一：环境、卫生方面要求（周围运行环境要求，设备卫生要求） 1防潮和防水喷溅，防止烘缸汽头和蒸汽管道接头喷出蒸汽和水。
2弹簧绳
防尘，防止纸毛和灰尘吸附满风机过滤网，防止纸毛和灰尘附满直流电机内部，造成直流电机温度高。 3防震动和异响，如果电机震动，必须查明原因，及时处理，防止造成电机损坏。
4防温度高，电机温度升高，及时查明原因，及时处理，防止损坏电机。
5 风机过滤网每周清洗更换一次，直流电机内腔每四个月吹扫清洁一次。
二：运行、控制标准
1 电机带负荷运行时，必须无异响或异响很小，负荷不超过电机额定值，实际运行中基本运行在电机额定值50﹪左右。
2电机长时间运行时轴承端盖温度超过80℃时，必须查明原因，实际运行中的电机温度基本小于80℃
3直流电机换向器维护：换向火花辨别，在正常运行时，一般是在电刷边缘出现少量点状火花或粒状火花，分布均匀，一般为蓝、淡黄或淡白。当换向不良时，会出现舌状火花或爆呜状飞溅火花和环状火花，这些火花危害极大，可烧坏换向器和电刷，当换向不良时则会出现明亮或红火花，严重情况会出现绿火花。处理方法：换向器表面如有污物.应用沾有酒精的抹布擦净。换向器表面出现不规则情况时.用与换向片表面吻合的木块垫上细玻璃砂纸来磨换向器. 若还不能满足要求.则必须车削换向器的外圆。若因换向片间的绝缘云母突出，应将云母片下刻，下刻深度为1.5mm左右为益，过深的下刻易在片间堆积炭粉，造成片间短路。下刻片间云母后，应研磨换向器外圆，使换向器表面光滑。 4 电刷的维护要求：电刷磨去原高度2/3ca185或1/2就需要更换。新电刷在型号、规格上应和原用电刷一样。新电刷要同一个厂家的。不允许混用两种或两种以上型号的电刷，电刷表面至少要有3/4与换向器接触，电刷压力要保持均匀，电刷间压力相差不超过10%。电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边沿距整流子表面的间隔应该保持在2毫米左右。如间隔过小，刷握轻易触伤换向器，间隔过大，碳刷易颤抖而导致破损。为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间
放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先以20-30%负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜，再逐步提高电流至额定负。
5 电机轴承在运转时温度太高，或夹有不均匀有害杂声时，应拆下轴承清洗检查，，在轴承盖油室内填入约等于2/3空间的润滑脂。轴承工作2000-2500小时后应更换新的润滑脂。
6直流电机常见故障及处理方法：
故障 | 原因 | 排除措施 |
电刷火花过大 | 电刷接触面小 | 研磨电刷 |
| 爬墙式 电刷磨损过度 | 更换新电刷 |
电刷压力太大或太小 | 调整弹簧压力 |
换向器云母突出 | 下刻云母片 |
换向器表面有油污 | 清除换向器表面耐热钢焊接 |
换向器偏心或换向片突出 | 加工换向器外圆 |
电动机过负载 | 限制过负载 |
机械振动大 | 清除振源 |
换向极、补偿绕组接反或短路 | 改变接法或清除短路 |
电枢绕组焊接不良戒开焊 | 补焊 |
电枢绕组匝间短路或换向片片间短路 | 消除短路 |
转速不正常 | 负载力矩大 | 减少负载力矩 |
起动器接触不良，电阻不适当 | 更换适当起动器 |
远程运维转速不正常 | 电刷不在中性位置 | 调整电刷到中性位置 |
励磁线圈断路、短断，接线错误 | 消除断路、短路；纠正接线 |
线圈过热 | 超负载运行 | 减小负载 |
电枢绕组短路 | 消除短路、加强绝缘 |
励磁线圈短路 | 消除短路、加强绝缘 |
冷却空气不足 | 增大通风量 |
手印台轴承过热 | 轴承内润滑脂太多 | 减少润滑脂 |
滚珠或滚柱磨损 | 更换轴承 |
机械振动大 | 基础不坚固或电动机在基础上固定不牢固 | 加强基础坚实性，牢固固定电动机 |
机组轴线不同心 | 调整同心度 |
电枢不平衡 | 重新校好电枢平衡 |
过载或过速 | 减少负载力矩或降低转速 |
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三: 巡查内容及参数标准
1 查看风机过滤网纸毛情况，确保有足够大通风量。电机出风温度应≤50℃。
2查看电机轴承在运转时温度是否＞80℃，是否夹有不均匀有害杂声时。出现其一判断为异常。
3电机是否振动大。和平时检测的值对比，偏大许多，必须查明原因。
3查看直流电机电刷和换向器运行情况，是否存在异响和火花，如果出现异响和火花，根据上表内容查出原因，及时处理。
4查看现场烘缸汽头和蒸汽管道接头是否喷出蒸汽和水，防止直流电机受潮。
四：安全注意事项
1 巡查直流电机运行情况时，必须注意烘缸汽头和蒸汽管道接头是否喷出蒸汽和水，防止蒸汽烫伤。
2检查和拆卸直流电机时，必须断电挂牌、试验电。
3 检查和拆卸直流电机换向器时，必须标记好刷架位置，防止电刷不在中性位置，引起电机运行时出现异常。
4更换编码器时，必须分清编码器电压等级，防止新编码器不能用或损坏。
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