当今世界，科技发展⽇新⽉异，功能越来越强⼤、外形越来越精致的科技产品不断推陈出新，给⼈们的⼯作和⽣活带来了创新体验和变⾰。在这些⾼品质的科技产品背后，是对加⼯、组装和检测要求越来越精密的⽣产⼯艺，这些都对⾃动化机器的眼睛——CCD机器视觉系统提出了越来越⾼的需求。 视觉对位系统在贴合机的应⽤
张紧轮贴合是电容式触摸屏和FPD⽣产加⼯⼯艺过程中⾮常重要的环节，现阶段视觉引导技术⼏乎成为这⼀流程的必备技术，利⽤视觉引导实现将Coverlens与Sensor、Touch Panel与LCD模组、液晶屏上下基板等关键部件对准贴合，同时在精度、效率、稳定性等⽅⾯相⽐之前也得到明显提升。图像识别技术对图像进⾏了充分的分析，使其同精密运动平台⼀起对上下贴合物进⾏识别及对位，实现设备上下平台的⾼精度对位。实践证明，采⽤图像识别系统技术保证了设备对位的⾼精度要求，并⼤⼤提⾼了设备运⾏的效率。
四辊冷轧机贴合设备中，对产品的精密贴合要求特别⾼，例如：⼿机屏幕的⽣产过程中玻璃、触摸屏、显⽰屏的多次贴合，良品率和效率是⾸先考虑的。采⽤CCD对位将保证贴合的精密程度，同时保证贴合速率，节省⼤量⼈⼯贴合劳动⼒。无纺布切割机>合同比对
CCD视觉对位⾃动贴合机⼯作原理
CCD视觉对位⾃动贴合机，⼯作原理就是通过专⽤CCD相机、⼯业镜头及光源对产品上的特征位置进⾏拍照取像，通过图像处理机（PC机）采集图像数据进⾏图像处理，并进⾏位置运算来判断产品的实际位置，并通过与之前设定的基准位置进⾏对⽐算出产品的实际偏移值，通过控制对位平台运动，使得产品运动到之前设定的基准位置上，以达到快速，闭环、⾼精度对位。
CCD机器视觉系统在⼯业中的应⽤将会越来越普及，未来将在⼯⼚更多地替代⼈⼯来做⼀些检测及识别。
深圳四元数致⼒于运动控制、图像与视觉传感等⼯业⾃动化技术的研发和应⽤，产品⼴泛应⽤于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械⼿、电⼦加⼯和检测设备、激光加⼯设备、抛光机械⽣产⾃动化等⼯业控制领域。
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