本规程适用于新的或使用中的混凝土、砂浆立方体试模的检验。
1、总则
1.1、混凝土、砂浆立方体试模应符合JG3019—1994、GB50081—2002、JGJ70—1990标准要求,用于制作混凝土、砂浆立方体试件的模具,检定周期为一年。
2、技术要求
2.1、外观要求
2.1.1、试模的所有外表面应光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕。 2.1.2、试模组装后,内表面应作防锈处理。
2.2、试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划伤。
2.3、组装后尺寸误差
2.3.1、试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的±0.2%,且不应大于±1㎜。
2.3.2试模组装后其相邻面之间的夹角为直角,直角误差不应大于±0.3°。
2.3.3、试模侧板、端板、隔板内表面的平面度误差,每100㎜不应大于0.04㎜,底板上表面的平面度误差每100㎜不应大于0.06㎜。 2.3.4、试模组装后,其连接面的缝隙不得大于0.2㎜,隔板与侧板的缝隙不得大于0.4㎜。
3、检验用标准器具
3.1、刀口平尺,精度为0级, 应大于试模内表面对角线的长度。
3.2、刀口直尺, 精度为0级。
3.3、电子数显游标卡尺,0~300㎜,分度值0.04㎜;
3.4、电子数显深度游标卡尺, 0~300㎜,分度值0.04㎜。
3.5、塞规,0.02~0.5染料敏化太阳能电池㎜,长度150㎜。
4、检验方法
试模两相对面侧板内表面的距离,用游标卡尺对称测量,高度用深度游标卡尺对称测量。每个边长上取三个测点。
4.2、垂直度测量:
垂直度用刀口直尺和塞规测量。
侧板各相邻面的垂直度在其高度1/2测量,侧板与底板上表面的垂直度,应在侧板长度方向1/2处测量。
4.3、平面度测量:
试模侧板和底板的平面度用刀口平尺和塞规测量,刀口平尺的长度,应大于立方体试模内表面对角线的长度。按封闭米字形布局测量。
4.4、缝隙测量:
试模组装后,各连接面的缝隙用塞规测量。
4.5、外观检验:
应在明亮处目测。
5、检验结果评定
5.1、新的试模须符合第二章全部技术要求,为合格品。
5.2、使用中的试模须符合2.2条款和2.3条款的技术要求,为合格品。王若威
6、附录
检验记录表格见下页。
混凝土、砂浆试模检验记录
试模编号: 检验编号:
序 号 | 检验 项目 | 技术 要求 | 检测数据 |
1 | 2 | 3 | 平均值 |
1 | 尺 寸 误 差 | 侧板 | <±1㎜ | | | | |
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高度 | <±1㎜ | | | | |
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2 | 垂 直 度 误差 | 侧板 | <±0.3° | | | | |
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底板 | <±0.3° | | | | |
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3 | 水质改良平 面 度 误 差 | 侧板 | <±0.04㎜ | | | | |
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侧板 | <±0.04㎜ | 开放info共享平台 | | | |
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底板 | <±0.06㎜ | | | | |
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5 | 缝 隙 误 差 | 侧板 | <±0.2 | | | | |
| | 利路防水接头 |
侧板 | <±0.2 | | | | |
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底板 | <±0.4 | | | | |
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6 | 内表面外观 质量 | 无缺陷打√ 有缺陷打× | □光滑平整 太阳能风扇帽□无砂眼 □无裂纹 □无划伤 |
检验 结论 | |
备 注 | |
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审核: 检验: 检验日期: 年 月