背板及通讯设备的制作技术

本技术涉及通讯系统技术领域,公开一种背板通讯设备,背板包括至少一个固定板、多个连接器和多条柔性线缆,相应的连接器之间通过柔性线缆信号连接,多个连接器中的每一个连接器具有壳体和多个安装于壳体的信号插针,壳体安装于固定板,且壳体具有用于与通讯设备中子卡的连接器插接的插口,每一个信号插针的一端伸入插口内,另一端与多条柔性线
缆中的一根柔性线缆相连接;每一个固定板朝向通讯设备中子卡的一面为该固定板的插接面,多条柔性线缆位于固定板上背离插接面的一侧。具有上述背板的通讯设备在进行高速信号的传输时,高速信号的传输质量和传输速率不受传统PCB板制备的工艺约束,通讯设备高速信号的传输质量和传输速率较高。
技术要求
1.一种通讯设备的背板,其特征在于,包括至少一个固定板、多个连接器和多条柔性线缆,相应的所述连接器之间通过所述柔性线缆信号连接,每个所述连接器具有壳体和多
个安装于所述壳体的信号插针,所述壳体安装于所述固定板,且所述壳体具有用于与所
超滤器述通讯设备中子卡的连接器插接的插口,每一个所述信号插针的一端伸入所述插口内,
另一端与所述多条柔性线缆中的一根柔性线缆相连接;每一个所述固定板朝向所述通讯
设备中子卡的一面为该固定板的插接面,所述多条柔性线缆位于所述固定板上背离所述
插接面的一侧;所述背板包括两个固定板,且所述两个固定板相互平行,且所述多条柔
性线缆位于所述两个固定板之间;或者,所述两个固定板相互垂直,且所述两个固定板
中一个固定板的一个侧边与另一个固定板的侧边拼接,所述多条柔性线缆位于所述两个
固定板之间所呈90°角度的区域内。
2.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,每一个所述固定板设有至少一个贯穿其厚度方向的连接器开窗,每一个所述连接器的壳体通过所述连接器开窗贯穿所述固定板。
幼猪3.根据权利要求2所述的背板,其特征在于,所述连接器与所述固定板之间通过至少一对间隙配合的限位槽和限位凸起装配,以使所述连接器可相对所述固定板沿所述连接器开
窗的长度方向以及所述连接器开窗的宽度方向位置可调。防水摄像头
4.根据权利要求3所述的背板,其特征在于,所述连接器与所述固定板之间通过两对间隙配合的限位槽和限位凸起连接;其中:
两个所述限位槽分别形成在所述固定板上,且位于所述连接器开窗中相对的两个侧壁
上;两个所述限位凸起设置在所述连接器的壳体上,且位于所述壳体相对的两个侧面;
或者,
两个所述限位凸起分别形成在所述固定板上,且位于所述连接器开窗中相对的两个侧壁上;两个所述限位槽设置在所述连接器的壳体上,且位于所述壳体相对的两个侧面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的背板,其特征在于,所述背板还包括印刷电路板,所述固定板安装于所述印刷电路板。
实时调试6.根据权利要求5所述的背板,其特征在于,所述印刷电路板上设有多个导销,每一个所述固定板上设有至少两个与所述导销导向配合的销孔,以使每一个所述固定板与所述印刷电路板之间通过对应的所述销孔与所述导销之间的导向实现对位。
导线分流器7.根据权利要求1至4任一项所述的背板,其特征在于,所述柔性线缆为金属导线或者光纤。
8.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述背板还包括至少一个挡板,所述挡板位于所述两个固定板上背离其插接面的一侧,所述至少一个挡板与所述两个固定板之间形成位于所述两个固定板上背离其插接面一侧的护罩,所述柔性线缆位于所述护罩内。
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9.一种通讯设备,包括多个子卡,其特征在于,还包括如权利要求1~8任一项所述的背板,每一个所述子卡具有的连接器与所述背板的连接器的插口插接,以实现所述子卡连接器与所述背板的连接器之间的信号连接。
技术说明书
一种背板及通讯设备
技术领域
本技术涉及通信系统技术领域,特别涉及一种背板及通讯设备。
背景技术
在通信系统中,背板是通讯设备中的重要组成部分,一般由多层印刷电路板PCB板、连接器等组成,为通信系统中的各个子卡、模块等提供电气信号连接和物理支撑作用。
随着通信系统技术的不断发展,通信系统大容量的需求要求背板中信号传输的速率越来越高,传输信号的通道也越来越大,进而对背板中PCB板内导电图形的层数、尺寸、密度等要求越来越高,而且高速的传输速率对PCB板的绝缘材料以及PCB板内导电图形的精度的要求也越来越高。但是,在传统的
PCB板制造技术中,PCB板中导电图形层数的增加直接导致PCB板的制造难度和制造成本呈现指数增长,甚至出现无法加工的状况。另外,由于PCB板内的导电图形是通过蚀刻的方式进行加工的,导电图形的尺寸和精度越来越不能满足内部系统高速传输信号的需求。
为此,现有技术中出现了一种背板,请参阅附图1和附图2,该背板中,PCB板被拆分成一块大背板01与一组小背板02,大背板01与小背板02之间相互叠层装配;其中,大背板01用于电源、电源和低速信号的传输,小背板02用于高速信号、高速信号和低速信号、光的传输;小背板02可以独立与大背板01、机框装配和拆除。进一步的,参阅附图2,子卡03与大背板01之间通过连接器04插接实现信号连接,小背板02与大背板01之间通过连接器05插接实现信号连接。
上述结构的背板虽然将高速信号的走线分离到小背板02中设置,但是,小背板02中的信号传输速率仍然受传统PCB板制备工艺的约束,进而导致通讯设备中高速信号的传输质量差、传输速率低、且信号通道布置方式不灵活。
技术内容
本技术提供了一种背板及通讯设备,该背板能够提高通讯设备中高速信号的传输质量和传输速率,且信号通道布置方式灵活。
第一方面,提供一种通讯设备的背板,包括至少一个固定板、多个连接器和多条柔性线缆,相应的所述连接器之间通过所述柔性线缆信号连接,所述多个连接器中的每一个连接器具有壳体和多个安装于所述壳体的信号插针,所述壳体安装于所述固定板,且所述壳体具有用于与所述通讯设备中子卡的连接器插接的插口,每一个所述信号插针的一端伸入所述插口内,另一端与所述多条柔性线缆中的一根柔性线缆相连接;每一个所述固定板朝向所述通讯设备中子卡的一面为该固定板的插接面,所述多条柔性线缆位于所述固定板上背离所述插接面的一侧。
结合上述第一方面,在第一种可能的实现方式中,每一个所述固定板设有至少一个贯穿其厚度方向的连接器开窗,每一个所述连接器的壳体通过所述连接器开窗贯穿所述固定板。
结合上述第一方面的第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,所述连接器与所述固定板之间通过至少一对间隙配合的限位槽和限位凸起装配,以使所述连接器可相对所述固定板沿所述连接器开窗的长度方向以及沿所述连接器开窗的宽度方向位置可调。
结合上述第一方面的第二种可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,所述连接器与所述固定板之间通过两对间隙配合的限位槽和限位凸起连接;其中:
两个所述限位槽分别形成在所述固定板上,且位于所述连接器开窗中相对的两个侧壁上;两个所述限位凸起设置在所述连接器的壳体上,且位于所述壳体相对的两个侧面;或者,
两个所述限位凸起分别形成在所述固定板上,且位于所述连接器开窗中相对的两个侧壁上;两个所述限位槽设置在所述连接器的壳体上,且位于所述壳体相对的两个侧面。
结合上述第一方面、第一方面的第一种可能的实现方式、第一方面的第二种可能的实现方式、第一方面的第三种可能的实现方式,在第四种可能的实现方式中,所述背板还包括印刷电路板,所述固定板安装于所述印刷电路板。
结合上述第一方面的第四种可能的实现方式,在第五种可能的实现方式中,所述印刷电路板上设有多个导销,每一个所述固定板上设有至少两个与所述导销导向配合的销孔,以使每一个所述固定板与所述印刷电路板之间通过对应的所述销孔与所述导销之间的导向实现对位。
结合上述第一方面、第一方面的第一种可能的实现方式、第一方面的第二种可能的实现方式、第一方面的第三种可能的实现方式、第一方面的第四种可能的实现方式、第一方面的第五种可能的实现方式,在第六种可能的实现方式中,所述柔性线缆为金属导线或者光纤。

本文发布于:2024-09-21 22:04:56,感谢您对本站的认可!

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