首页 > 专利信息

ISO 17228：2005 皮革牢度试验加速老化中的颜变化

ISO 17228：2005

皮革牢度试验加速老化中的颜变化

1 范围

老化和周围环境对皮革的作用会随着时间的推移使皮革表面颜发生变化。本国际标准中所描述的各种老化程序的目的是得到皮革长时间暴露于某些环境可能会发生的变化的征兆。要使用的测试条件取决于皮革的类型和用途。

2 规范性引用

以下引用的文档对于本文档的应用程序是不可缺少的。对于有标注日期的引用文件，只有引用的版本适用。对于未注明日期的引用文件，最新版本均（包括任何修改）适用。

ISO 105-A01，纺织品牢度试验A01 部分: 试验通则

ISO 105-A02，纺织品牢度试验 A02 部分: 评定变用灰样卡

ISO 105-A03，纺织品牢度试验 A03 部分: 评定沾用灰样卡

ISO 105-A04，纺织品牢度试验 A04：贴衬织物沾程度的仪器评定方法

ISO 105-A05，纺织品牢度试验A05：测定灰度等级变的仪器评定

ISO2418皮革化学、物理、机械和牢度试验采样位置

ISO 2419，皮革物理和机械试验样品制备和环境调节

3 原则

皮革试样暴露在下列三项条件之一：

热 (第6 条) ；

热和湿度 (第7 条) ；

不同温度和湿度 (第8 条) 的周期。

一个或多个这些程序可能会同时发生。试样的颜变化用标准灰样卡评定，如果可以，后处理和表面的任何变化都要注明。这些程序可用于皮革加速老化后的其他物理或牢度测

试的试样制备。

注：加速老化测试仅作为指导，它们不一定能代表的长期环境温度下作用。

考虑到底层为皮革，本试验的一般原则应符合ISO 105-A01。

4 设备和材料

常规实验室设备和以下设备：

4.1 烘箱：中央有试样架，能够使温度保持在预设温度±2℃。烘箱应用通风口或有循环风扇更佳。烘箱内壁采用惰性材料。

4.2 气候试验仓，装有中央试样架，能够维持温度在预定温度的±2℃diat，和相对湿度范围±5%。

4.3 合适的样品架装置，防止试样与烘箱或气候仓接触。

4.4 评定变用灰样卡，符合 ISO 105-A02，或评估变的仪器，符合 ISO 105-A05

4.5评定沾用灰样卡，符合 ISO 105-A03，或评定沾的仪器，符合 ISO 105-A04。

5 试样

5.1 剪裁样品前，将皮革按照 ISO 2419所述条件进行调湿。

5.2 裁出两块具有代表性的试样，尺寸不小于100mm×100mm。

如果待测的皮革试样是整个皮革或表皮，则应按ISO 2418的标准程序进行取样。

注：如果其他性质，如尺寸的变化，也要测试，则也可使用更大的皮革试样，如300mm×300mm。

6热老化

6.1 原理

本步骤的目的是模拟在长时间的热作用下的老化情况。试样可能有两种不同的变化：

a）皮革表面颜的变化

b）挥发性物质的蒸发或迁移，导致皮革颜和/或皮革或后处理其他性质的改变。

随着曝光时间和温度的不同，此过程可用于各种用途，其中包括标其他测试的试样制备。

6.2 程序

6.2.1 将烤箱（4.1）预热至所需温度（见 6.2.3）。

6.2.2 将试样（参照试样）避光置于标准条件（见ISO 2419）下进行调湿。

6.2.3 将试样用夹子悬挂或放置在烘箱中央的试样架（4.3）上，保证空气能够与试样两面接触。

除非有特殊要求，老化条件如表1所示。

表 1 热老化测试条件

捕虾笼

方法	热老化条件	推荐用途
6A	24h±1h；60℃±2℃	一般老化
6B	24h±1h；100℃±2℃	专门用于个别未染变黄的皮革
6C	72h±2h；60℃±2℃	长时间的一般老化
6D	72h±2h；100℃±2℃	车用皮革老化
6E	168h±2h；90℃±2℃	车用皮革的长时间老化
6F	168h±2h；50℃±2℃	中等温度下的老化
6G	168h±2h；70℃±2℃	高温长时间的老化

表1提供了一系列用于不同用途的测试条件。如果使用了其他的测试条件，应在测试报告中另行注明。

6.2.4 达到测试时间后，从烤箱中取出试样，允许试样冷却。然后将试样和参照样再次放在标准条件下调湿24h。

6.2.5 采用ISO 105-A02 (4.4) 或 ISO 105-A03（4.5）所述灰卡直观地对老化试样和参照样评估颜变化，或按照ISO 105-A05或ISO 105-A04所述，采用仪器对试样颜的进行评估。乘波体

注：对于未染的皮革，颜的变化通常称为泛黄。详细信息请参阅附录A。

6.2.6氧化锆全瓷与参照样对比时，记录试验表面的任何变化、弹性和尺寸变化率。

7 热和高湿老化

7.1 原理

本程序类似于热老化，但是湿度作为一种温和的水解溶剂，模拟在某种程度上的湿度环境

条件下长期的老化。在高湿度下，某些物质可以迁移到表面。

可以使用不同的湿度、时间和温度，此程序可用于各种用途，包括其他的测试的试样制备。

7.2 程序

7.2.1 将气候仓（4.2）调节到所需的温度和湿度（见 7.2.3）。

7.2.2 将试样（参照试样）避光置于标准条件（见ISO 2419）下进行调湿。

7.2.3将试样用夹子悬挂或放置在烘箱中央的试样架（4.3）上，保证空气能够与试样两面接触。

粉体输送阀除非有特殊要求，老化条件如表2所示。

表 2 热和高湿条件的老化测试条件

方法	热和高相对湿度（r.h）老化条件	推荐用途
7A	24h±1h；50℃±2℃；90%r.h±5%r.h	一般老化条件
7B	96h±2h；50℃±沙画工具2℃；90%r.h±5%r.h	长时间老化条件
7C	12h±1h；70℃±2℃；90%r.h±5%r.h	后处理皮革迁移测试
7D	48h±1h；55℃±2℃；80%r.h±5%r.h	车用皮革耐气候测试
7E	168h±2h；38℃±2℃；95%r.h±5%r.h	车用皮革长时间耐气候测试