混凝土泵送房进风排风结构的制作方法

1.本实用新型专利涉及混凝土泵送房的技术领域，具体而言，涉及混凝土泵送房进风排风结构。

背景技术：

2.在施工场地中，混凝土泵送房是用于放置混凝土泵的棚房，将混凝土泵放置在棚房中，可以对混凝土泵起到保护作用，且可以集中位置，以及降低混凝土泵噪声的传播。
3.现有技术中，混凝土泵送房在工作状态下，内部温度非常高，并且空气质量差，不利于施工人员操作和身心健康，为了改善混凝土泵送房内部的空气质量，需要增加混凝土泵送房内部与外部之间的空气流通，但是，现在的混凝土泵送房进风排风结构存在结构复杂的缺陷。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供混凝土泵送房进风排风结构，旨在解决现有技术中，混凝土泵送房进风排风结构存在结构复杂的问题。
5.本实用新型是这样实现的，混凝土泵送房进风排风结构，包括内部放置有混凝土泵的棚房，所述棚房具有房墙壁，所述房墙壁设有进风口以及出风口，所述进风口以及出风口分别将棚房的内部与外部连通；
6.所述进风口设置在房墙壁的下部，所述出风口设置在房墙壁的上部，所述出风口设有出风器，所述出风器具有将棚房内部的空气抽出棚房外部的风扇，所述出风口与进风口呈斜向相对布置。
7.进一步的，所述出风器包括内部具有出风道的出风筒，所述出风道贯穿出风筒的内端以及外端，且与出风口连通，所述风扇设置在所述出风筒中。
8.进一步的，所述出风筒呈横向水平布置。
9.进一步的，所述出风筒的内端朝向棚房的内部布置，所述出风筒的外端连接有柔性筒，所述柔性筒包围形成中空道，所述中空道分别与出风口以及出风道连通。
10.进一步的，所述柔性筒对接在房墙壁上，将所述出气口的外周封闭。
11.进一步的，所述棚房的上部设有朝下延伸的支撑架，所述出风筒穿设固定在支撑架中。
12.进一步的，所述支撑架包括多个连接条以及呈水平布置的水平架，所述连接条的上端与棚房固定连接，所述连接条的下端朝下延伸布置，与水平架连接，多个所述连接条与水平架之间围合形成支撑空间，所述出风筒穿设在支撑空间中。
13.进一步的，所述连接条的中部具有上下伸缩变形的弹性段。
14.进一步的，所述水平架上设有支撑座，所述支撑座置于支撑空间中，所述出风筒穿设在支撑空间中，且置于支撑座上。
15.进一步的，所述支撑座与水平架之间设有弹性垫，所述弹性垫置于水平架上，所述
支撑座的底部抵接在弹性垫上；所述支撑座朝上延伸有多个支撑杆，所述支撑杆之间围合形成有供出风筒的底部嵌入的嵌入空间，所述出风筒置于支撑座上，所述出风筒的底部嵌入在嵌入空间中，所述支撑杆的顶部抵接在出风筒的两侧。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的混凝土泵送房进风排风结构，进风口设置在棚房的下部，除了具备进风功能外，还可以降低棚房内部噪声的外泄，出风口设置在房墙壁的上部，便于出风口的布置，不会占据棚房内部的空间，便于棚房内部空气的排出，并且，出风口与进风口呈斜向相对布置，在进风与出风的过程中，可以带动棚房内部空气的大幅度流通，结构简单。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的混凝土泵送房进风排风结构的主视示意图；
18.图2是本实用新型提供的进风器的剖切示意图；
19.图3是本实用新型提供的支撑架与出风筒连接的主视结构图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
22.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.参照图1-3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
24.混凝土泵送房进风排风结构，包括内部放置有混凝土泵的棚房100，棚房100具有房墙壁101，房墙壁101设有进风口以及出风口，进风口以及出风口分别将棚房100的内部与外部连通。
25.进风口设置在房墙壁101的下部，出风口设置在房墙壁101的上部，出风口设有出风器，出风器具有将棚房101内部的空气抽出棚房101外部的风扇，出风口与进风口呈斜向相对布置。
26.上述提供的混凝土泵送房进风排风结构，进风口设置在棚房101的下部，除了具备进风功能外，还可以降低棚房101内部噪声的外泄，出风口设置在房墙壁101的上部，便于出风口的布置，不会占据棚房100内部的空间，便于棚房100内部空气的排出，并且，出风口与进风口呈斜向相对布置，在进风与出风的过程中，可以带动棚房101内部空气的大幅度流通，结构简单。
27.本实施例中，出风器包括内部具有出风道的出风筒400，出风道贯穿出风筒400的内端以及外端，且与出风口连通，风扇设置在出风筒400中，这样，风扇启动后，便于将棚房
101内部的空气通过出风道，并由出风口排出。
28.出风筒400呈横向水平布置，便于出风筒400的布置，且便于出风筒400内部的出风道与出风口连通。
29.本实施例中，出风筒400的内端朝向棚房100的内部布置，出风筒400的外端连接有柔性筒401，柔性筒401包围形成中空道，中空道分别与出风口以及出风道连通。
30.具体地，柔性筒401对接在房墙壁101上，将出气口的外周封闭。出风筒400通过柔性筒401与出风口进行连接，这样，便于柔性筒401将出风口封闭布置，减少安装时间，降低安装成本。
31.本实施例中，棚房100的上部设有朝下延伸的支撑架300，出风筒400穿设固定在支撑架300上，便于出风筒400的布置以及固定。
32.支撑架300包括多个连接条301以及呈水平布置的水平架303，连接条301的上端与棚房100固定连接，连接条301的下端朝下延伸布置，与水平架303连接，多个连接条301与水平架303之间围合形成供出风筒400穿过的支撑空间。
33.连接条301的中部具有上下伸缩变形的弹性段302，水平架303上设有支撑座，支撑座置于支撑空间中，出风筒400穿设在支撑空间中，且置于支撑座上。
34.支撑座与水平架303之间设有弹性垫305，弹性垫305置于水平架303上，支撑座的底部抵接在弹性垫305上，支撑座朝上延伸有多个支撑杆304，支撑杆304之间围合形成有供出风筒400的底部嵌入的嵌入空间，出风筒400置于支撑座上，出风筒400的底部嵌入在嵌入空间中，支撑杆304的顶部抵接在出风筒400的两侧。
35.由于在施工场地，存在多种振动因素，连接条301中具有弹性段302，使得连接条301具有弹性变形性能，使得出风筒400在振动环境可以处于缓冲状态，再配合设置柔性筒401，从而保证出风筒400与出风口之间的连接状态稳固。
36.利用多个支撑杆304对出风筒400的支撑抵接，可以将出风筒400稳固置于支撑架300中，避免出风筒400在振动环境中出现移位等现象。
37.本实施例中，为了更好导向进风口的进风，且降低棚房101内部噪声的外泄，在进风口设置进风器200，进风器200设置在棚房100的内部，且封堵在进风口上，这样，便于进风器200的布置。
38.进风器200内设有多个供外部的空气进入棚房100内部的进风道206，进风道206呈弯曲状布置，相邻的进风道206之间设有吸收噪声的消声结构。
39.进风器200包括进风架201，进风架201内具有中空腔，中空腔贯穿进风架201的内端以及外端；消声结构包括设置在中空腔内的多个进风消声板，沿着自内而外的方向，进风消声板弯曲状布置，多个进风消声板依序上下间隔布置，相邻的进风消声板之间形成有上述的进风道206；
40.进风消声板包括两个上下间隔布置的进风夹板202，沿着自内而外的方向，进风夹板202呈弯曲状布置，两个进风夹板202之间填充有吸声材料制成进风吸声层203；进风夹板202中设有多个通孔，通孔将进风吸声层203与进风道206连通。
41.外部的空气通过进风道206进入棚房100内部的过程中，增长空气的流动途径，并且，噪声通过进风道206外泄的过程中，增加噪声的传播途径，噪声通过多个通孔，便于被进风吸声层203吸收，从而在便于进风的过程中，且防止噪声的外泄。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，包括内部放置有混凝土泵的棚房，所述棚房具有房墙壁，所述房墙壁设有进风口以及出风口，所述进风口以及出风口分别将棚房的内部与外部连通；所述进风口设置在房墙壁的下部，所述出风口设置在房墙壁的上部，所述出风口设有出风器，所述出风器具有将棚房内部的空气抽出棚房外部的风扇，所述出风口与进风口呈斜向相对布置。2.如权利要求1所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述出风器包括内部具有出风道的出风筒，所述出风道贯穿出风筒的内端以及外端，且与出风口连通，所述风扇设置在所述出风筒中。3.如权利要求2所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述出风筒呈横向水平布置。4.如权利要求3所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述出风筒的内端朝向棚房的内部布置，所述出风筒的外端连接有柔性筒，所述柔性筒包围形成中空道，所述中空道分别与出风口以及出风道连通。5.如权利要求4所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述柔性筒对接在房墙壁上，将所述出风口的外周封闭。6.如权利要求2至5任一项所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述棚房的上部设有朝下延伸的支撑架，所述出风筒穿设固定在支撑架中。7.如权利要求6所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述支撑架包括多个连接条以及呈水平布置的水平架，所述连接条的上端与棚房固定连接，所述连接条的下端朝下延伸布置，与水平架连接，多个所述连接条与水平架之间围合形成支撑空间，所述出风筒穿设在支撑空间中。8.如权利要求7所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述连接条的中部具有上下伸缩变形的弹性段。9.如权利要求7所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述水平架上设有支撑座，所述支撑座置于支撑空间中，所述出风筒穿设在支撑空间中，且置于支撑座上。10.如权利要求9所述的混凝土泵送房进风排风结构，其特征在于，所述支撑座与水平架之间设有弹性垫，所述弹性垫置于水平架上，所述支撑座的底部抵接在弹性垫上；所述支撑座朝上延伸有多个支撑杆，所述支撑杆之间围合形成有供出风筒的底部嵌入的嵌入空间，所述出风筒置于支撑座上，所述出风筒的底部嵌入在嵌入空间中，所述支撑杆的顶部抵接在出风筒的两侧。

技术总结

本实用新型涉及混凝土泵送房的技术领域，公开了混凝土泵送房进风排风结构，包括内部放置有混凝土泵的棚房，棚房具有房墙壁，房墙壁设有进风口以及出风口，进风口以及出风口分别将棚房的内部与外部连通；进风口设置在房墙壁的下部，出风口设置在房墙壁的上部，出风口设有出风器，出风器具有将棚房内部的空气抽出棚房外部的风扇，出风口与进风口呈斜向相对布置；进风口设置在棚房的下部，具备进风功能外，降低棚房内部噪声的外泄，出风口设置在房墙壁的上部，便于出风口的布置，不会占据棚房内部的空间，便于棚房内部空气的排出，并且，出风口与进风口呈斜向相对布置，在进风与出风的过程中，可以带动棚房内部空气的大幅度流通，结构简单。简单。简单。