一种除尘器风道链式减速装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种除尘器风道链式减速装置。

背景技术：

2.现有除尘器结构中，含尘气体进入除尘器内后，都是直接撞击除尘器的内侧隔板，由于含尘气体的流速较大，使得浓度较高的灰尘或粉尘对内侧隔板的撞击力较大，从而加速了内侧隔板的磨损和老化，大大减少内侧隔板的使用寿命，由于内侧隔板的造价较高、安装不变，施工周期长，从而大大增加了除尘器的使用成本，因此提出一种除尘器风道链式减速装置解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中除尘器内部含尘气体流速较大的问题，而提出的一种除尘器风道链式减速装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种除尘器风道链式减速装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一端开设有进气口，所述除尘箱的另一端开设有排气口，所述除尘箱的内侧面倾斜布置有内侧隔板，所述内侧隔板顶部置于进气口一侧平行布置有若干横板，所述横板的两侧面通过螺钉安装有固定板，所述固定板的一侧面固定连接有挂钩，所述挂钩上挂接有阻流链条。
6.优选的，所述阻流链条的下部设置有底座，所述底座的顶端固定连接有若干倒钩，所述阻流链条的底端与倒钩相钩连。
7.优选的，所述横板两侧的阻流链条交错设置，若干所述阻流链条的底端平齐。
8.优选的，所述阻流链条的表面设置有橡胶层，所述橡胶层的表面粘结有绒毛层。
9.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
10.1、本实用新型通过设置有阻流链条，可以对含尘气体起到阻挡作用，从而可以大大降低气体的流速，进而减小气体和烟尘对内侧隔板的撞击力，减小内侧隔板的损耗，延长内侧隔板的使用寿命。
11.2、本实用新型通过在阻流链条的表面设置橡胶层，可以减小阻流链条在气流的作用下相互碰撞发出的声响，降低阻流链条造成的噪音影响，橡胶层的表面设置有绒毛层，可以进一步减小阻流链条碰撞发出的噪音，同时可以对含尘气体中的烟尘起到初步过滤功能。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种除尘器风道链式减速装置的立体结构示意图一；
13.图2为本实用新型提出的一种除尘器风道链式减速装置的立体结构示意图二；
14.图3为本实用新型提出的一种除尘器风道链式减速装置中除尘箱的内部结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种除尘器风道链式减速装置中阻流链条的结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种除尘器风道链式减速装置中a处放大结构示意图。
17.图中：1、除尘箱；101、进气口；102、排气口；2、倒钩；3、底座；4、阻流链条；5、挂钩；6、固定板；7、横板；8、内侧隔板；9、橡胶层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-5，一种除尘器风道链式减速装置，包括除尘箱1，除尘箱1的一端开设有进气口101，除尘箱1的另一端开设有排气口102，除尘箱1的内侧面倾斜布置有内侧隔板8。通过内侧隔板8使除尘器的风道分隔成一侧的含尘气流进气风道以及另一侧的净气排风风道。含尘气流从进气口进入后向下流动进入袋室，通过除尘器的布袋组件将粉尘或灰尘截留在布袋外侧，过滤后的气体则进入布袋内侧，再进入净气室，最后通过净气排风风道排出(净气排风风道的入口在其顶部)。本实用新型只针对除尘器的风道进行改进，而除尘器的其他部件(布袋组件、风机等)并未涉及，因此，未在说明书附图中示出。
20.含尘气流从进气口101进入除尘箱1中，将直接撞击内侧隔板8，为了减缓气流对内侧隔板8的撞击作用。本实用新型在内侧隔板8顶部置于进气口一侧平行布置有若干横板7，横板7的两侧面通过螺钉安装有固定板6，固定板6的一侧面固定连接有挂钩5，挂钩5上挂接有阻流链条4。
21.阻流链条4的下部设置有底座3，底座3的顶端固定连接有若干倒钩2，阻流链条4的底端与倒钩2相钩连，倒钩2可以将阻流链条4的底端勾住，保证阻流链条4使用的稳定性，避免阻流链条4在气流的冲击作用下相互缠绕。
22.横板7两侧的阻流链条4交错设置，若干阻流链条4的底端平齐，阻流链条4交错设置可以增大阻流链条4的阻流力度，提高阻流效率。
23.阻流链条4的表面设置有橡胶层9，可以减小阻流链条4在气流的作用下相互碰撞发出的声响，降低阻流链条4造成的噪音影响，橡胶层9的表面设置有绒毛层，可以对含尘气体中的烟尘起到初步过滤功能。
24.本实用新型在进行使用时，当含尘气流通过进气口101进入除尘器内部内部时，含尘气流会撞击阻流链条4，在阻流链条4的阻挡作用下，可以大大降低含尘气流的流速，从而可以大大减小气流和烟尘对内侧隔板8的撞击力，从而减小内侧隔板8的损耗，延长内侧隔板8的使用寿命。
25.阻流链条4在气流的冲击作用下，相互碰撞，在橡胶层9的作用下，可以减小阻流链条4相互碰撞发出的噪音，同时在绒毛层的作用下，可以实现气体中烟尘的初步过滤功能。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

技术特征：

1.一种除尘器风道链式减速装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)的一端开设有进气口(101)，所述除尘箱(1)的另一端开设有排气口(102)，所述除尘箱(1)的内侧面倾斜布置有内侧隔板(8)，所述内侧隔板(8)顶部置于进气口一侧平行布置有若干横板(7)，所述横板(7)的两侧面通过螺钉安装有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧面固定连接有挂钩(5)，所述挂钩(5)上挂接有阻流链条(4)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器风道链式减速装置，其特征在于：所述阻流链条(4)的下部设置有底座(3)，所述底座(3)的顶端固定连接有若干倒钩(2)，所述阻流链条(4)的底端与倒钩(2)相钩连。3.根据权利要求1所述的一种除尘器风道链式减速装置，其特征在于：所述横板(7)两侧的阻流链条(4)交错设置，若干所述阻流链条(4)的底端平齐。4.根据权利要求1所述的一种除尘器风道链式减速装置，其特征在于：所述阻流链条(4)的表面设置有橡胶层(9)，所述橡胶层(9)的表面粘结有绒毛层。

技术总结

本实用新型公开了一种除尘器风道链式减速装置，属于除尘器技术领域，包括除尘箱，除尘箱的一端开设有进气口，除尘箱的另一端开设有排气口，除尘箱的内侧面倾斜布置有内侧隔板，内侧隔板顶部置于进气口一侧平行布置有若干横板，横板的两侧面通过螺钉安装有固定板，固定板的一侧面固定连接有挂钩，挂钩上挂接有阻流链条。本实用新型通过设置有阻流链条，可以对含尘气体起到阻挡作用，从而可以大大降低气体的流速，进而减小气体和烟尘对内侧隔板的撞击力，减小内侧隔板的损耗，延长内侧隔板的使用寿命，通过在阻流链条的表面设置橡胶层，可以减小阻流链条在气流的作用下相互碰撞发出的声响，降低阻流链条造成的噪音影响。降低阻流链条造成的噪音影响。降低阻流链条造成的噪音影响。