(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
脱标机
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910372634.2
(22)申请日 2019.05.06
(71)申请人 北京科技大学
地址 100083 北京市海淀区学院路30号
(72)发明人 王旭东 宋泽凯
(74)专利代理机构 北京市广友专利事务所有限
责任公司 11237
H无穷控制LMI
代理人 张仲波
(51)Int.Cl.
C25D 11/30(2006.01)
(54)发明名称镁合金微弧氧化方法及微弧氧化含铁电解液的制备方法(57)摘要一种镁合金微弧氧化方法及微弧氧化含铁电解液的制备方法。镁合金微弧氧化包括前处理、微弧氧化和后处理三个步骤。微弧氧化含铁电解液组分包括如下：磷酸盐10-60g/L，强碱1-6g/L，络合剂2-10g/L，含铁电解质5-20g/ L。所述络合剂为葡萄糖酸钾、三乙醇胺或山梨醇，含铁电解质为草酸铁钾、柠檬酸铁或硫酸亚铁。该电解液稳定性好，在碱性环境下溶液依旧保持稳定不产生沉淀。本发明使用有机络合剂来取代传统的有毒，而且组分简单，成本低，易于制备，使用寿命长，对环境污染小。采用该电解液对镁合金进行微弧氧化处理，可在镁合金表面制得含铁黑涂层，涂层厚度均匀，表面光滑，具有良好的均匀性和致密性，本方法所采用的原材料容易获得，
适合大规模的工业化生产。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 110016707 A 2019.07.16
C N 110016707
椅子上有坐下去A
pvc管件配方
权 利 要 求 书1/1页CN 110016707 A
1.一种镁合金微弧氧化方法，其特征在于包括如下步骤：
1)前处理：对镁合金进行打磨，碱洗，干燥；碱洗溶液为30～60g/L十二水磷酸钠，20～80g/L氢氧化钠，0.7～1.5ml/L OP-10润湿剂，溶液操作温度为60～80℃，处理时间8～15min；
2)微弧氧化：将前处理好的镁合金浸入微弧氧化含铁电解液中，使用双脉冲电源进行微弧氧化处理；
3)后处理：对微弧氧化后的镁合金试样进行冲洗，干燥。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金微弧氧化方法，其特征在于：采用螺纹连接的方式，在所述镁合金上打上螺纹孔，使镁合金与铝导线相连接，连接用铝导线其余部位，尤其是与电解液液面以下部位，使用绝缘皮将铝导线与电解液隔离，避免铝导线产生起弧现象。
3.如权利要求1所述的镁合金微弧氧化方法，其特征在于：微弧氧化电源为双脉冲电源，微弧氧化选择恒压模式，正电压为300-450V，负电压为20-60V，正负脉冲比为1:1，频率为50-400Hz，正负占空比相同8％-30％，氧化时间10-20min，电解液温度保持在30-35℃。
4.如权利要求1所述的镁合金微弧氧化方法，其特征在于：所制得的微弧氧化镁合金涂层厚度为30-60um，铁元素在涂层上均匀分布，微弧氧化涂层颜为黑。
5.一种如权利要求1-3所述镁合金微弧氧化方法采用的含铁电解液的制备方法，其特征在于电解液使用为去离子水或超纯水溶剂，微弧氧化电解液pH值为12-13，电解液包括如下成分：磷酸盐10-60g/L，强碱1-6g/L，络合剂2-10g/L，含铁电解质5-20g/L。
6.如权利要求5所述的所述微弧氧化方法，其特征在于，电解液中所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸铵或六偏磷酸钠。
7.如权利要求5所述的所述微弧氧化方法，其特征在于，电解液中所述络合剂为葡萄糖酸钾、三乙醇胺或山梨醇。
8.如权利要求5所述的所述微弧氧化方法，其特征在于，电解液中所述含铁电解质为草酸铁钾、柠檬酸铁或硫酸亚铁。
方形气囊9.如权利要求5所述的所述微弧氧化方法，其特征在于，电解液中所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
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