(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.05.28
C N 203613728
U (21)申请号 201320877655.8
(22)申请日 2013.12.20
E04C 5/16(2006.01)
E04G 21/12(2006.01)
(73)专利权人青岛森林金属制品有限公司
地址266300 山东省胶州市胶州湾工业园二
区一号路
(72)发明人王新民 王文玉 田立强
马铃薯曲奇赵虎峰
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型公开了一种锥套锁紧式钢筋连接
接头及其安装工具，所述锥套锁紧式钢筋连接接
锁片组外表面呈梭状、内表面设有锁紧用齿槽，一
对锥套对称套装在锁片组上；所述安装工具包括
压头、丝杆、导轨、蜗轮和蜗杆，所述压头与导轨配
合、可沿导轨做往返运动，压头上靠近导轨一端
设有螺纹，两压头上螺纹方向相反，与丝杆配合组
成丝杆螺母副，所述丝杆两端分别为正反梯形螺
纹，丝杆一端与蜗轮固定连接，蜗轮与蜗杆配合组
成蜗轮蜗杆副。本实用新型利用斜面自锁原理实
现锁片组对钢筋的咬紧及锥套和锁片组之间的固
定，结构简单，操作方便，大大减轻了操作者的劳
动量，提高了生产效率，而且连接牢固，无松动。
(51)Int.Cl.
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号CN 203613728 U
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真空渗碳炉1.一种锥套锁紧式钢筋连接接头，其特征在于：它包括锥套和锁片组，所述锥套为一对，内腔呈锥状，所述锁片组外表面呈梭状、内表面设有锁紧用齿槽，一对锥套对称套装在锁片组上。
2.根据权利要求1所述的锥套锁紧式钢筋连接接头，其特征在于：所述锁片组内表面设有一凸台。
3.根据权利要求2所述的锥套锁紧式钢筋连接接头，其特征在于：所述凸台设置在锁片组内表面的中间位置。
4.一种用于安装权利要求1所述锥套锁紧式钢筋连接接头的安装工具，其特征在于：它包括压头、丝杆、导轨、蜗轮和蜗杆，所述压头与导轨配合、可沿导轨做往返运动，压头上靠近导轨一端设有螺纹，两压头上螺纹方向相反，与丝杆配合组成丝杆螺母副，所述丝杆两端分别为正反梯形螺纹，丝杆一端与蜗轮固定连接，蜗轮与蜗杆配合组成蜗轮蜗杆副。
5.根据权利要求4所述的安装工具，其特征在于：所述压头的另一端为开口设计，开口口径大于待连接钢筋直径、小于锥套末端直径。
反光书包
6.根据权利要求4所述的安装工具，其特征在于：所述蜗杆一端设有方头。权 利 要 求 书CN 203613728 U
锥套锁紧式钢筋连接接头及其安装工具
技术领域
[0001] 本实用新型属于钢筋连接技术领域，具体涉及一种锥套锁紧式钢筋连接接头及安装接头的工具。
背景技术
[0002] 在建筑等生产领域，经常需要把金属线材进行连接，例如在建筑施工中常常会遇到钢筋之间相互连接的问题，一般采用焊接方式，将相邻两根钢筋的端部焊接固定在一起，焊接时需要使用焊接设备，施工现场往往在高空作业，受施工现场空间限制，使用焊接设备难度很大，存在巨大安全隐患，焊接消耗大量能源，并且对环境造成很大污染；而且焊接的接口处不够牢固，容易生锈、开焊。发光模组
[0003] 近年来，出现了一种免焊接钢筋连接装置，该装置通过螺纹连接，将相邻两根钢筋端部套扣螺纹，通过长螺母将两端连接，螺纹连接的方式工艺复杂，需要事先或现场套扣螺纹，使用钢筋套扣螺纹专用设备，仍然存在安全隐患，另外由于钢筋较长，因此套扣螺纹费时费力，生产效率低、成本高，限制了其推广应用。
实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种锥套锁紧式钢筋连接接头及其安装工具，安装方便、高效，操作安全，连接可靠，而且生产成本低。
[0005] 所述锥套锁紧式钢筋连接接头，它包括锥套和锁片组，所述锥套为一对，内腔呈锥状，所述锁片组外表面呈梭状、内表面设有锁紧用齿槽，一对锥套对称套装在锁片组上。设置一对锥套，采用挤压锥套的方法，通过锥套斜面的收紧作用，使锁片组借助齿槽紧紧咬住钢筋；同时锥套和锁片之间通过斜面自锁原理实现固定，从而完成对钢筋的连接，结构简单，操作方便，连接牢固。
[0006] 所述锁片组内表面设有一凸台。这一设计保证了两根待连接钢筋的端部在锁片组内的位置。
[0007] 所述凸台设置在锁片组内表面的中间位置。
[0008] 所述用于安装锥套锁紧式钢筋连接接头的安装工具，它包括压头、丝杆、导轨、蜗轮和蜗杆，所述压头与导轨配合、可沿导轨做往返运动，压头上靠近导轨一端设有螺纹，两压头上螺纹方向相反，与丝杆配合组成丝杆螺母副，所述丝杆两端分别为正反梯形螺纹，丝杆一端与蜗轮固定连接，蜗轮与蜗杆配合组成蜗轮蜗杆副。通过旋转蜗杆带动蜗轮和丝杆的转动，然后通过丝杆螺母副的传动作用，使压头产生轴向挤压运动而相互靠近，对锥套末端施加挤压力进行挤压，从而实现两锥套间间距缩短的目的。结构简单，操作方便，减轻了操作者的劳动量。
[0009] 所述压头的另一端为开口设计，开口口径大于待连接钢筋直径、小于锥套末端直径。开口设计使安装工具使用非常方便，有利于安装工具卡合钢筋和安装完成后安装工具
的取下。
[0010] 所述蜗杆一端设有方头。可与手动、气动、电动扳手配合。
[0011] 本实用新型提供的锥套锁紧式钢筋连接接头及其安装工具，其有益效果在于，利用斜面自锁原理实现锁片组对钢筋的咬紧以及锥套和锁片组之间的固定，无需其它零部件即可实现钢筋的牢固连接，
结构简单，操作方便，大大减轻了操作者的劳动量，提高了生产效率，而且连接牢固，无松动，抗拉力实验表明，采用此接头连接后的抗拉强度远远超过焊接结构。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图
[0013] 图2是图1中锥套锁紧式钢筋连接接头的结构示意图
[0014] 图3是图1中锥套1的结构示意图
[0015] 图4是图1中锁片组2的结构示意图
[0016] 图中标注：用户行为分析系统
[0017] 1.锥套；1-1.锥套末端；1-2.锥套前端；2.锁片组；2-1.齿槽；2-2.凸台；3.待连接钢筋；4.压头；5.丝杆；6.导轨；7.涡轮；8.蜗杆；→轴向挤压方向。
具体实施方式
[0018] 下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的锥套锁紧式钢筋连接接头及其安装工具
进行详细的说明。
压延膜
[0019] 实施例
[0020] 参照图1-图4，本实施例锥套锁紧式钢筋连接接头及其安装工具，所述锥套锁紧式钢筋连接接头，它包括锥套1和锁片组2，锥套1为一对，内腔呈锥状，锁片组2外表面呈梭状、内表面设有锁紧用齿槽2-1，锥套1对称套装在锁片组2上，锁片组2内表面中间位置设有一凸台2-2，对待连接钢筋3起到定位作用。
[0021] 所述安装工具，它包括压头4、丝杆5、导轨6、蜗轮7和蜗杆8，所述压头4与导轨6配合、可沿导轨6做往返运动，压头4上靠近导轨6一端设有螺纹，两压头4上螺纹方向相反，与丝杆5配合组成丝杆螺母副，压头4的另一端为开口设计，开口口径大于待连接钢筋3的直径、小于锥套末端1-1的直径，所述丝杆5两端分别为正反梯形螺纹，丝杆5一端与蜗轮7固定连接，蜗轮7与蜗杆8配合组成蜗轮蜗杆副，蜗杆8一端设有方头，可与手动、气动、电动扳手配合。
[0022] 利用上述锥套锁紧式钢筋连接接头及其安装工具连接钢筋的方法如下：(1)将两件锥套1分别套在两根待连接钢筋3的端部，使两锥套前端1-2呈相对设置，再将两根待连接钢筋3套有锥套1的端部分别插入锁片组2的两端，至待连接钢筋3的端部卡在锁片组2内表面的凸台2-2处，然后把锥套1扣在锁片组2上进行固定；(2)将安装工具的压头4套在待连接钢筋3上，定位后利用手动、气动或电动扳手旋
转蜗杆8，带动蜗轮7和丝杆5的转动，然后通过丝杆螺母副的传动作用，使压头4产生轴向挤压运动而相互靠近，对锥套末端1-1施加轴向挤压力进行挤压，使两端锥套1做轴向运动而缩短间距，直至达到设计要求，锁片组2收紧咬住钢筋3，而锁片组2和锥套1之间也通过斜面自锁原理实现固定；(3)反
向转动蜗杆8，使压头4相互远离，取下安装工具，检查钢筋连接的牢固程度，即完成两根钢筋的连接。
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