一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别涉及一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置。

背景技术：

2.聚己二酰己二胺，俗称尼龙66，是一种热塑性树脂，一般是由己二酸和己二胺缩聚制的。不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等，机械强度和硬度很高，刚性很大，可用作工程塑料，机械附件如齿轮、润滑轴承，代替有金属材料做机器外壳、汽车发动机叶片等，也可用于制合成纤维，尼龙66塑胶粒在生产过程中，需要对原材料进行粉碎，再进行加工，而现有的尼龙66塑胶粒粉碎装置，在使用过程中发现，主要存在以下两点不足，一是在粉碎前不能对原材料进行烘干处理，导致粉碎后粉碎粒相互粘连，不利于收集粉碎粒，二是粉碎后未设置筛料装置，导致收集的粉碎粒中含有较大的粉碎粒，不利于后期加工。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构的上端固定连接有入料仓，所述入料仓的上端固定连接有蝶阀，所述蝶阀的上端固定连接有集料仓，所述集料仓的下端四侧中部开口内均设置有烘干机构，所述底座的下端设置有筛料机构，所述筛料机构包括固定连接在底座右侧开口内的筛料仓，所述筛料仓的内中部固定连接有筛网，所述筛网的上端均匀分布有挡条，所述筛网的下端左侧中部固定安装有振动电机，所述筛料仓的右侧开口处固定连接有出渣口。
6.优选的，所述粉碎机构包括固定安装在底座上端右侧的绞碎仓，所述绞碎仓的内部设置有两个绞碎轮，所述绞碎轮的中部均固定连接有转杆，所述转杆的左端外周均贯穿绞碎仓的左侧并固定连接有齿轮，后侧所述转杆的左端通过联轴器连接在三相减速电机的右端驱动端。
7.优选的，所述筛料仓上端与绞碎仓的下端相连通，所述筛网的倾斜角度为五至十度。
8.优选的，前后所述齿轮均相互啮合，前后所述绞碎轮均相互咬合，所述三相减速电机的下端通过螺栓固定连接在底座的上端中部左侧。
9.优选的，所述烘干机构包括固定连接在集料仓下端四侧中部开口内的壳体，所述壳体的内下部均固定连接有安装座，所述安装座的内部均固定连接有电动小马达，所述电动小马达的上端驱动端均固定连接有扇叶，所述壳体的内上部均固定连接有滤网和加热网。
10.优选的，所述滤网均设置在加热网和扇叶之间。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、破碎后的尼龙66塑胶粒原料下落至筛料仓的内部，启动筛料仓内部的振动电机，带动筛网发生抖动，对尼龙66塑胶粒原料进行筛料，较小的尼龙66塑胶粒原料透过筛网的筛孔下落至筛料仓底部的出料口出料，较大的尼龙66塑胶粒原料通过筛网的震动，逐步攀爬挡条至出渣口进行出料收集，再重新破碎，实现了对较大的尼龙66塑胶粒原料进行筛料重新加工，避免影响后期加工。
13.2、将尼龙66塑胶粒原料加入集料仓的内部，启动壳体内的电动小马达和滤网，通过带动扇叶转动，向集料仓内部的尼龙66塑胶粒原料吹热风，通过在集料仓的下端四侧中部开口内均设置烘干机构，实现了在对尼龙66塑胶粒粉碎前，有效地对其进行烘干，避免破碎后尼龙66塑胶粒原料相互粘连，不易收集尼龙66塑胶粒原料的破碎料。
附图说明
14.图1为本实用新型一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置的筛料机构正剖立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置的烘干机构正剖立体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置的粉碎机构立体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、粉碎机构；201、绞碎仓；202、绞碎轮；203、转杆；204、齿轮；205、三相减速电机；3、筛料机构；301、筛料仓；302、筛网；303、挡条；304、振动电机；305、出渣口；4、烘干机构；401、壳体；402、安装座；403、电动小马达；404、扇叶；405、滤网；406、加热网；5、入料仓；6、蝶阀；7、集料仓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有粉碎机构2，粉碎机构2的上端固定连接有入料仓5，入料仓5的上端固定连接有蝶阀6，蝶阀6的上端固定连接有集料仓7，集料仓7的下端四侧中部开口内均设置有烘干机构4，底座1的下端设置有筛料机构3，筛料机构3包括固定连接在底座1右侧开口内的筛料仓301，筛料仓301的内中部固定连接有筛网302，筛网302的上端均匀分布有挡条303，筛网302的下端左侧中部固定安装有振动电机304，筛料仓301的右侧开口处固定连接有出渣口305。
21.本实施例中，粉碎机构2包括固定安装在底座1上端右侧的绞碎仓201，绞碎仓201的内部设置有两个绞碎轮202，绞碎轮202的中部均固定连接有转杆203，转杆203的左端外周均贯穿绞碎仓201的左侧并固定连接有齿轮204，后侧转杆203的左端通过联轴器连接在三相减速电机205的右端驱动端，筛料仓301上端与绞碎仓201的下端相连通，筛网302的倾斜角度为五至十度，前后齿轮204均相互啮合，前后绞碎轮202均相互咬合，三相减速电机205的下端通过螺栓固定连接在底座1的上端中部左侧。
22.具体的，烘干完成后，启动蝶阀6，将尼龙66塑胶粒原料加入入料仓5中，并下落至绞碎仓201的内部，启动三相减速电机205，通过带动后侧的转杆203和齿轮204转动，进而带动前侧的转杆203和齿轮204转动，再而带动前后侧的绞碎轮202转动，对尼龙66塑胶粒原料进行破碎，破碎后的尼龙66塑胶粒原料下落至筛料仓301的内部，启动筛料仓301内部的振动电机304，带动筛网302发生抖动，对尼龙66塑胶粒原料进行筛料，较小的尼龙66塑胶粒原料透过筛网302的筛孔下落至筛料仓301底部的出料口出料，较大的尼龙66塑胶粒原料通过筛网302的震动，逐步攀爬挡条303至出渣口305进行出料收集，再重新破碎，实现了对较大的尼龙66塑胶粒原料进行筛料重新加工，避免影响后期加工。
23.本实施例中，烘干机构4包括固定连接在集料仓7下端四侧中部开口内的壳体401，壳体401的内下部均固定连接有安装座402，安装座402的内部均固定连接有电动小马达403，电动小马达403的上端驱动端均固定连接有扇叶404，壳体401的内上部均固定连接有滤网405和加热网406，滤网405均设置在加热网406和扇叶404之间。
24.具体的，将尼龙66塑胶粒原料加入集料仓7的内部，启动壳体401内的电动小马达403和滤网405，通过带动扇叶404转动，向集料仓7内部的尼龙66塑胶粒原料吹热风，通过在集料仓7的下端四侧中部开口内均设置烘干机构4，实现了在对尼龙66塑胶粒粉碎前，有效地对其进行烘干，避免破碎后尼龙66塑胶粒原料相互粘连，不易收集尼龙66塑胶粒原料的破碎料。
25.工作原理：
26.首先，将尼龙66塑胶粒原料加入集料仓7的内部，启动壳体401内的电动小马达403和滤网405，通过带动扇叶404转动，向集料仓7内部的尼龙66塑胶粒原料吹热风，通过在集料仓7的下端四侧中部开口内均设置烘干机构4，实现了在对尼龙66塑胶粒粉碎前，有效地对其进行烘干，避免破碎后尼龙66塑胶粒原料相互粘连，不易收集尼龙66塑胶粒原料的破碎料，烘干完成后，启动蝶阀6，将尼龙66塑胶粒原料加入入料仓5中，并下落至绞碎仓201的内部，启动三相减速电机205，通过带动后侧的转杆203和齿轮204转动，进而带动前侧的转杆203和齿轮204转动，再而带动前后侧的绞碎轮202转动，对尼龙66塑胶粒原料进行破碎，破碎后的尼龙66塑胶粒原料下落至筛料仓301的内部，启动筛料仓301内部的振动电机304，带动筛网302发生抖动，对尼龙66塑胶粒原料进行筛料，较小的尼龙66塑胶粒原料透过筛网302的筛孔下落至筛料仓301底部的出料口出料，较大的尼龙66塑胶粒原料通过筛网302的震动，逐步攀爬挡条303至出渣口305进行出料收集，再重新破碎，实现了对较大的尼龙66塑胶粒原料进行筛料重新加工，避免影响后期加工。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的上端固定连接有入料仓(5)，所述入料仓(5)的上端固定连接有蝶阀(6)，所述蝶阀(6)的上端固定连接有集料仓(7)，所述集料仓(7)的下端四侧中部开口内均设置有烘干机构(4)，所述底座(1)的下端设置有筛料机构(3)，所述筛料机构(3)包括固定连接在底座(1)右侧开口内的筛料仓(301)，所述筛料仓(301)的内中部固定连接有筛网(302)，所述筛网(302)的上端均匀分布有挡条(303)，所述筛网(302)的下端左侧中部固定安装有振动电机(304)，所述筛料仓(301)的右侧开口处固定连接有出渣口(305)。2.根据权利要求1所述的一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括固定安装在底座(1)上端右侧的绞碎仓(201)，所述绞碎仓(201)的内部设置有两个绞碎轮(202)，所述绞碎轮(202)的中部均固定连接有转杆(203)，所述转杆(203)的左端外周均贯穿绞碎仓(201)的左侧并固定连接有齿轮(204)，后侧所述转杆(203)的左端通过联轴器连接在三相减速电机(205)的右端驱动端。3.根据权利要求1所述的一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，其特征在于：所述筛料仓(301)上端与绞碎仓(201)的下端相连通，所述筛网(302)的倾斜角度为五至十度。4.根据权利要求2所述的一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，其特征在于：前后所述齿轮(204)均相互啮合，前后所述绞碎轮(202)均相互咬合，所述三相减速电机(205)的下端通过螺栓固定连接在底座(1)的上端中部左侧。5.根据权利要求1所述的一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括固定连接在集料仓(7)下端四侧中部开口内的壳体(401)，所述壳体(401)的内下部均固定连接有安装座(402)，所述安装座(402)的内部均固定连接有电动小马达(403)，所述电动小马达(403)的上端驱动端均固定连接有扇叶(404)，所述壳体(401)的内上部均固定连接有滤网(405)和加热网(406)。6.根据权利要求5所述的一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，其特征在于：所述滤网(405)均设置在加热网(406)和扇叶(404)之间。

技术总结

本实用新型公开了一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有粉碎机构，所述集料仓的下端四侧中部开口内均设置有烘干机构，所述底座的下端设置有筛料机构，所述筛料机构包括固定连接在底座右侧开口内的筛料仓，所述筛料仓的内中部固定连接有筛网，所述筛网的上端均匀分布有挡条，所述筛网的下端左侧中部固定安装有振动电机，所述筛料仓的右侧开口处固定连接有出渣口。本实用新型所述的一种尼龙66塑胶粒生产用颗粒粉碎装置，实现了对较大的尼龙66塑胶粒原料进行筛料重新加工，避免影响后期加工，并实现了在对尼龙66塑胶粒粉碎前，有效地对其进行烘干。干。干。