的槽口，所述加工座上安装有分别位于U型罩两侧的第一装配座与第二装配座，且加工座上安装有用于驱动第一装配座与第二装配座向U型罩靠近或远离并出入槽口的驱动件，所述第一装配座上安装有转盘以及用于驱动转盘转动的第一伺服电机，所述转盘上安装有固定柱，所述固定柱上安装有多个周向布置的U型块，所述U型块上安装有用于锁定工件的限位件，所述第二装配座上安装有打磨件，所述U型罩上安装有与槽口连通的风扇。本实用新型提出了一种抛盘轴加工用打磨设备，解决了抛盘轴打磨时废屑易飞溅的问题，便于对其进行清理。便于对其进行清理。便于对其进行清理。