工程项目 | 国电英力特宁东2×330MW机组热电联产工程 | |||||
工件名称 | 后烟井下环形集箱 | 焊口编号 | 1W217-2 1～6 | |||
管子规格 | Φ324×55 | 拖曳声纳 热处理方法 | 柔性陶瓷电加热 | |||
管子材质 | SA106B | 日 期 | 2011.06.27 | |||
预热温度： Ws：150℃；Ds：180℃ 升温速度：110℃/h，恒温温度：630℃，恒温时间：2.25h，降温速度：110℃/h 焊接热处理简图 | ||||||
2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置 ，且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器 隔绝，保证测温准确可靠。 3、保证加热器紧贴管道外壁，用16#铁丝将加热器紧固3～5 圈。加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与加热丝相接触。 4、补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确，连接可靠。 5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍，最少比加热器增 宽100mm,以减少温度梯度。 6、热处理过程中定期巡视，发现问题及时处理。 | ||||||
严格按工艺卡要求进行施工，走安全通道，高空作业系挂好安全带，热处理结束及时打扫场地，做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录，及时进行硬度检验。 | ||||||
制卡人 | 热处理负责人 | |||||
工程项目 | 国电英力特宁东2×330MW机组热电联产工程 | |||||
工件名称 | 后烟井上集箱 | 焊口编号 | 1W217-1 1～4 | |||
管子规格 | Φ324×50 | 热处理方法 | 柔性陶瓷电加热 | |||
管子材质 | SA106B | 日 期 | 2011.06.27 | |||
预热温度： Ws：150℃；Ds：180℃ 升温速度：120℃/h，恒温温度：630℃，恒温时间：2h，降温速度：120℃/h 焊接热处理简图 | ||||||
1、热电偶布置图：焊口均为吊口（5G）用一组2片500×400的履带式 加热器加热，每片10KW，每片加热器用一只热电偶控温。 2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置 ，且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器 隔绝，保证测温准确可靠。 3、保证加热器紧贴管道外壁，用16#铁丝将加热器紧固3～5 圈。加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与加热丝相接触。 4、补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确，连接可靠。 5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍，最少比加热器增 宽100mm,以减少温度梯度。 6、热处理过程中定期巡视，发现问题及时处理。 | ||||||
严格按工艺卡要求进行施工，走安全通道，高空作业系挂好安全带，热处理结束及时打扫场地，做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录，及时进行硬度检验。 | ||||||
制卡人 | 热处理负责人 | |||||
工程项目 | 国电英力特宁东2×330MW机组热电联产工程 | |||||
工件名称 | 后烟井下环形集箱 | 焊口编号 | 1W217-1 1～4 | |||
管子规格 | Φ324×55 | 热处理方法 | 柔性陶瓷电加热 | |||
管子材质 | SA106B | 日 期 | 2011.06.27 | |||
预热温度： Ws：150℃；Ds：180℃ 升温速度：110℃/h，恒温温度：630℃，恒温时间：2h，降温速度：110℃/h 焊接热处理简图 2h | ||||||
1、热电偶布置图：焊口均为吊口（5G）用两组5片500×440的履带式 加热器加热，每片10KW，每片加热器用一只热电偶控温。 2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置 ，且在热电偶丝点焊端用决策天地4cm2大小保温棉把热电偶与加热器 隔绝，保证测温准确可靠。 3、保证加热器紧贴管道外壁，用14#铁丝将加热器紧固3～5 圈。加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与加热丝相接触。 4、补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确，连接可靠。 5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍，最少比加热器增 宽100mm,以减少温度梯度。 6、热处理过程中定期巡视，发现问题及时处理。 | ||||||
严格按工艺卡要求进行施工，走安全通道，高空作业系挂好安全带，热处理结束及时打扫场地，做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录，及时进行硬度检验。 | ||||||
制卡人 | 热处理负责人 | |||||
工程项目 | 华电宁夏灵武电厂二期（2×1000MW）工程 | |||||
工件名称 | 再热热段管道 | 焊口编号 | ZR 17～55 | |||
管子规格 | Φ858.4×40.9 | 热处理方法 | 柔性陶瓷电加热 | |||
管子材质 | SA335P92 | 日 期 | 2010.07.2 | |||
预热温度： Ws：150℃；Ds：220℃ 升温速度：140℃/h，恒温温度：765℃，恒温时间：6h，降温速度：150℃/h 焊接热处理简图 2h | ||||||
1、热电偶布置图：焊口均为吊口（5G）用两组5片500×440的履带式 加热器加热，每片10KW，每片加热器用一只热电偶控温。 2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置 ，且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器 隔绝，保证测温准确可靠。 3、保证加热器紧贴管道外壁，用14#铁丝将加热器紧固3～5 圈。加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与加热丝相接触。 4、补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确，连接可靠。 5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍，最少比加热器增 宽100mm,以减少温度梯度。 6、热处理过程中定期巡视，发现问题及时处理。 | ||||||
严格按工艺卡要求进行施工，走安全通道，高空作业系挂好安全带，热处理结束及时打扫场地，做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录，及时进行硬度检验。 | ||||||
制卡人 | 热处理负责人 | |||||
工程项目 | 华电宁夏灵武电厂二期（2×1000MW）工程 | |||||
工件名称 | 再热热段管道 | 焊口编号 | ZR 56～59 | |||
管子规格 | Φ588.8×30.1 | 热处理方法 | 柔性陶瓷电加热 | |||
管子材质 | SA335P92 | 日 期 | 2010.07.2 | |||
预热温度： Ws：150℃；Ds：220℃ 升温速度：140℃/h，恒温温度：765℃，恒温时间：4h，降温速度：150℃/h 焊接热处理简图 2h | ||||||
1、热电偶布置图：焊口均为吊口（5G同步相量测量装置）用两组4片450×600的履带式 加热器加热，每片10KW，每片加热器用一只热电偶控温。 2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置 ，且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器 隔绝，保证测温准确可靠。 3、保证加热器紧贴管道外壁，用14#铁丝将加热器紧固3～背板制作5 圈。加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与加热丝相接触。 4、补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确，连接可靠。 5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍，最少比加热器增 宽100mm,以减少温度梯度。 6、热处理过程中定期巡视，发现问题及时处理。 | ||||||
严格按工艺卡要求进行施工，走安全通道，高空作业系挂好安全带，热处理结束及时打扫场地，做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录，及时进行硬度检验。 | ||||||
制卡人 | 热处理负责人 | |||||
工程项目 | 华电宁夏灵武电厂二期（2×1000MW）工程 | |||||
工件名称 | 主蒸汽管道 | 焊口编号 | ZZQ 1～10 | |||
管子规格 | Φ560×107 | 热处理方法 | 柔性陶瓷电加热 | |||
管子材质 | SA335P92 | 日 期 | 2010.07.2 | |||
预热温度： Ws：150℃；Ds：220℃ 升温速度：58℃/h，恒温温度：765℃，恒温时间：12h，降温速度：70℃/h 焊接热处理简图 2h | ||||||
1、热电偶布置图：焊口均为吊口（5G）用两组3片450×600加1片400×600的履带式 加热器加热，每片10KW，每片加热器用一只热电偶控温。 2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置 ，且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器 隔绝，保证测温准确可靠。 3、保证加热器紧贴管道外壁，用14#铁丝将加热器紧固3～5 圈。加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与加热丝相接触。 4、补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确，连接可靠。 5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍，最少比加热器增 宽100mm,以减少温度梯度。 6、热处理过程中定期巡视，发现问题及时处理。 | ||||||
严格按工艺卡要求进行施工，走安全通道，高空作业系挂好安全带，热处理结束及时打扫场地，做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录，及时进行硬度检验。 | ||||||
制卡人 | 热处理负责人 | |||||
工程项目 | 华电宁夏灵武电厂二期（2×1000MW）工程 | |||||
工件名称 | 主蒸汽管道 | 焊口编号 | ZZQ 11～46 | |||
管子规格 | Φ563.2×96.8 | 热处理方法 | 柔性陶瓷电加热 | |||
管子材质 | SA335P92 | 日 期 | 2010.07.2 | |||
预热温度： Ws：150℃；Ds：220℃ 升温速度：64℃/h，恒温温度：765℃，恒温时间：11h，降温速度：80℃/h 焊接热处理简图 2h | ||||||
1、热电偶布置图：焊口均为吊口（5G）用两组3片450×600加1片400×600的履带式 加热器加热，每片12.5KW，每片加热器用一只热电偶控温。 2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置 ，且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器 隔绝，保证测温准确可靠。 3、保证加热器紧贴管道外壁，用14#铁丝将加热器紧固3～5 圈。加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与加热丝相接触。 4、补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确，连接可靠。 5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍，最少比加热器增 宽100mm,以减少温度梯度。 6、热处理过程中定期巡视，发现问题及时处理。 | ||||||
严格按工艺卡要求进行施工，走安全通道，高空作业系挂好安全带，热处理结束及时打扫场地，做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录，及时进行硬度检验。 | ||||||
制卡人 | 热处理负责人 | |||||
工程项目 | 华电宁夏灵武电厂二期（2×1000MW）工程 | |||||
工件名称 | 主蒸汽管道 | 焊口编号 | ZZQ 47～61 | |||
管子规格 | Φ403.1×71 | 热处理方法 | 柔性陶瓷电加热 | |||
管子材质 | 开关柜无线测温SA335P92 | 日 期 | 2010.07.2 | |||
预热温度： Ws：150℃；Ds：220℃ 升温速度：85℃/h，恒温温度：765℃，恒温时间：8h，降温速度：100℃/h 焊接热处理简图 2h | 抛光磨头||||||
1、 热电偶布置图：焊口用一组3片400×600的履带式加2根9.9米（5KW）绳形加热器加热，每片12.5KW，每片加热器用一只热电偶控温。 2、用储能式点焊机将热电偶电焊于焊缝中间如图所示的位置 ，且在热电偶丝点焊端用4cm2大小保温棉把热电偶与加热器 隔绝，保证测温准确可靠。 3、保证加热器紧贴管道外壁，用14#铁丝将加热器紧固3～5 圈。加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与加热丝相接触。 4、补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确，连接可靠。 5、保温宽度每侧不得小于管子壁厚的5倍，最少比加热器增 宽100mm,以减少温度梯度。 6、热处理过程中定期巡视，发现问题及时处理。 | ||||||
严格按工艺卡要求进行施工，走安全通道，高空作业系挂好安全带，热处理结束及时打扫场地，做到工完、料尽、场地清。做好热处理全过程温度记录，及时进行硬度检验。 | ||||||
制卡人 | 热处理负责人 | |||||
本文发布于:2024-09-22 14:35:40，感谢您对本站的认可！
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