04 注射成型模具设计习题答案

电风扇扇叶第四章注射成型模具设计——习题答案
一、填空题
1.根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为:(1)_单分型面注射模_;(2)_双分型面注射模_;(3)_斜销侧向分型抽芯机构_;(4)_带有活动镶件的注射模_;(5)_自动卸螺纹的注射模_;(6)_定模设置推出机构的注射模_;(7)_哈夫模_等类型。
2.注射成型机合模部分的基本参数有_锁模力__、_模具最大尺寸_、_顶出行程_和_顶出力__等。
3.通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的___80%___以内。
4.注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料与浇注系统在_分型面上的投影面积之和_的乘积。
5.设计的注射模闭合厚度应满足下列关系:_Hmin≦Hm≦Hmax_。若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时,则可采用_增加垫块高度或另外加垫板的方法来调整,使模具闭合。
6.注射机顶出装置大致有_中心顶杆机械顶出_、_两侧双顶杆机械顶出_、_中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出联合作用_、_中心顶杆液压顶出与其他开模辅助油缸联合作用_等类型。
7.注射模的浇注系统由__浇口__、__主流道_、__分流道__、__冷料穴_等组成。
8.主流道—般位于模具_中心位置_,它与注射机的_喷嘴轴心线_重合。
9.注射模分流道设计时,从传热面积考虑,热固性塑料宜用_梯形截面和半圆形截面_分流道;热塑性塑料宜用_圆形_分流道。从压力损失考虑,_圆形截面_分流道最好,从加工方便考虑用__梯形__、_U型或矩形_分流道。
生物三节律10.在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有_平衡式_和_非平衡式_两种。
11.当型腔数较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡式布置,由于各分流道长度不同,可采用_将浇口设计成不同的截面尺寸_来实现均衡进料,这种方法需经_多次试模和整修_才能实现。
12.注射模型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和_锁模力_的中心相重合。
13.浇口的类型可分_点浇口_、_侧浇口_、_直接浇口_、_中心浇口_、_潜伏式浇口_、_护耳浇口_等几类。
14.浇口截面形状常见的有_矩形_和_圆形_。一般浇口截面积与分流进截面之比为_3%-9%_,浇口表面粗糙度值不低于_0.4µm_。设计时浇口可先选取偏小尺寸,通过_试模_逐步增大。
15.注射模的排气方式有_开设排气槽排气_和_利用模具分型面或模具零件的配合间隙自然排气_等。排气槽通常开设在型腔_最后被填充_的部位。最好开在_分型面_,并在__凹模__一侧。这样即使在排气槽内产生飞边,也容易随塑件脱出。
16.排气是塑件__成型__的需要,引气是塑件__脱模__的需要。
17.常见的引方式有_镶拼式侧隙引气_和_气阀式引气_两种。
18.注射模侧向分型与抽芯时,抽芯距一般应大于侧孔的深度或凸台高度的_2-3mm_。
19.塑件在冷却收缩时会产生包紧力,抽芯机构所需的抽拔力,必须克服_因包紧力所产生的抽芯阻力_与_机械传动的摩擦力_,才能把活动型芯抽拔出来,计算抽芯力应以_初始脱模力_为准。
20.在实际生产中斜销斜角α一般取_15°~20°_,最大不超过__25°__。
21.为了保证斜销伸出端准确可靠地进入滑块斜孔,则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上,为此滑块需有__定位_装置。
22.在塑件注射成型过程中,侧型芯在抽芯方向受到__型腔内塑料熔体__较大的推力作用,为了保护斜销和保证塑件精度而使用楔紧块,楔紧块的斜角α′一般为__α+(2~3) °_。
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23.在斜销分型与抽芯机构中,可能会产生___干涉__现象,为了避免这一现象发生,应尽量避免_推杆的位置与侧型芯在闭模状态下在水平方向上的投影重合_或_推杆或推管推出距离大于侧型芯底面_。
24.斜销分型与抽芯机构按斜导导柱与滑块设置在动、定模的位置不同有(1)_斜导柱在定模,滑块在动模_、(2)_斜导柱在动模,滑块在定模_、(3)_斜导柱、滑块在定模_、(4)_斜导柱、滑块在动模_四种结构形式。
25.斜销在定模,滑块在动模,设计这种结构时,必须避免_干涉现象_。
26.斜销与滑块都设置在定模上,为完成抽芯和脱模工作,需采用_定距分型拉紧_机构。
27.斜销与滑块都设置在动模上,这种结构可通过_推出机构_或_定距分型_机构来实现斜销与滑块的相对运动,由于滑块可以不脱离斜销,所以可以不设置_滑块定位装置_。
28.设计注射模的推出机构时,推杆要尽量短,一般应将塑件推至高于_型芯10mm左右。注射成型时,推杆端面—般高出所在_型芯_或_型腔_表面0.05~0.1mm。
29.对于_局部是圆筒形_或_中心带孔的圆筒形_的塑件,可用推管推出机构进行脱模。
30.对_薄壁容器_、_壳体零件_、_罩子_以与不允许有推杆痕迹的塑件,可采用推板推出机构,这种机构不另设__复位__机构。
31.推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉,当加大斜销斜角还不能避免干涉时,就要增设_先行复位_机构,它有_楔形——三角滑块先行复位机构_、_连杆先行复位机构_、_弹簧先行复位机构_等几种形式。
32.设计注射模时,要求塑件留在动模上,但由于塑件结构形状的关系,塑件留在定模或留在动、定模上均有可能时,就须设__双推出_机构。
33.注射过程中热固性塑料的流动性_很好_,所以设计分型面时可采用减少分型面的接触面积,改善型腔周围贴合状况。
34.热固性塑料系统中,主流道设计得_较小_,分流道布置形式一般选择_平衡_式,分流道开设在_动_模分型面上,排气槽位置开设在浇口_对面_的分型面上。小便冲洗阀
二、判断题(正确的打√,错误的打×)
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( √)1.注射机的最大注射量是以模塑聚苯乙烯为标准而规定的,由于各种塑料的密度和压缩比不同,因而实际最大注射量是随塑料不同而不同的。
( √)2.注射机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需的注射压力,所以要对注射机的注射的注射压力进行校核。
( ×)3.多型腔注射模各腔的成型条件是一样的,熔体到充满各腔的时间是相同的,所以适合成型各种精度的塑件,以满足生产率的要求。
( ×)4.注射机的最大开模行程等于注射机允许韵模具最大厚度。
( ×)5.各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。
( √)6.同—台液压合模机构的注射机对于单分型模具和双分型模具,其开摸
行程是相同的。
( √)7.分流道设计时,究竟采用哪—种横截面的分流道,既应考虑各种塑料注射成型的需要。又要考虑到制造的难易程度。
( √)8.在对注射模的型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁摸力的中心相重合。
( √)9.为了减少分流道对熔体流动的阻力,分流道表面必须修得光滑。
( √)10.浇口的主要作用之—是防止熔体倒流,便于凝料与塑件分离。
( √)11.中心浇口适用圆筒形、圆环形或中心带孔的塑件成型。属于这类浇口的有盘形、环形、爪形和轮辐式等浇口。
( √)12.侧浇口包括扇形浇口和薄片式浇口,扇形浇口常用来成型宽度较大的薄片状塑件,薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件。
( ×)13.点浇口对于注射流动性差和热敏性塑料与壁薄易变形和形状复杂的塑件是很有利的。
( √)14.潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。
( ×)15.浇口的截面尺寸越小越好。
( √)16.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处,以利于熔体填充与补料。
( ×)17.浇口位置应使熔体的流程最短,流向变化最少。
( ×)18.浇口的数量越多越好,因为这样可使熔体很快充满型腔。
( √)19.注射模具设计时,应适当选择浇口位置,尽量减少注射时熔体沿流动方向产生的定向作用,
以免导致塑件出现应力开裂和收缩具有的方向性。
( √)20.大多数情况下利用分型面或模具零件配合间隙自然排气。当需开设排气槽时,通常在分型面的凹模一侧开设排气槽。
( ×)21.无流道塑料注射模适应于各种塑料的注射成型。
( √)22.绝热流道和热流道注射模均属于无流道注射模。
( ×)23.对于不带通孔的壳体塑件,脱模时的抽拔力仅指塑件在冷凝收缩时对型芯的包紧力而引起韵抽拔阻力和机械动摩擦力。
( ×)24.若注射压力小,保压时间短,则抽拔力较大。
( √)25.在斜销抽芯机构中,采用复位杆复位可能产生干扰。尽量避免推杆与侧型芯的水平投影重合或者使推杆推出的距离小于侧型芯的底面均可防止干扰。
( √)26.塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单,故应尽量使塑件留在动模上。
( ×)27.脱模斜度小、脱模阻力大的管形和箱形塑件,应尽置选用推杆推出。
( ×)28.为了确保塑件质量与顺利脱模,推杆数量应尽量地多。
( √)29.推板推出时,由于推板与塑件接触的部位,需要有—定的硬度和表面粗糙度要求,为防止整体淬火引起的变形,常用镶嵌的组合结构。
( ×)30.推出机构中的双推出机构,即是推杆与推块同时推出塑件的推出机构。
( ×)31.顺序推出机构即为定距分型拉紧机构。
( √)32.二级推出机构即为顺序推出机构。
( ×)33.通常推出元件为推杆、推管、推块时,需增设先复位机构。
( ×)34.X S—ZY—125注射机,可用来注射成型热固性塑料。十字花封控
( √)35.设计热固性塑料注射模的浇注系统时,主流道直径应尽量小;分流道取平衡式分布且开在动模分型面上;浇口位置与形状与热塑性塑料注射模相同,仅浇口厚度厚些。
(×)36.由于热固性塑料在固化过程中会产生低分子挥发性气体,所以,在热固性塑料注射成型时,排气是十分重要的,其排气口常设在浇口附近。
三、选泽题
1.注射成型时,型腔内熔体压力大小与其分布与很多因素有关。在工程实际中用____ C___来校核。(5.2.3)
A、注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力
B、锁模力
C、模内平均压力
2.采用多型腔注射模时,需根据选定的注射机参数来确定型腔数,主要按注射机的___A__来确定(5.2.3)
A、最大的注射量
B、锁模力
C、公称塑化量
3.分流道设计时,热塑性塑料用圆形截面分流道,直径一般取d=2~12mm,

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