精密和超精密砂带磨削时磨削机理的研究现状及发展趋势

精密和超精密砂带磨削时磨削机理的研究现状及发展趋势
机电工程系  20124329049  齐伟
摘要:介绍了砂带磨削的特点、应用及关键技术,论述了砂带磨削技术的发展趋势。砂带磨削作为一种新的加工技术,在国外已得到广泛应用,发展非常迅速。砂带磨削是一种高效率、低成本、多用途的磨削加工新方法,它对于各种材料及形状零件加工的适应性和灵活性远超过常规砂轮磨削工艺。
关键词:砂带;磨削;砂带磨削
目录
一、 砂带磨削的机理和特点………………………………………………………1
二、国内外砂带磨削技术的研究及应用现状……………………………………3
三、砂带磨削趋势…………………………………………………………………6
引言:
随着汽车、建材、航空及轻工业的进步和发展, 对金属材料和非金属材料特别是难加工材料如不锈钢、钛合金、半导体材料、陶瓷材料等的表面加工质量、精度、完整性等提出了更高要求, 若采用传统的车削、铣削等工艺方法难以满足这些要求。而砂带磨削作为一种磨削和抛光的新工艺, 是一种优质、高效、低耗的加工方法, 已成为精密、超精密加工的有效方法之一, 在各行各业发挥着越来越大的作用, 现已成为国内外材料和机械交叉学科中引人注目的领域, 具有很大的发展潜力
一、 砂带磨削的机理和特点
1.砂带的结构特点:
砂带是特殊形态的多刀、多刃的切削工具,其切削功能主要是由粘附在基底上的磨粒来完成
如上图所示,砂带由基材、磨料和粘结剂三要素组成。基材可以是布或纸;粘接剂为胶或人造树脂;磨料可为刚玉、碳化硅或者玻璃砂等。基材在运动的过程中采用高压静电植砂的办法粘结上磨粒,因此砂带上的磨粒几乎都是垂直于基底,锐端向外,定向排列,分布均匀,多刃也基本上是等高排列的。
2.砂带磨削的切削原理:
砂带磨削是根据工件的形状与大小,以相应的方式,使高速运转的砂带与工件表面接触进行磨削或抛光的一种新工艺。
砂带机一般由电机、砂带、接触轮、张紧轮、张紧弹簧与支架、吸尘器及其它辅助部件等组成:
接触轮通常多采用橡胶轮,具有弹性接触的性能,并能在磨削的过程中起一定的支持作用;
张紧轮装置起张紧砂带、更换砂带及调整砂带跑偏的作用。
砂带磨削时, 磨粒在一定压力作用下作切削运动, 与工件表面相互作用,实现对工件表面磨削和抛光。根据磨粒与工件表面接触时干涉程度的不同, 可以分为3 个阶段, 即滑擦、耕犁和切削。滑擦: 磨粒与工件表面相互接触干涉少, 工件表面发生弹塑性变形传送侦测怎么做, 磨粒只摩擦工件表面, 鸟笼拉手不切除材料; 耕犁: 随着磨削用量的增加, 磨粒与工件表面干涉增大, 材料表面发生塑性流动产生挤压式运动,从磨粒的下方和两侧挤出, 磨粒在工件表面犁出“ 刻线” , 切除少量材料; 切削: 在一定压力作用和温度条件下, 磨粒与工件表面间产生足够的干涉, 开始真正地

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标签:砂带   磨削   表面
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