蝶阀及电动蝶阀的联接形式采用法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度应符合GB要求。 跌发育电动蝶阀正常工作状态下，应适用于水管作为双向启闭及调节使用，其调节范围为0度~90度之间。为保证稳定运行，阀板应具有良好的水力性能，在开启位置具有最小的水力阻力，并应有足够的强度和刚度。 所有蝶阀及电动蝶阀均应适合立式或卧式安装。
轴承应具有自润滑功能和耐泥沙磨损破坏的能力。蝶阀与电动蝶阀检修周期不小于15000小时，不得有滴、漏、渗现象。应方便检修、更换易损部件。
为了防止锈蚀，蝶阀各外露部件必须有良好的防腐蚀保护措施。
应有一个机械位置指示装置用来指示活门相对位置。
铸件采用树脂砂铸造，应有良好的表面保护，涂漆方式采用烤漆，表面颜由买方确定。
蝶阀与电动蝶阀主要部件材料应满足或优于下表，投标人应在投标文件中详细列出各部件的材料。
蝶阀、电动蝶阀材质表
序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 消声室制作材质 |
1 | 阀体 | 球磨球墨铸铁QT450 | 4 | 转轴 | 不锈钢 |
2 | 阀板 | 球磨球墨铸铁QT450，宜采用整体包装EPDM（乙丙橡胶） | 5 | 密封圈 | NBR橡胶（丁晴橡胶） |
3 | 阀座 | 不锈钢 | 6 | 外表涂层 | 环氧树脂喷漆 |
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球阀、电动球阀、截止阀
球阀、电动球阀及截止阀的联接形式为法兰联接或螺纹联接，连接尺寸、结构长度应符合GB要求。
球阀、电动球阀及截止阀动作应稳定可靠、灵活。电动球阀的电动头应采用手电两用方式操作。
球阀、电动球阀及截止阀应阻力系数小，密封性能优良。
球阀、电动球阀及截止阀的主要零件如：阀体、阀瓣、阀杆、密封付等应适合于介质的运行要求。其检修周期不小于15000小时。不得有滴、漏、渗现象。应方便检修、更换易损部件。
截止阀采用明杆结构。
铸件采用树脂砂铸造，应有良好的表面保护，球阀、电动球阀及截止阀表面涂漆方式除不锈钢材料外采用烤漆，表面颜由买方确定。
7、球阀、电动球阀及截止阀主要部件材料应满足或优于下表，投标人应在投标文件中详细列出各部件的材料。
球阀、电动球阀及截止阀材质表
序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 |
1 | 阀体 | 铸钢（DN200以下）球墨球墨铸铁（DN200及以上） | 7 | 铜螺母 | 青铜 |
2 | 阀板或球体 | 不锈钢 | 8 | 阀盖 | 球墨球墨铸铁 |
3 | O型圈 | 丁晴橡胶 | 9 | 手轮 | 球墨球墨铸铁 |
4 | 防尘罩 | 丁晴橡胶 | 10 | 阀杆 | 不锈钢 |
5 | 螺栓 | 不锈钢 | 11 | 外表涂层 | 环氧树脂喷漆 |
6 | 密封圈 | 丁晴橡胶 | | | |
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弹性座封闸阀
闸阀的联接形式均为法兰联接形式，法兰连接尺寸、结构长度应符合GB要求。
闸阀应动作准确、稳定可靠、灵活。阀门应具有安全锁锭装置，可将阀门开度锁定在任何位置，防止由于管道振动，错误操作引起的混乱调节。 闸阀的开度与阻力曲线关停准确，调整工况点准确，无论闸阀从大开度调至小开度或从小开度调至大开度，闸阀的开度与阻力曲线，都应有良好重复性。卖方随投标文件提交开度与阻力关系曲线。
阀体、阀盖、阀杆、闸板，密封等应具有抗泥沙磨蚀。闸阀检修周期不小于15000小时。不得有滴、漏、渗现象。应方便检修、更换易损部件。
闸阀必须采用弹性橡胶密封（软密封），阀板整体均以三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM）完整包覆，完全避免流体（水）与阀芯球墨球墨铸铁表面直接接触，并且要标明抗老化实验和耐磨性实验后有关数据。橡胶采用国际知名品牌产品。
弹性座封闸阀上有明显的阀门开启或关闭的显示。
弹性座封闸阀的阀体应采用树脂砂精密铸造，阀座采用平底式设计，内腔底部无凹槽，阀体内腔密封面两侧有阀板导槽使阀板上下平稳移动。上盖与阀体连接处为内藏式自密封结构设计（Φ50mm~Φ150mm口径）关闭时，以闸板弹性橡胶压住阀体底部而密封，上密封采取三道“O”型密封圈，一道防尘密封圈，并能不停水更换上二道“O”型密封圈。
阀门应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后采用环氧树脂粉末涂装，表面颜由买方确定。
弹性座软密封闸阀主要部件材料应满足或优于下表，投标人应在投标文件中详细列出各部件的材料。
弹性座软密封闸阀材质表
序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 |
1 | 阀体 | 球墨球墨铸铁 | 4 | 螺栓 | 不锈钢 |
2 | 阀板 | 球墨球墨铸铁包覆EPDM | 5 | 阀杆 | 不锈钢 |
3 | O型圈 | 丁晴橡胶 | 6 | 外表涂层 | 环氧树脂喷漆 |
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瓶花木止回阀
1、止回阀的联接形式为法兰联接形式，法兰连接尺寸、结构长度应符合GB的要求。
2、止回阀正常工作状态应适合于水、气、油工业管道单向启闭使用，防止介质倒流。
3、当阀瓣全开时必须具有良好的的水力性能，流阻损失小。卖方应随投标书提交阀门不同开度下的流阻系数及安全使用说明。
4、阀瓣的进、退应灵活。其检修周期不小于15000小时。不得有滴、漏、渗现象。应方便检修、更换易损部件。
5、阀瓣与阀体密封面之间的密封材料应具有抗泥沙磨损功能和良好的密封性能。
6、为了防止锈蚀，止回阀各外露部件必须有良好的防锈蚀保护措施。
7、安装在离心泵出水管上的止回阀为缓开缓闭式。要求安全可靠性高，消除水锤效果好。
8、铸件采用树脂砂铸造，所有止回阀应具有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后采用环氧树脂粉末涂装，表面颜由买方确定。
9、止回阀材料应满足或优于下表，投标人应在投标文件中详细列出各部件的材料。
止回阀材质表
序号 | 名称 食用油抗氧化剂 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 |
一 | 多功能止回阀 | | 二 | 静音式止回阀 | |
1 | 阀体 | 球墨球墨铸铁 | 1 | 阀体 | 铸钢（DN200以下）/球墨球墨铸铁（DN200及以上） |
pcmcia转usb2 | 阀座 | cielab不锈钢 | 2 | 阀座 | 铝青铜 |
3 | 阀瓣 | 球墨球墨铸铁 | 3 | 阀瓣 | 铝青铜 |
4 | 中心轴 | 不锈钢 | 4 | 弹簧 | 不锈钢 |
5 | 密封垫圈 | 丁晴橡胶 | 5 | 轴 | 铝青铜 |
6 | 隔离盘 | 球墨球墨铸铁 | | | |
7 | 弹簧 | 不锈钢 | | | |
8 | 膜片 | 增强橡胶 | | | |
9 | 膜片压板 | 尼龙涂层复合钢 | | | |
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排气阀
1、排气阀为复合式排气阀，由大量排气阀和自动排气阀两部分组成，其型式为整体式结构，装设在水泵出水口处或送配水管线中，用以排除管线中大量集结的空气，或将管线较高处集结的微量空气排放至大气中，以提高管线及水泵的使用效率。在管内有负压产生时，可迅速吸入外界空气，以保护管线，避免由于负压而产生的损害现象。 2、排气阀的水关闭压力应不大于0.02MPa。排气阀的空气关闭压力应大于等于0.07MPa。连接法兰应符合GB的规定。
3、排气阀应有较大的排气量，停水后通水时可在极短的时间内恢复至正常供水能力。排气阀在管内有负压产生时，活塞应该可以迅速开启，大量吸入外界空气，以保证管线不会因负压而产生损害。
4、排气阀应采用不锈钢浮球（浮桶）作启闭件。
5、铸件采用树脂砂铸造，具有良好的的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，表面颜由买方确定。
6、排气阀阀体上应设有防冲击保护内筒，以防止大量排气后高速水流直接冲击浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的过早损伤。
7、主要部件材料应满足或优于下表，投标人应在投标文件中详细列出各部件的材料。
排气阀材质表
序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 |
1 | 阀体 | 球墨球墨铸铁 | 5 | 浮球（浮桶） | 不锈钢 |
2 | 阀盖 | 球墨球墨铸铁 | 6 | 活塞架 | 铝青铜 |
3 | 密封圈 | 橡胶 | 7 | 排气罩 | 球墨球墨铸铁 |
4 | 活塞 | 不锈钢 | 8 | O型密封圈 | 橡胶 |
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多功能泵控阀
1、水泵控制阀应集止回阀、电动阀、水锤消除器三种设备功能于一体。适应水泵启停运行工况，使水泵平稳地进行工况转换。水泵控制阀在泵启动时，缓慢开启，逐步增加管网的
压力，直至水泵达到正常工作点后，阀才完全开启，保护电机不致于过载，同时避免管网产生水锤；在水泵关闭时，水泵控制阀应缓慢关闭后在停泵，从而防止对水泵和管路系统造成冲击。
2、水泵控制阀必须动作灵敏、可靠，在工作过程中应确保过阀水流通畅，应无异常的卡阻，、滑移、振动及噪音等情况。
3、水泵控制阀的开启、关闭速度应可调。
4、局部镀锡水泵控制阀结构要求
a、主阀控制方式为水力自控阀，阀门采用优质材料，应具有良好的抗空化和磨蚀性能。主阀的运动部分应运用灵活，无卡阻。阀门结构应方便检修、更换易损部件。
b、水泵控制阀弹簧和膜片使用寿命应在8年以上。
c、铸件采用树脂砂铸造，应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用聚酯烤漆。
d、法兰连接尺寸应可与GB9119—2002标准法兰相匹配。
e、水泵控制阀主要部件材料应满足或优于下表，投标人应在投标文件中详细列出各部件的材料：
序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 |
1 | 阀体 | 球墨铸铁 | 5 | 阀座 | 不锈钢 |
2 | 隔膜 | 聚橡胶 | 6 | 导阀及外接控制组件 | 黄铜 |
3 | 阀轴 | 不锈钢 | 7 | 外接控制导管 | 高压尼龙软管 |
4 | 阀门中心下导向 | 青铜 | | | |
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阀门电动执行机构总则
1、本款适用于卖方提供的本标所有电动阀门所连接的电动执行机构，包括功能设计、设备结构、性能和制造等方面的技术要求。
2、每台电动执行机构应机电一体化设计，结构紧凑、便于安装机维护，至少应包括：电动机、减速器、开关信号装置（包括力矩开关、行程开关、位置变送器、机械位置指示等）
、控制箱、手动操作机构、球形铰链机构等设备。
3、用于管路系统上的电动阀门，应满足远方控制（可自动、手动）要求。因此，要求电动执行机构与电站自动控制系统的接口相协调。
4、卖方应保证提供符合本技术规范和现行国际国内行业有关工业标准的优质电动执行机构产品，以便与系统的设备相协调，以满足电站运行管理要求（无人值班、少人值班）。
5、电动执行机构采用三相或两相交流伺服电动机为驱动装置的伺服机构，型式采用开、关、停信号，执行阀门全开、全关及停阀的操作。
6、电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，并有力矩报警接点输出。
7、交流异步电动机应具有良好的伺服特性，既具有高的起动转矩倍数，低的Y启动电流倍数和小的转矩惯量，并应具有电机的过热保护功能。
8、电动执行机构应配置位置发送器，输出二个4~20mA模拟信号，用于指示阀门位置。
9、电动执行机构应配置手轮。用于故障状态和调试过程中的手动就地操作。
10、电动执行机构应配置两队及以上全开、全关位置行程开关及过力矩限制微动开关，并有无源接点输出。
11、电动执行机构应配置控制箱，该控制箱由继电器、交流接触器及过力矩限制微动开关等组成，所有设备集成在封闭的执行机构壳体内。
12、所有电气控制元件全部采用国际知名品牌。
阀门电动执行机构技术要求
1、基本参数
输出信号：开关听、停接点输入。
2、输出行程
角行程：0~900
3、输出力矩：转矩值得选配必须按标准达到阀门额定转矩的1.3~1.5倍。并且电动执行器的最大输出转矩应为产品铭牌标注额定转矩值得1.1~1.3倍。
4、电动执行器启闭阀门的行程时间应小于30秒。
5、电动执行器设计寿命大于等于10万次。
6、起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。
7、外壳防护等级IP67
8、阀门电动执行机构机械传动部分
9、减速机构置于同一个密封外壳内。具有可靠的密封性能。
豫公网安备41160202000603
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