生产实践·应用技术
山西冶金
SHANXI METALLURGY Total 188No.6，2020
DOI:10.16525/jki14-1167/tf.2020.06.52
总第188期2020年第6期新疆昆玉高线高速区孔型系统优化与应用 马加波，张建喜，刘高年，陈前胜，张向斌
（新疆昆玉钢铁有限公司，新疆
奎屯833200）
摘
要：针对新疆昆玉高线预精轧、精轧孔型系统多，品种规格互换时， 停机时间长，影响作业率降低，同时导致导卫、辊环消耗增多，以及螺纹钢负差轧制操作困难等问题。
通过对高速区孔型系统进行优化，实现了预精轧孔型系统共用一套、精轧机孔型系统由6套减少为2套，降低了多套孔型对作业率、轧辊、导卫消耗、职工操作难度等带来的不利影响，同时对孔型高度、辊缝值等进行了优化，提高了单孔轧制量，实现了螺纹钢负差轧制的可操作性。关键词：孔型系统 负差轧制
工艺参数
料型
中图分类号：TG333.24
文献标识码：A
文章编号：1672-1152（2020）06-0133-03
收稿日期：2020-06-30
第一作者简介：马加波（1984—），男，大专学历，毕业于山西工程学院金属压力加工专业，轧钢厂工程师，研究方向为轧钢工艺技术。
新疆昆玉钢铁有限公司
（以下简称昆玉）高线建于2012年3月，2013年8月投入生产，年设计产量
60万t ，设计速度112m/s ，生产品种主要有Φ6mm ~Φ10mm 规格优质碳素结构钢、合金钢、焊条钢、螺纹钢、圆钢和Q195Φ6mm 、Φ7mm 规格低碳钢热轧圆盘条等。昆玉高线是在充分总结石横特钢集团公司高线设计的基础上，由山东省冶金设计院进行的二次创新设计，全线采用西门子自动控制系统，集现代轧钢技术和机械、电子、液压、
气动、仪表于一体的技术密集型生产线，其中预精轧轧机、3号飞剪等由摩根提供图纸哈飞制造；精轧机、迷你轧机、夹送辊、吐丝机等关键设备均为美国摩根制造，生产工艺、设备水平和控制技术代表了当代高速线材轧机的国际领先水平，是目前国内先进技术集成应用最多的轧钢线材生产线之一。1工艺流程与工艺布置
现状
工艺流程：连铸坯上料→加热炉加热→高压水除鳞→六机架粗轧→1号飞剪切头尾→六机架中轧→2号飞剪切头尾→二机架中轧→四道预精轧→预精轧后水→3号飞剪切头尾→八道精轧→精轧后水冷→两道迷你精轧→迷你精轧后水冷→加送、吐丝→散卷风冷线控制冷却→集卷→翻卷，
挂钩→P/F 运输线运输→产品质量检查→剪头尾、打捆→称重、
挂牌→卸卷、入库
。
昆玉高线高速区轧机选择的是8架精轧机+2架迷你轧机配置模式，该模式不同于石横特钢集团公司高线的8架精轧机+4架减定径机组模式。因为高线8架精轧机+4架减定径机组模式的孔型系统为：粗中轧机组、预精轧机组、精轧机机组孔型系统只有一套，而且全部规格通用。而昆玉高线8架精轧机+2架迷你轧机模式的孔型与国内外传统的10架精轧孔型设计是完全相同的，其孔型系统为：4架预精轧机有2套孔型，8架精轧有6套孔型。由于预精轧、精轧孔型系统多，品种规格互换时，须更换预精轧、精轧机辊环，这样就会导致职工操作难度大、劳动强度高，影响昆玉高线作业率大幅降低，并导致导
卫、辊环的大量采购，消耗剧增。另外，摩根设计的螺纹钢盘条孔型系统，无法实现负差轧制，这一条使得昆玉高线的盘螺产品销量大幅降低。为此，提出高速区孔型系统优化项目。2孔型系统优化方
案
本项目是在摩根设计孔型的基础上，借鉴石横集团公司高线成熟工艺，并结合昆玉高线生产实际情况，对昆玉高线高速区孔型系统进行整合、优化，优化后预精轧前孔型系统共用一套、精轧机孔型系统由6套缩少为2套，提高各品种规格孔型系统的共用性，努力减少对作业率、轧辊消耗、导卫消耗、职工操作难度等的不利影响，同时配套优化轧制程序表、导卫配置方案优化等工艺参数，实现螺纹钢的负差轧制[2]。
山西冶金
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第43
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卷
生产螺纹时，14号料型较生产圆钢时小，为满
足预精轧机机组螺纹、圆钢通用性要求，特别是生
产圆钢时18号轧机料型对不圆度要求，经过生产
过程料型摸索，将生产螺纹时的14号孔型基圆增大
0.5mm[1]，孔型号为14号-1，即能满足生产圆钢时的
料型要求，又能保证生产螺纹时横肋充满度，具体见
图1、图2
。8300c
原生产圆钢时工艺路线为15号、16号过空，使
用预精轧17号、18号+精轧机组19号-26号的模
式，主要是为了精轧机料型控制精度高，减少通条不
圆度，而生产螺纹时工艺路线为使用预精轧15号-
18号+精轧机组19号—24号的模式，主要是为了降
低预精轧18号料型尺寸，提高穿水均匀性。2018年
螺纹新国标实施后，螺纹产品生产温度提高，穿水量
减少，为满足预精轧机机组螺纹、圆钢共用，通过将
螺纹产品的15号—18号料型优化，同时结合圆钢
料型，对预精轧料型进行重新设计，为提高单孔轧制
量，同时对18号孔型进行优化，即保证圆钢不圆度，
又兼顾螺纹横肋充满度，18#优化前后孔型见图3、
kvm管理系统
图4[1]，预精轧料型变化见表1
。
由于生产螺纹时孔型磨损快，精轧机组设计时
螺纹孔型较圆钢孔型小，为了提高共用性，在圆钢孔
型的基础上通过减小孔型高度，增大辊缝值，利用辊
缝调整来实现圆钢、螺纹的不同料型，为了减少辊环
修磨浪费[1]。原始孔型使用时，先生产螺纹2-3个班
次，孔型出现磨损，辊缝变大后，再生产圆钢1-2个
班次，达到轧制量后，辊环下线修磨为新孔型，孔型
改进前后技术参数见表2
。
3应用效果
本项目通过对新疆昆玉高线高速区孔型系统优
化，实现了螺纹钢、圆钢高速区孔型系统通用，预
精
图114号优化前
孔型(mm)
图214号优化后孔型
（14号-1）(mm)
30°
8.700
21.250
图318号优化前孔型（mm）图418号优化后孔型(mm)
架次原圆钢料型原螺纹料型优化后料型
1518.4418.0018.36
1622.6522.5222.60
1714.6213.8414.50
1818.5417.8618.50
表1预精轧料型变化mm
表2精轧机孔型改进前后技术参数
架
次
精轧机孔型改进前技术参数精轧机孔型改进后技术参数
孔
型
号
槽口
自动点火器
宽，
W/
mm
孔型
高度，
D/mm
基圆
半
径，R/
mm
倒角
半
径，
R2/mm
侧壁
斜度
A/
（°）
孔
型
号
槽口
宽，
W/
mm
孔型
高度，
D/mm
基圆
半
径，R/
mm
倒角
半
径，
R2/mm
侧壁
斜度
A/
（°）
19A23.984.7520.08 1.5A126.435.2618.16 1.5
20B15.676.168.26 1.530B117.647.287.65 1.530
21C19.563.4915.13 1.5C122.524.7216.45 1.5
22D12.165.28 6.22 1.530D114.225.77 6.57 1.530
23E15.462.7113.15 1.5E118.843.4714.54 1.5
24F9.62 3.79 5.25 1.530F111.364.54 5.24 1.530
25G12.561.6810.84 1.5G114.622.4213.04 1.5
26H7.64 2.86 3.72 1.530H18.38 3.45 3.90 1.530
机架号
孔型
号
轧辊
直径
/mm
循环水旁滤器孔型
高度
/mm
辊缝
/mm
槽深
/mm
孔型
面积
/mm
减速比
轧制速度/
（m·s-1）
预精轧15A1285.0018.40 2.859.02622.0 1.23908.964
预精轧16B1285.0022.65 2.6011.02564.0 1.000010.888
预精轧17C1285.0014.62 1.807.32461.20.856013.182
预精轧18D2285.0018.54 1.758.62374.60.710015.414
精轧19A1228.3412.90 1.65 6.04295.00
精轧20B1228.3415.40 1.557.20258.20
精轧21C1228.3411.02 1.55 4.54202.80
精轧22D1228.3412.61 1.55 5.44166.10
精轧23E1228.348.15 1.65 4.26136.80
精轧24F1228.3410.09 1.40 4.54111.600.215459.387
精轧25G1228.34 6.42 1.30 2.6082.43
精轧26H1228.348.360.92 3.5666.890.138665.592
表3孔型系统优化后预精轧、精轧机工艺参数134
2020年第6期炼钢生产中产生喷溅，通过此技术，能够大大减少转炉的喷溅发生，最终实现清洁炼钢，对全国各大钢厂具有推广意义。
参考文献
[1]胡志钢，
刘浏.烟气分析在转炉冶炼过程中的应用研究[J].武汉科技大学学报，2004（4）：337.
[2]刘莫岩.转炉烟气分析动态控制炼钢技术[J].知识经济，2015（5）：59.
[3]
王建军.转炉烟气分析动态控制炼钢技术[J].河南冶金，2004
（2）：3-6.
[4]梅忠，刘国平.烟气分析动态控制炼钢技术的应用与改进[J].中国冶金，2006（8）：20-23.
[5]吴明，李应江.应用烟气分析冶炼低磷钢的生产实践[J].炼钢，2010（3）：37-41.
[6]
王金龙，
王宏斌.中小型转炉计算机炼钢可行性研究[J].山东冶金，2009（4）：47-49.
（编辑：苗运平）
Steel-making Splash Control Technology Based on Converter CO Gas Analysis
Zhang Lijun
(HBIS Group Xuansteel Company,Xuanhua Hebei 075000)
Abstract ：By analyzing CO gas in converter steelmaking flue gas,the trend of flue gas analysis and chemical reaction in steelmaking furnace are summarized to control uniform temperature rise of converter,make blowing more stable and reduce splashing.In this paper,through production practice,
digital steelmaking is used instead of empirical steelmaking,and flue gas CO is used to analyze the trend and judge the reaction in the furnace,thus controlling the generation of converter splash by changing the gun position and feeding timing.Key words:splash;CO;steelmaking ;converter
轧孔型系统共用一套、精轧机孔型系统由6套缩少为2套，减少了多套孔型对作业率、轧辊消耗、导卫消耗、职工操作难度等带来的不利影响，同时对孔型高度、辊缝值等进行了优化，提高了单孔轧制量，实现了螺纹钢负差轧制的可操作性。
参考文献
[1]胡彬.型钢孔型设计[M].北京：冶金工业出版社，2010.
[2]
王廷溥，齐克敏.金属塑性加工学-轧钢理论与工艺[M].北京：冶金工业出版社，2001.
（编辑：苗运平）
表4孔型系统优化后导卫配置方案
精
轧机机架
号
导卫Φ6mm 规格
Φ7mm 、Φ8mm 规格Φ10mm 规格
19号—22号轧机进口、出口导卫通用
23号轧机进口
Φ16.0mm Φ18.5mm Φ17.5mm 过
空管出口11.0mm ×23.2mm 15.6mm ×30.7mm
24号轧机进口9.6mm ×21.6mm 11.0mm ×23.7mm 出口Φ14.0mm Φ14.0mm 25号轧机进口
细胞分离培养
Φ14.0mm Φ17.5mm 过空管
出口9.0mm ×22.3mm
26号
轧机进口8.0mm ×18.8mm 出口Φ17.5mm
Optimization and Application of Pass System in High Speed Zone
of Kunyu High Wire Rod in Xinjiang
Ma Jiabo,Zhang Jianxi,Liu Gaonian,Chen Qiansheng,Zhang Xiangbin (Xinjiang Kunyu Iron and Steel Co.,Ltd.,Kuitun Xinjiang 833200)
Abstract:There are many pass systems in pre-finish rolling and finishing rolling of Xinjiang Kunyu high speed wire rod.When varieties and specifications are exchanged,the shutdown time is long,which affects the reduction of opera-tion rate.At the same time,the consumption of guide guard and roll ring is increased,and the operation difficulty of negative difference rolling of deformed steel is difficult.Through the optimization of pass system in high-speed area,the common pass system of pre-finishing rolling and finishing mill is reduced from 6to 2,which reduces the adverse effects of multiple passes on operation rate,roll,guide and guard consumption,difficulty of operation of workers,etc.At the same time,the pass height and roll gap value are optimized to improve the rolling capacity of single pass and realize the operability of negative difference rolling of rebar.
Key words:pass system;negative difference rolling;process parameters;material type
（上接第128页）
马加波，张建喜，刘高年，等：新疆昆玉高线高速区孔型系统优化与应用
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