天然气三甘醇脱水系统工艺技术研究

1 三甘醇脱水系统工艺技术流程

首先，将湿净化的天然气由三甘醇吸收塔下面直接进入到三甘醇吸收塔之内，经脱水之后干净的天然气在三甘醇吸收塔顶部出来，经过重力分离调压计量之后开始装置。其次，三甘醇富液会分别经过三甘醇机械过滤器、活性炭过滤器的分解，分解的主要目的是将中间包含的杂质和降解产物有效去除。最后，机械过滤出的三甘醇富液和三甘醇重沸器的三甘醇贫液进行换热操作，之后三甘醇富液进入缓冲罐中与三甘醇贫液进行二次换热，之后再进入到三甘醇再生器之上的富液精馏柱中。三甘醇富液就会再生，将吸收的水汽直接在再生器顶端排出，排出的气体会进入废气分液罐当中。废气分液罐的气体会进入硫磺回收单元尾气烧灼炉进行烧灼，烧灼后排入大气之中。经过再生之后的三甘醇贫液会在三甘醇缓冲罐内和三甘醇富液进行换热，换热后的贫液会重新回到三甘醇贫富液换热器中和三甘醇富液进行又一次的换热，在三甘醇贫液降温之后进入三甘醇循环泵进行增压操作并进入吸收塔顶端，由此整个三甘醇吸收和解吸循环过程完成。

2 三甘醇脱水工艺设备在脱水期间的操作注意事项

小型变速箱>股骨头仪

三甘醇加热炉属于天然气加热设备，加热炉的核心是加热炉燃烧器，加热炉的热效率会直接影响到燃烧器使用性能。由于三甘醇分解温度是206℃，因此加热炉燃烧器的性能过低，就会使得炉管局部温度过高，进而分解变质大量三甘醇，导致炉管的破坏。当前我国天然气燃烧器主要采用负压引风式燃烧器，但是这一燃烧器具有一定的限制性，即为空气和燃气的比例不容易有效调节，会发生火焰温度偏低的情况，降低加热效率，因此建议可采用安全性能较高的全自动正压鼓风式燃烧器，这一燃烧器可以自动调节空气和燃气的比例，最大限度提高燃烧器的热效率。

三甘醇再生塔正常运转期间，在塔顶端排出的水蒸气中难免会有很多轻烃的存在。由于天然气中重组含量的不同也会影响到轻烃的比例，对于这部分烃而言，通常都是直接将其排放到大气之中，由此就会污染到周围的生态环境，严重时还会引发火灾。因此，针对这一情况，工作人员可在三甘醇再生塔顶端出口处安置一台冷凝机器，将三甘醇吸收塔排出的三甘醇富液作为冷源，将水蒸气和轻烃进行冷凝和分离操作，这样一来

就可以减少大气污染，还可将轻烃回收。

通常再生之后的三甘醇贫液经过三甘醇循环泵的增压后会进入到天然气脱水塔中，这一过程就会将热量大量回收，因此就要扩大换热器的使用面积。施工人员在对这一部分工艺设备进行设计期间，要将三甘醇循环泵安置在两级换热器之中，由此就可以降低甘醇泵的入口流组织，并且扩大换热面积。

由此可以看出，针对当前天然气三甘醇脱水工艺而言，加热炉和燃烧器要选用正压鼓风式燃烧器，进而可以有效提升燃烧器的热炉效率；再生塔顶端的水蒸气轻烃要回收再利用，由此既扩大经济效益还保障了社会效益。

3 三甘醇脱水系统工艺计算的流程

操作人员在核对三甘醇脱水装置工艺流程时，要确定进料气体的流量、进料气体温度、三甘醇吸收塔操作气压、进料气体密度露点以及吸收塔干气露点。对以上这些数据进行计算和确定之后就直接可以开始工艺步骤的计算，在计算期间：第一步，确定去除水量；第二步，确定三甘醇的循环流量；第三步，当三甘醇进入吸收塔后，选取最低浓度部分的三甘醇进行使用；第四步，计算三甘醇贫液和三甘醇富液换热器操作尺寸；第五步，计算气体和三甘醇换热器的操作尺寸；第六步，确定重沸器的类型并计算重沸器的使用尺寸；第七步，计算三甘醇循环泵的使用功率；第八步，确定三甘醇吸收塔的类型并计算直径和塔高；第九步，确定闪蒸分离器的使用类型并计算闪蒸分离器的尺寸；最后一步，计算过滤器的尺寸并确定使用类型。

4 结束语

综上所述，可以看出当前三甘醇脱水工艺得到广泛应用，但当前仍然存在工艺设备和参数不确定的情况，依旧需要国内相关人员对此展开深入研究和分析。本文针对天然气三甘醇脱水系统工艺进行详细

论述，希望可以为促进天然气三甘醇脱水工艺的发展提供指导意义。

参考文献

[1]严启团，张世坚，蒋洪，等.三甘醇脱水装置汞分布及汞污染控制措施[J].石油与天然气化工，2018，47（1）：13-19.

[2]丁玲，蒋洪.煤层气三甘醇脱水优化设计[J].石油与天然气化工，2015，44（5）：28-33.

天然气三甘醇脱水系统工艺技术研究

李卫东

led电子显示屏制作西安石油大学陕西西安 710065

摘要：阐述了三甘醇脱水系统工艺技术流程、操作注意事项，最后浅析三甘醇脱水系统工艺计算的流程，旨在为国内相关从业人员提供合理可行的指导建议。

关键词：天然气三甘醇脱水系统工艺研究技术研究

机械制图标题栏>电解抛光

Study on the technology of natural gas triglycol dehydration system

Li Weidong

Xi 'an University of Petroleum ，Xi 'an ，Shanxi Xian 710065

Abstract：In this paper，the author elaborated the technical process and operational considerations of the triglycol dehydration system，and finally analyzed the process calculation process of the triglycol dehydration system，in order to provide reasonable and feasible guidance and Suggestions for relevant domestic practitioners.

Keywords：Natural gas；Triethylene glycol；Dehydration system；Process research；Technology research

工作票管理系统

本文发布于:2024-09-25 15:24:02，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/2/144280.html

上一篇：LNG接收站工艺流程案例分析

下一篇：《中国石化炼油装置管式加热炉联锁保护系统设置指导意见》