一种八工位激光打标工作站的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标技术领域，特别是涉及一种八工位激光打标工作站。

背景技术：

2.激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
3.目前的激光打标工作站，在进行圆形金属制品的激光打标时，普遍为单工位进行激光打标，这样打标完一个圆形金属制品后，再更换另一个圆形金属制品，所花费时间较多，导致激光打标效率较低。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种八工位激光打标工作站，解决了目前的激光打标工作站，在进行圆形金属制品的激光打标时，普遍为单工位进行激光打标的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种八工位激光打标工作站，包括下框架、上框架、进料机构、旋转工位、打标机构、出料机构，
6.所述下框架中第一防护板通过铰链固定安装于焊接架前方，第二防护板固定安装于焊接架的右侧，地脚固定安装在焊接架下方，底板固定安装在焊接架正上方；
7.所述上框架中铝型材框架固定安装在底板上方，铝型材门框固定安装在铝型材框架的前方右侧，第三防护板固定安装在铝型材框架的右侧上方，顶板固定安装在铝型材框架正上方，显示屏固定安装在铝型材框架的前方左下侧，触摸屏固定安装在铝型材框架前方左上侧，电器柜固定安装在铝型材框架右侧后方；
8.所述进料机构中第一铝型材支架支撑进料机构的一端，另一端与底板固定连接，伺服电机驱动皮带运转，导轨固定板固定安装在底板上，导轨固定安装在导轨固定板上侧，电机通过电机固定块固定安装在底板上，第一支撑板固定安装在导轨上，第一固定块固定安装在第一支撑板上，第一固定板和第三固定块固定安装在第一固定块上，气缸固定安装在第一固定板上，气缸前端固定安装第二固定板，轴一端固定安装在第二固定板的槽口中，另外一端固定安装第二固定块，转轴固定在第二固定块的槽口中，第三固定块与进料导向板固定连接，第三对射光纤固定安装在进料导向板上，拉杆式位移传感器固定安装在底板上并与第一固定块固定连接，滚珠丝杆与电机和第一支撑板相对连接；
9.所述旋转工位中电机固定板固定安装在底板上，电机固定板上方固定安装分割器，分割器上方固定安装第二支撑板，第四固定块固定安装在第二支撑板上并固定安装电磁铁，电气滑环固定安装在第二支撑板的中间，封板固定安装在第四固定块上侧；
10.所述打标机构分为y轴调整机构、x轴调整机构、扫描机构,第三固定板固定安装在
导轨固定板、306-导轨、307-电机、308-第一支撑板、309-第一固定块、310-第一固定板、311
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气缸、312-第二固定板、313-轴、314-第二固定块、315-转轴、316-第三对射光纤、317-拉杆式位移传感器、318-滚珠丝杆，319-第三固定块，320-电机固定块；
27.旋转工位：401-电机固定板、402-第二支撑板、403-第四固定块、404-电磁铁、405-电气滑环、406-封板、407-分割器；
28.打标机构：501-第三固定板、502-第三支撑板、503-第五固定块、504-y轴方向固定板、 505-y轴方向导轨固定板、506-y轴方向导轨、507-y轴方向电机、508-y轴方向滚珠丝杆、 509-y轴方向缓冲器、510-第六固定块、511-y轴方向电气限位、512-x轴方向固定板、513-x 轴方向电机、514-x轴方向滚珠丝杆、515-x轴方向导轨固定板、516-x轴方向导轨、517-旋转气缸固定板、518-旋转气缸、519-打标机、520-第四固定板、521-第五固定板、522-上下调整机构、523-左右调整机构、524-扫描、525-y轴调整机构、526-x轴调整机构、527
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扫描机构；
29.出料机构：601-第二铝型材支架、602-保护罩、603-废料机构皮带输送线、604-出料机构电机、605-出料机构皮带、606-出料导向板、607-第一对射光纤、608-第二对射光纤、609
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对射光纤支架、610-挡板、611-铝型材、612-废料机构电机。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1至图6所示，一种八工位激光打标工作站，包括下框架1、上框架2、进料机构3、旋转工位4、打标机构5、出料机构6，所述下框架1中第一第一防护板102通过铰链103固定安装于焊接架101前方，第二防护板104固定安装于焊接架101的右侧，地脚105固定安装在焊接架101下方，底板106固定安装在焊接架101正上方；
32.所述上框架2中铝型材框架201固定安装在底板106上方，铝型材门框202固定安装在铝型材框架201的前方右侧，第三防护板203固定安装在铝型材框架201的右侧上方，顶板 204固定安装在铝型材框架201正上方，显示屏205固定安装在铝型材框架201的前方左下侧，触摸屏206固定安装在铝型材框架201前方左上侧，电器柜207固定安装在铝型材框架 201右侧后方；
33.所述进料机构3中第一铝型材支架301支撑进料机构3一端另一端与底板106相固定连接，伺服电机302驱动皮带303运转，导轨固定板305固定安装在底板106上，导轨306固定安装在导轨固定板305上侧，电机307通过电机固定块320固定安装在底板106上，第一支撑板308固定安装在导轨306上，第一固定块309固定安装在第一支撑板308上，第一固定板310、第三固定块319固定安装在第一固定块309上，气缸311固定安装在第一固定板 310上，气缸311前端固定安装第二固定板312，轴313固定安装在第二固定板312的槽口中一端固定安装第二固定块314，转轴315固定在第二固定块314的槽口中，第三固定块319 与进料导向板304相固定连接，第三对射光纤316固定安装在进料导向板304上，拉杆式位移传感器317固定安装在底板106上并与第一固定块309固定连接，滚珠丝杆318与电机307、第一支撑板308相对连接；
34.所述旋转工位4中电机固定板401固定安装在底板106上，电机固定板401上方固定
安装分割器(407)，电机上方固定安装第二支撑板402，第四固定块403固定安装在第二支撑板402上并固定安装电磁铁404，电气滑环405固定安装在第二支撑板402的中间，封板406 固定安装在第四固定块403上侧；
35.所述打标机构5分为y轴调整机构525、x轴调整机构526、扫描机构527,第三固定板 501固定安装在底板106上，支撑板上固定安装第三支撑板502，第三支撑板502上固定安装第五固定块503、y轴方向固定板504、y轴方向电气限位，y轴方向固定板504上固定安装y 轴方向导轨固定板505、第六固定块510，y轴方向导轨固定板505上方固定安装y轴方向导轨506，y轴方向电机与y轴方向滚珠丝杆508相固定连接，x轴方向固定板512与y轴调整机构相固定连接，x轴方向电机513与x轴方向滚珠丝杆514相固定连接，x轴方向导轨固定板515固定安装在x轴方向固定板512上，x轴方向固定板512上固定安装x轴方向导轨516，x轴方向导轨516上固定安装旋转气缸固定板517，旋转气缸固定板517上固定安装旋转气缸 518，打标机519通过第四固定板520与旋转气缸518相固定连接，第五固定板521固定安装在底板106上，上下调整机构522固定安装在第五固定板521上，左右调整机构523固定安装在上下调整机构522上，扫描524固定安装在左右调整机构523前方；
36.所述出料机构6中第二铝型材支架601支撑出料机构与底板106相固定连接，保护罩602 固定安装在铝型材611上，废料机构电机612驱动废料机构皮带输送线603运转，出料机构电机604驱动出料机构皮带605运转，出料导向板606固定安装在铝型材611上，第一对射光纤607固定安装在出料导向板606上，第二对射光纤608通过对射光纤支架609固定安装在铝型材611上，挡板610固定安装在出料导向板606的尾端。
37.工作原理：首先，产品流入进料机构3，由电机302驱动皮带303带动产品进入旋转工位4，电磁铁404通电吸附产品，第二支撑板402上安装有八个带凹槽的电磁铁404，随着第二支撑板402转动带动八个带凹槽的电磁铁404吸附的圆形金属制品依次旋转进行激光打标工作，打标完成扫描524扫描打标效果，若完好产品流入出料机构皮带605，否则流入废料机构皮带输送线603，从而实现八工位打标。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种八工位激光打标工作站，包括下框架(1)、上框架(2)、进料机构(3)、旋转工位(4)、打标机构(5)和出料机构(6)，其特征在于：所述下框架(1)中第一防护板(102)通过铰链(103)固定安装于焊接架(101)前方，第二防护板(104)固定安装于焊接架(101)的右侧，地脚(105)固定安装在焊接架(101)下方，底板(106)固定安装在焊接架(101)正上方；所述上框架(2)中铝型材框架(201)固定安装在底板(106)上方，铝型材门框(202)固定安装在铝型材框架(201)的前方右侧，第三防护板(203)固定安装在铝型材框架(201)的右侧上方，顶板(204)固定安装在铝型材框架(201)正上方，显示屏(205)固定安装在铝型材框架(201)的前方左下侧，触摸屏(206)固定安装在铝型材框架(201)前方左上侧，电器柜(207)固定安装在铝型材框架(201)右侧后方；所述进料机构(3)中第一铝型材支架(301)支撑进料机构(3)的一端，另一端与底板(106)固定连接，伺服电机(302)驱动皮带(303)运转，导轨固定板(305)固定安装在底板(106)上，导轨(306)固定安装在导轨固定板(305)上侧，电机(307)通过电机固定块(320)固定安装在底板(106)上，第一支撑板(308)固定安装在导轨(306)上，第一固定块(309)固定安装在第一支撑板(308)上，第一固定板(310)和第三固定块(319)固定安装在第一固定块(309)上，气缸(311)固定安装在第一固定板(310)上，气缸(311)前端固定安装第二固定板(312)，轴(313)一端固定安装在第二固定板(312)的槽口中，另外一端固定安装第二固定块(314)，转轴(315)固定在第二固定块(314)的槽口中，第三固定块(319)与进料导向板(304)固定连接，第三对射光纤(316)固定安装在进料导向板(304)上，拉杆式位移传感器(317)固定安装在底板(106)上并与第一固定块(309)固定连接，滚珠丝杆(318)与电机(307)和第一支撑板(308)相对连接；所述旋转工位(4)中电机固定板(401)固定安装在底板(106)上，电机固定板(401)上方固定安装分割器(407)，分割器(407)上方固定安装第二支撑板(402)，第四固定块(403)固定安装在第二支撑板(402)上并固定安装电磁铁(404)，电气滑环(405)固定安装在第二支撑板(402)的中间，封板(406)固定安装在第四固定块(403)上侧；所述打标机构(5)分为y轴调整机构(525)、x轴调整机构(526)、扫描机构(527),第三固定板(501)固定安装在底板(106)上，第三固定板(501)上固定安装第三支撑板(502)，第三支撑板(502)上固定安装第五固定块(503)、y轴方向固定板(504)、y轴方向电气限位(511)，y轴方向固定板(504)上固定安装y轴方向导轨固定板(505)、第六固定块(510)，y轴方向导轨固定板(505)上方固定安装y轴方向导轨(506)，y轴方向电机(507) 与y轴方向滚珠丝杆(508)相固定连接，x轴方向固定板(512)与y轴调整机构相固定连接，x轴方向电机(513)与x轴方向滚珠丝杆(514)相固定连接，x轴方向导轨固定板(515)固定安装在x轴方向固定板(512)上，x轴方向固定板(512)上固定安装x轴方向导轨(516)，x轴方向导轨(516)上固定安装旋转气缸固定板(517)，旋转气缸固定板(517)上固定安装旋转气缸(518)，打标机(519)通过第四固定板(520)与旋转气缸(518)相固定连接，第五固定板(521)固定安装在底板(106)上，上下调整机构(522)固定安装在第五固定板(521)上，左右调整机构(523)固定安装在上下调整机构(522)上，扫描(524)固定安装在左右调整机构(523)前方；所述出料机构(6)中第二铝型材支架(601)支撑出料机构一端与底板(106)相固定连接，废料机构保护罩(602)固定安装在铝型材(611)上，废料机构电机(612)驱动废料机构皮
带输送线(603)运转，出料机构电机(604)驱动出料机构皮带(605)运转，出料导向板(606)固定安装在铝型材(611)上，第一对射光纤(607)固定安装在出料导向板(606)上，第二对射光纤(608)通过对射光纤支架(609)固定安装在铝型材(611)上，挡板(610)固定安装在出料导向板(606)的尾端。2.如权利要求1所述的一种八工位激光打标工作站，其特征在于：所述第一防护板(102)通过铰链(103)固定安装于焊接架(101)前方，且左右对称。3.如权利要求2所述的一种八工位激光打标工作站，其特征在于：所述进料机构(3)中进料导向板(304)左右对称放置，保证中心在一条直线上。4.如权利要求3所述的一种八工位激光打标工作站，其特征在于：所述电机(307)的转动使进料导向板(304)间距增加或减小适应不同大小的产品。5.如权利要求1所述的一种八工位激光打标工作站，其特征在于：所述打标机构(5)分为y轴调整机构(525)、x轴调整机构(526)，扫描机构(527)，打标位置及打标大小可以调节。6.如权利要求1所述的一种八工位激光打标工作站，其特征在于：所述出料机构(6)设置废料机构皮带输送线(603)，并通过第一对射光纤(607)检测产品是否堆积。

技术总结

本实用新型公开了一种八工位激光打标工作站，特别是涉及激光打标技术领域，包含下框架、上框架、进料机构、旋转工位、打标机构、出料机构，下框架包含焊接架、地脚、底板，上框架包含铝型材框架、防护板、显示屏、触摸屏，进料机构包含伺服电机、皮带、防护罩、对中机构、导轨、铝型材支架，旋转工位包含伺服电机、固定板、固定块、电磁铁，打标机构包含X轴调整机构、Y轴调整机构，出料机构包含伺服电机、皮带、防护罩、铝型材支架。通过将产品转入旋转工位的电磁铁槽部，随着旋转工位转动而使电磁铁槽部的产品依次进行激光打标工作，从而实现八工位打标，解决了目前的激光打标工作站，普遍为单工位进行激光打标的问题。行激光打标的问题。行激光打标的问题。