递进式分配器在工件的表面抛光处理中，其处理的目的是将工件表面所有毛刺、氧化皮、棱角、油污等等不该在工件表面存在的东西处理干净，使工件在表面质量上有一个较大的改变，这就是工件表面处理的目的和任务。工件的表面处理我们使用的是研磨抛光处理法，研磨抛光处理就必须要使用研磨抛光磨料，这是工件表面研磨抛光处理中主要的抛光研磨材料，没有它的存在就没有了研磨的作用。 我们首先要提的是工件的表面毛刺、棱角、氧化皮等的去除。去除毛刺只有靠研磨抛光磨料与工件表面的作用来得以实现，要做好工件的表面研磨抛光处理，必须对研磨抛光磨料的材质和规格有足够的把握。所以对五金零部件等工件的表面进行去毛刺抛光处理时，抛光磨料的选择是决定工件表面研磨抛光处理成效的主要条件，因此，在工件的表面处理时，研磨抛光磨料的选择是研磨抛光的重要环节。
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对于研磨抛光磨料的称呼，随着人们各地不同的习惯形成了多种叫法，有叫研磨石的, 也有叫抛磨块的，不管哪种叫法，反正都在其字面上直接能读懂它的用途——是作为研磨抛光用的。但研磨抛光也有所小小的差异，那就是不管放在哪一种研磨抛光机中，都要经过对产品的粗抛，精抛。粗抛一般就指的是对产品表面的去毛刺，粗抛时一般使用的其他抛光研磨材料为抛光研磨液、清洗剂等；精抛就是对产品的精细抛光，即镜面抛光，精抛时必须加入一定量的抛光光亮剂。
发电机测试系统工件表面研磨抛光处理的设备是研磨抛光机，研磨抛光机的品种有很多，这里不再作一一介绍。用于工
件表面研磨抛光处理的研磨抛光磨料也有很多材质和规格，在各种各样不同形状的研磨抛光磨料中，选择好它与工件的关系是关键。研磨抛光磨料的生产厂家在生产各种研磨抛光磨料时，是按研磨抛光磨料对抛光工件的适应性而生产的，所以研磨抛光磨料的形状、规格琳琅满目多种多样。
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研磨抛光磨料最常用的规格有正三角形、斜三角形、正方形、圆球形、还有正圆柱形、斜切圆柱形、圆锥形、四面体形、椭圆形状、棱形、飞碟形等等。可谓是五花八门多种多样。可见研磨抛光磨料生产厂家在生产时已考虑到工件的方方面面。
ibm as400所以，在工件的表面研磨抛光处理时，为了提升工件表面的平滑度，在对工件去毛刺时，一般的工件在粗抛光时，都选用棕刚玉研磨抛光磨料和抛光研磨液混合使用作为去除工件毛刺的粗抛磨料。在工件去除表面毛刺后再用精抛抛光磨料（如高频瓷、高铝瓷等）和研磨光亮剂放在研磨抛光机中对产品表面作进一步的镜面抛光。
冯代存对工件表面作粗抛光的目的是去除工件表面的毛刺、氧化皮、飞边、刀纹、锈迹、棱角等等。所以对工件粗抛时一般习惯使用磨削能力强一些的研磨抛光磨料，如棕刚玉研磨抛光磨料等。
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