一种喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及织机部件技术领域，特别涉及一种喷嘴。

背景技术：

2.喷水织机是依靠高压水流与纱线之间的摩擦力，带动纬纱高速通过梭口完成引纬动作的无梭织机。
3.喷水织机主要通过喷嘴喷射水流带动纬纱行进。一般喷水织机的喷嘴主要由喷嘴主体和喷针组成，喷嘴主体和喷针均沿轴向设有用于喷纱的贯通的喷孔，喷针插接在喷嘴主体的喷孔内，喷针的外周面和喷嘴主体的内周面之间形成水路，喷嘴主体上设有进水口，加压水流从进水口进入，从喷嘴主体的喷射端喷出，对穿过喷针的纬纱进行导纬。现有的喷水织机存在以下问题：当纬纱为高弹性纱线时,纬纱断开会产生回弹收缩，从喷嘴中弹出而脱离喷嘴，影响织机工作的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷嘴，以在弹性纬纱断开时，纬纱不会回弹出喷嘴。
5.为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
6.本实用新型公开了一种喷嘴，其包括：喷嘴主体、插接在所述喷嘴主体内的喷针、以及插接在所述的喷针内的弹性塞，所述的弹性塞沿轴向开设有穿丝孔，以供纬纱穿过弹性塞。
7.优选地，所述的弹性塞沿径向设有切缝，所述的切缝从穿丝孔延伸至弹性塞外周面，并且所述的切缝沿轴向贯穿弹性塞，纬纱可通过切缝进入穿丝孔内。
8.优选地，所述的切缝的横截面为“一”字形或者“s”字形。
9.优选地，所述的弹性塞由硅胶制成。
10.优选地，所述的穿丝孔的孔径为0.03mm～0.05mm。
11.优选地，所述的弹性塞包括：塞颈部和一体成型于塞颈部上方的冠部，所述的冠部与塞颈部相连处设置有凹槽，所述的塞颈部插入喷针内，所述的冠部套设于喷针外。
12.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在喷针内插接弹性塞，弹性纬纱穿过弹性塞的穿丝孔，在纬纱断开回弹时，通过弹性塞阻挡纬纱回弹出喷针，防止纬纱脱离喷嘴。
附图说明
13.图1为实施例一的半剖示意图。
14.图2为图1中弹性塞的立体结构示意图。
15.图3为实施例二的半剖示意图。
16.图4为实施例二的某一弹性塞的立体结构示意图。
17.图5为实施例二的另一弹性塞的立体结构示意图。
18.其中：1.喷嘴主体、2.喷针、3.弹性塞、4.穿丝孔、5.切缝、6.塞颈部、7.冠部、8.凹槽、9.纬纱、10.喷孔、11.水路、12.进水口、13.喷射端。
具体实施方式
19.为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更清楚，下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.以下结合实施例对本实用新型的喷嘴的特征和性能作进一步的详细描述。
22.实施例一
23.如图1和图2，本实施例的喷嘴是在现有喷嘴结构的基础上增设弹性塞3，该弹性塞3沿轴向开设有穿丝孔4。具体而言，本实施例的喷嘴包括喷嘴主体1、喷针2和弹性塞3。喷嘴主体1和喷针2均沿轴向设有贯通的喷孔10，喷针2从喷嘴主体1的一端插入喷嘴主体1的喷孔10内，喷针2的外周面和喷嘴主体1的内周面之间形成水路11，喷嘴主体1上开设有连通水路11的进水口12，弹性塞3插接在喷针2的喷孔10内。弹性的纬纱9穿过穿丝孔4和喷孔10，通过进水口12向水路11内通入加压水，加压水再从喷嘴的喷射端13喷出，对纬纱9进行导纬。
24.本实施例的弹性塞3由橡胶材料制成，如硅胶。弹性塞3的穿丝孔4的孔径为0.03mm～0.05mm。
25.当纬纱9断开时，纬纱9向喷针2内回弹，由于弹性塞3的穿丝孔4孔径小，纬纱9不会回弹进穿丝孔4，纬纱9弹射在弹性塞3的端面上被截留在喷孔10内，纬纱9回弹停止，纬纱9仍穿设在喷嘴内，可随加压水进行下一次导纬。
26.实施例二
27.如图3～5所示，本实施例与实施例一的不同之处主要在于，本实施例考虑到穿丝孔4孔径较小，纬纱9不方便穿入穿丝孔4，本实施例在弹性塞3上横切一刀，形成一切缝5，径向上该切缝5从穿丝孔4延伸至弹性塞3外周面，轴向上该切缝5贯穿弹性塞3，切缝5的的横截面呈“一”字形，如图4所示，当然，切缝5的横截面也可以是圆弧形或曲线型，如图5所示的“s”字形。纬纱9可从切缝5插入至穿丝孔4内，方便快捷。由于弹性塞3是由弹性材料制成，其自身具有一定的回弹性，掰开切缝5使穿丝孔4开环，将纬纱9放入穿丝孔4后，切缝5闭合，穿丝孔4恢复闭环，能够防止穿入穿丝孔4内的纬纱9跑位进入切缝5内影响导纬。
28.本实施例的弹性塞3包括塞颈部6和冠部7，冠部7一体成型于塞颈部6上方，冠部7与塞颈部6相连处设置有凹槽8，塞颈部6插入喷针2内，冠部7套设于喷针2外，喷针2的内周面与塞颈部6的外周面接触，喷针2的外周面与冠部7的内周面接触。本实施例的弹性塞3方便插入及拔出喷针2，方便纬纱9的穿设。
29.以上所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。本实
用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种喷嘴，包括：喷嘴主体和插接在所述喷嘴主体内的喷针，其特征在于，还包括插接在所述的喷针内的弹性塞，所述的弹性塞沿轴向开设有穿丝孔。2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述的弹性塞沿径向设有切缝，所述的切缝从穿丝孔延伸至弹性塞外周面，并且所述的切缝沿轴向贯穿弹性塞。3.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述的切缝的横截面为“一”字形或者“s”字形。4.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述的弹性塞由硅胶制成。5.根据权利要求1～4任意一项所述的喷嘴，其特征在于，所述的穿丝孔的孔径为0.03mm～0.05mm。6.根据权利要求5所述的喷嘴，其特征在于，所述的弹性塞包括：塞颈部和一体成型于塞颈部上方的冠部，所述的冠部与塞颈部相连处设置有凹槽，所述的塞颈部插入喷针内，所述的冠部套设于喷针外。

技术总结

本实用新型属于织机部件技术领域，其公开了一种喷嘴，包括：喷嘴主体、喷针和弹性塞，其中，喷针插接在喷嘴主体内，弹性塞插接在喷针内，弹性塞沿轴向开设有穿丝孔。当纬纱断开回弹时，弹性塞阻挡纬纱回弹出喷针，防止纬纱脱离喷嘴。离喷嘴。离喷嘴。

技术研发人员：

张曙光 刘惠林 黄兰清

受保护的技术使用者：

华懋（厦门）特种材料有限公司

技术研发日：

2022.06.30

技术公布日：

2022/11/1