抛光可将漆面老化的漆膜研磨掉，使新的漆膜产生，恢复亮丽。抛光作业分为：漆面氧化翻新抛光，大多整车做；漆面划痕修复作业，大多局部进行。 一、漆的基本结构
面漆 ---- 底漆 ---- 磷化层（烤漆底漆） ---- 铁板
二、氧化层
规划沙盘
阳光的常年照射是缩短车漆的主要原因，这一过程叫做氧化层
①深度氧化层：指汽车使用在二至三年的车；
②中度氧化层：指汽车使用在一至二年以车；
③轻度氧化层：指汽车使用在一年以内的车。
三、漆面划痕的判断
① 、发丝划痕：洗车、擦车或轻微磨擦而产生的细划痕，一般手摸无感觉。
② 、浅度划痕：面漆被破坏，没有露出底漆的划痕为浅度划痕。
③ 、中度划痕：面漆被破坏，露出了底漆的划痕为中度划痕。
④ 、深度划痕：露出了汽车铁板的划痕为深度划痕。
四、抛光剂研磨剂认识
1 研磨剂；含有细小的颗粒，可以去除深度氧化层和轻微划痕及喷漆时出现的麻点和垂流
喉管2 ．漆面还原抛光剂：比研磨剂的颗粒更细一些，能去除漆面中的轻度划痕，本品所含的油分在漆面抛光时渗入漆内，补充油漆失去的油分起到护理增亮的作用，也叫中度抛光剂。
3 快速抛光剂：比还原抛光剂更细一些，也叫细度抛光剂。具有去除氧化层和上蜡双重功效，作为抛光的最后一道工序，可用手工来完成，弥补机器抛光不均产生的光环等现象有增艳效果，又称增艳剂。
五、变速抛光机的使用（研磨机）
机械式抛光机分为电动式和气动式两种 电动式抛光机转述较大且转述可调，功率较大，研磨抛光效果较好，注意有于机子的功率较大 对于初学者来说要时刻注意机子的状态，以免损坏车漆。气动式抛光机转述较低，且研磨抛光磨效力较差，研磨抛光作业的效率相对较低。一般使用电动抛光机变速抛光机是一种集研磨和抛光为一体的设备，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。变速抛光机是通过旋转研磨盘或抛光盘来平滑并抛光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。
1. 操作方法：
① . 抛光机开机或关机时决不能接触工作表面。
② . 作业时，右手紧握直把，左手紧握横把，由左手向作业面垂直用力，转盘与作业面保持基本平行（见图）
③ 在抛光机完全停下之前，不要放下研磨机。
④不要太靠近边框、保险杠和其他可能咬住转盘外沿的部位进行作业。
⑤应时刻注意研磨机的电线，防止将电线卷入机器。
⑥抛光时，应注意不要让灰尘飞到脸上，而应使其落向地板。
目前抛光机所用的抛光盘不外乎三种：羊毛盘、粗质海绵盘、柔软海绵盘。羊毛盘和粗质海绵盘使用于抛光研磨场合，而柔软海绵盘的抛光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，形成光着如镜的抛光漆面。抛光作业时切记区分使用。
特点：根据具体作业而调整工作转数。
研磨抛光时需要用的工具
喷水壶 — 研磨抛光作业时，向研磨部位喷水，目的降温、清洁及润滑。
六、深度氧化层的处理方法：
① 首先将车漆表面清洁干净，无须擦干。
②用湿润的研磨盘将深度（粗）研磨剂均匀涂抹于漆面。
③ 抛光机开机后轻下慢放于漆面，转数调为 1000-1400 转 / 分，研磨一遍，然后喷水再研磨一遍即可。
④ 深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除残留的研磨剂。
⑤用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
⑥ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍，然后喷水再抛光一遍即可。
⑦ 中度抛光完用清水清洗漆面 , 清除残留的抛光剂
⑧ 用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑨ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转低压成型机 / 分，抛光一遍
⑩最后用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
七、轻度氧化层的处理方法：
①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。
②用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。管道巡检机器人
③ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍，然后喷水抛光一遍即可。
钛阳极氧化④ 中度抛光完用清水清洗漆面 , 清除残留的抛光剂
⑤ 用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑥ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍
⑦ 最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
八、划痕的研磨抛光
1 发丝划痕的处理方法：
①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。
②用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
③ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可。
④ 中度抛光完用清水清洗漆面 , 清除残留的抛光剂
⑤ 用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑥ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍
⑦ 最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡
2 浅度划痕的处理方法：
①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。用美容砂纸 1500--2000 对划痕部位打磨至漆面无光泽。
②用湿润的研磨盘将深度研磨剂均匀涂抹于漆面。
③开机后轻下慢放于漆面，转数为 1000-1400 转 / 分，研磨一遍，而后喷水研磨一遍即可。
④ 深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除残留深度研磨剂。
⑤用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
⑥ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍，然后喷水抛光一遍即可。
⑦ 中度抛光完用清水清洗漆面 , 清除残留的抛光剂
⑧ 用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑨ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍 最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡
⑩ 最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
九、研磨抛光的注意事项：
①研磨作业完后，必须彻底清洁抛光研磨残渣，并用压缩空气吹净边缝部位，然后进行精细抛光。
②对于边、角、棱、突起部分以及漆膜有可能被磨穿的部位，应事先以纸胶带贴好，待机械抛光完：取去胶带，再用手工进行局部抛光。
③ 、对于有划痕的车漆表面，须用砂纸打磨时要使用汽车美容砂纸（如 1500#-2000# 并且要注意打磨的深度。
④对于局部较严重的划痕，研磨抛光前应该先用专用的美容砂纸结合着水对其进行打磨，然后才用粗中细三种研磨剂进行研磨抛光作业。
十、漆面常见缺陷的处理方法：
① 、首先用清洗液清洁车身，无须擦干。用 1500#-2000# 砂纸对划痕部位打磨至漆面无光泽。
② 、用湿润的研磨盘见深度研磨剂均匀涂抹于漆面。
③ 、开机后轻下慢放于漆面。转数为 1000-1400 转 / 分，研磨一遍，而后喷水再研磨一遍即可。
④ 、深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除深度研磨剂。
⑤ 、然后用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。
⑥ 、开机后轻下慢放于操作表面，转速为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可。
⑦ 中度抛光完用清水清洗漆面 , 清除残留的抛光剂
⑧ 用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面
⑨ 开机后轻下慢放于操作表面，转数为 1800-2200 转 / 分，抛光一遍 最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡
⑩ 最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
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