一种全自动智能分切机小卷翻卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体是一种全自动智能分切机小卷翻卷装置。

背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。贴纸广泛应用于各种食品、茶叶和纺织品等的包装，贴纸生产完成后需要将较宽的薄膜分切成所需较好宽度的贴纸。
3.现有技术中申请号为cn202123061247.9的一种聚丙烯薄膜生产用分切机，包括切割支架，切割支架的两侧表面均开设有空腔，且切割支架的外表面位于空腔的两侧均固定连接有支撑块，当切割刀轮切割薄膜时，两侧的压辊均接触于薄膜的表面，起到一定的按压限位作用，有助于减少薄膜切割后边缘处翻卷的现象。但是，不能将出料辊上侧分切完成的产品向下抛出完成卸料，下料操作不便，难以很好地满足分切使用所需。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，以解决现有技术中不能将出料辊上侧分切完成的产品向下抛出完成卸料，下料操作不便，难以很好地满足分切使用所需的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，包括分切机架，所述分切机架一端通过出料轴安装有出料辊，且出料辊两端的出料轴上旋转安装有翻卷板，所述翻卷板一端上侧安装有翻卷辊，所述翻卷板一侧通过第一连接座和销轴铰接有气缸，且气缸另一端通过第二连接座与分切机架下端内侧铰接。
6.进一步的，所述翻卷板设置成l型板，且翻卷板内部通过第一安装孔和轴承与出料轴旋转连接。
7.进一步的，所述翻卷板中部开设有第二安装孔，且两个第二安装孔之间固定安装有稳固连杆。
8.进一步的，所述翻卷辊和出料辊之间的间距小于分切产品的外直径，且分切产品设置在翻卷辊和出料辊上侧。
9.进一步的，所述翻卷板内部开设有第一定位孔，且第一定位孔和第一连接座之间销轴铰接。
10.进一步的，所述翻卷板一端开设有第二定位孔，且翻卷辊两端通过连接轴滑动卡设在第二定位孔内，且第二定位孔设置成腰孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过两端出料轴上设有的翻卷板和翻卷辊，且翻卷板一侧通过第一连接座和销轴铰接有气缸，自然情况下，翻卷辊的高度高于出料辊的高度，出料辊和翻卷辊
之间的间距可用来进行接料储料，需要下料时，通过气缸伸缩调节能够对翻卷辊沿着出料辊翻转调节，使翻卷辊的高度低于出料辊的高度，能够将翻卷辊和出料辊上侧分切完成的分切产品向下抛出完成卸料，结构简单，下料方便，自动化程度较高。
13.2、本实用新型通过翻卷板设置成l型板，且翻卷板内部通过第一安装孔和轴承与出料轴旋转连接，使得便于将翻卷板旋转安装在出料轴外侧，从而便于将翻卷辊旋转设置在出料辊外侧。
14.3、本实用新型通过翻卷板中部开设有第二安装孔，且两个第二安装孔之间固定安装有稳固连杆，使得有利于提高两个翻卷板之间连接固定的稳定性，便于提高翻卷辊翻转调节的精度和稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的翻卷辊安装结构主视图；
17.图2为本实用新型的翻卷辊安装结构左视图；
18.图3为本实用新型的翻卷板结构示意图；
19.图4为本实用新型的气缸结构示意图。
20.图中：1、分切机架；2、出料辊；3、分切产品；4、翻卷辊；5、气缸；6、翻卷板；7、出料轴；8、连接轴；9、稳固连杆；10、第一连接座；11、第二连接座；12、第一安装孔；13、第二定位孔；14、第二安装孔；15、第一定位孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，包括分切机架1，分切机架1一端通过出料轴7安装有出料辊2，且出料辊2两端的出料轴7上旋转安装有翻卷板6，翻卷板6一端上侧安装有翻卷辊4，翻卷辊4和出料辊2之间设有间隙，翻卷板6一侧通过第一连接座10和销轴铰接有气缸5，且气缸5另一端通过第二连接座11与分切机架1下端内侧铰接，翻卷辊4和出料辊2之间的间距小于分切产品3的外直径，且分切产品3设置在翻卷辊4和出料辊2上侧，自然情况下，翻卷辊4的高度高于出料辊2的高度，出料辊2和翻卷辊4之间的间距可用来进行接料储料，需要下料时，通过气缸5伸缩调节能够对翻卷轴4沿着出料辊2翻转调节，使翻卷辊4的高度低于出料辊2的高度，能够将翻卷辊4和出料辊2上侧分切完成的分切产品3向下抛出完成卸料，而且结构简单，下料方便，自动化程度较高。
23.优选的，翻卷板6设置成l型板，且翻卷板6内部通过第一安装孔12和轴承与出料轴7旋转连接，使得便于将翻卷板6旋转安装在出料轴7外侧，从而便于将翻卷辊4旋转设置在出料辊2外侧。
24.优选的，翻卷板6中部开设有第二安装孔14，且两个第二安装孔14之间固定安装有稳固连杆9，使得有利于提高两个翻卷板6之间连接固定的稳定性，便于提高翻卷辊4翻转调节的精度和稳定性。
25.优选的，翻卷板6内部开设有第一定位孔15，且第一定位孔15和第一连接座10之间销轴铰接，便于将气缸5一端与翻卷板6一侧进行铰接连接。
26.优选的，翻卷板6一端开设有第二定位孔13，且翻卷辊4两端通过连接轴8滑动卡设在第二定位孔13内，且第二定位孔13设置成腰孔，便于将翻卷辊4两端安装在两个翻卷板6之间，安装方便快捷，而且可以调节翻卷辊4相对于出料辊2的倾斜角度。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过分切机架1两端出料轴7上旋转设有的翻卷板6和翻卷辊4，且翻卷板6一侧通过第一连接座10和销轴铰接有气缸5，自然情况下，翻卷辊4的高度高于出料辊2的高度，出料辊2和翻卷辊4之间的间距可用来进行接料储料，需要下料时，通过气缸5伸缩调节能够对翻卷辊4沿着出料辊2翻转调节，使翻卷辊4的高度低于出料辊2的高度，能够将翻卷辊4和出料辊2上侧分切完成的分切产品3向下抛出完成卸料，而且结构简单，下料方便，自动化程度较高。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，包括分切机架(1)，其特征在于：所述分切机架(1)一端通过出料轴(7)安装有出料辊(2)，且出料辊(2)两端的出料轴(7)上旋转安装有翻卷板(6)，所述翻卷板(6)一端上侧安装有翻卷辊(4)，所述翻卷板(6)一侧通过第一连接座(10)和销轴铰接有气缸(5)，且气缸(5)另一端通过第二连接座(11)与分切机架(1)下端内侧铰接。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，其特征在于：所述翻卷板(6)设置成l型板，且翻卷板(6)内部通过第一安装孔(12)和轴承与出料轴(7)旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，其特征在于：所述翻卷板(6)中部开设有第二安装孔(14)，且两个第二安装孔(14)之间固定安装有稳固连杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，其特征在于：所述翻卷辊(4)和出料辊(2)之间的间距小于分切产品(3)的外直径，且分切产品(3)设置在翻卷辊(4)和出料辊(2)上侧。5.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，其特征在于：所述翻卷板(6)内部开设有第一定位孔(15)，且第一定位孔(15)和第一连接座(10)之间销轴铰接。6.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，其特征在于：所述翻卷板(6)一端开设有第二定位孔(13)，且翻卷辊(4)两端通过连接轴(8)滑动卡设在第二定位孔(13)内，且第二定位孔(13)设置成腰孔。

技术总结

本实用新型公开了一种全自动智能分切机小卷翻卷装置，包括分切机架，分切机架一端通过出料轴安装有出料辊，且出料辊两端的出料轴上旋转安装有翻卷板，翻卷板一端上侧安装有翻卷辊，翻卷板一侧通过第一连接座和销轴铰接有气缸，且气缸另一端通过第二连接座与分切机架下端内侧铰接，翻卷辊和出料辊之间的间距小于分切产品的外直径，本实用新型通过两端出料轴上设有的翻卷板和翻卷辊，且翻卷板一侧通过第一连接座和销轴铰接有气缸，使得通过气缸伸缩调节能够对翻卷辊沿着出料辊翻转调节，使翻卷辊的高度低于出料辊的高度，能够将翻卷辊和出料辊上侧分切完成的分切产品向下抛出完成卸料，结构简单，下料方便，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。