一种用于钣金件的自动快速焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接领域，具体涉及一种用于钣金件的自动快速焊接装置。

背景技术：

2.钣金件的焊接是钣金处理加工方式中的一种，通过焊接对钣金件进行加工这一手段，可以有效解决部分大型件或者异形件不易整体制造成型的问题。
3.钣金形状复杂，整体尺寸太大不易一体成型，通常分部件成型后焊接进行拼接，焊接件的形状不规则不易固定，不易在确保焊接质量前提下提高焊接效，尤其针对小批量不同的钣金件的焊接所需适宜的定位夹具繁多复杂，同时在焊接时焊渣飞溅容易弹射到钣金件表面，使得焊接质量不易达到较高要求。
4.因此有必要提供一种用于钣金件的自动快速焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钣金件的自动快速焊接装置，包括：
6.机架；
7.调节组件，固定在所述机架中部；
8.立柱，布置为两个，竖直固定在所述机架上端面，且位于所述调节组件两侧；
9.伸缩杆，对称布置为两个，水平固定在所述立柱中部，且输出的一端与所述调节组件共同夹持有钣金件；
10.滑轨，设置在两个所述立柱顶端；
11.焊接架，可滑动设置在所述滑轨上；
12.供丝件，固定在所述机架上，供应焊丝给所述焊接架；以及
13.控制柜，固定在所述机架远离所述供丝件的一侧，内部安装有驱动电机和控制元件，控制及驱动所述调节组件、滑轨和焊接架。
14.进一步，作为优选，所述调节组件包括：
15.导轨，固定在所述机架上；
16.支撑架，平行布置在所述导轨上方，且与所述导轨固定；
17.活动组件，布置为多组，下端可滑动设置在所述导轨上，中部固定有导块，且通过所述导块可与所述支撑架相对滑动；
18.刚性支架，铰接在所述活动组件上端；以及
19.连杆组件，铰接在相邻的所述活动组件之间。
20.进一步，作为优选，所述刚性支架通过两个硬质橡胶轮与所述钣金件接触。
21.进一步，作为优选，所述活动组件包括：
22.滑动件，可滑动设置在所述导轨上；以及
23.液压缸，固定在所述滑动件上端，内部套接有支撑杆。
24.进一步，作为优选，所述连杆组件包括连杆一和连杆二，两者之间相互铰接，且另一端分别与相邻的两个所述活动组件铰接，且两者上表面固定有多个柔性支撑。
25.进一步，作为优选，所述连杆一和连杆二长度固定，所述柔性支撑为弹性阻燃材料。
26.与现有技术相比，本发明提供一种用于钣金件的自动快速焊接装置，具有以下有益效果：
27.1、本发明中依据钣金件大小和形状，调整调节组件，确保钣金件能够平稳放置在调节组件上，之后调整伸缩杆输出端向中间伸长靠拢到调节组件上方，调节组件整体向上移动完成钣金件的固定，简化了钣金件固定流程，提高了整体的适用性，针对不同形状和大小钣金件焊接时，不在需要频繁更换不同种类的定位夹具，提高整体焊接效率和速度；
28.2、本发明中通过调节组件和伸缩杆完成对钣金件的固定后，以一块钣金件对应的活动组件为一组，相互之间靠近或者远离控制焊缝宽度，靠近焊接处的活动组件调整高度控制焊缝对其程度，实现对钣金件焊缝的调整；
29.3、本发明中相邻的两个活动组件之间高度差越大，它们之间连杆组件夹角越趋向于180度，另一方面相邻的两个活动组件之间的距离越远，对应连杆组件越趋近于180度，柔性支撑越贴合钣金件，两钣金件焊缝较大时，相对应焊接时钣金件下方表面易飞溅焊渣，相对柔性支撑越贴合钣金件，可有效阻止焊渣飞溅提高装置整体的焊接质量。
附图说明
30.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
31.图1为一种用于钣金件的自动快速焊接装置的整体结构示意图；
32.图2为一种用于钣金件的自动快速焊接装置的调节组件结构示意图；
33.图3为一种用于钣金件的自动快速焊接装置的连杆组件结构示意图；
34.图4为一种用于钣金件的自动快速焊接装置的工作原理示意图；
35.图中：1、机架；2、调节组件；21、导轨；22、支撑架；23、活动组件；231、滑动件；232、液压缸；233、支撑杆；24、刚性支架；25、连杆组件；251、连杆一；252、连杆二；253、柔性支撑；26、导块；3、立柱；4、钣金件；5、伸缩杆；6、滑轨；7、焊接架；8、供丝件；9、控制柜。
具体实施方式
36.请参阅图1-4，本发明实施例中，一种用于钣金件的自动快速焊接装置，包括：
37.机架1；
38.调节组件2，固定在所述机架1中部；
39.立柱3，布置为两个，竖直固定在所述机架1上端面，且位于所述调节组件2两侧；
40.伸缩杆5，对称布置为两个，水平固定在所述立柱3中部，且输出的一端与所述调节组件2共同夹持有钣金件4；
41.滑轨6，设置在两个所述立柱3顶端；
42.焊接架7，可滑动设置在所述滑轨6上；
43.供丝件8，固定在所述机架1上，供应焊丝给所述焊接架7；以及
44.控制柜9，固定在所述机架1远离所述供丝件8的一侧，内部安装有驱动电机和控制元件，控制及驱动所述调节组件2、滑轨6和焊接架7。
45.需要解释的是，本发明设置伸缩杆5，其和调节组件2对钣金件4共同进行夹持固定，依据钣金件4大小和形状，调整调节组件2，确保钣金件4能够平稳放置在调节组件2上，之后调整伸缩杆5输出端向中间伸长靠拢到调节组件2上方，调节组件2整体向上移动完成钣金件4的固定，简化了钣金件4固定流程，提高了整体的适用性，针对不同形状和大小钣金件4焊接时，不在需要频繁更换不同种类的定位夹具，提高整体焊接效率和速度。
46.本实施例中，所述调节组件2包括：
47.导轨21，固定在所述机架1上；
48.支撑架22，平行布置在所述导轨21上方，且与所述导轨21固定；
49.活动组件23，布置为多组，下端可滑动设置在所述导轨21上，中部固定有导块26，且通过所述导块26可与所述支撑架22相对滑动；
50.刚性支架24，铰接在所述活动组件23上端；以及
51.连杆组件25，铰接在相邻的所述活动组件23之间。
52.作为较佳的实施例，所述刚性支架24通过两个硬质橡胶轮与所述钣金件4接触。
53.本实施例中，所述活动组件23包括：
54.滑动件231，可滑动设置在所述导轨21上；以及
55.液压缸232，固定在所述滑动件231上端，内部套接有支撑杆233。
56.需要解释的是，钣金件4的形状不规则不易固定是一方面，焊缝不易对齐是另一方面，通过调节组件2和伸缩杆5完成对钣金件4的固定后，以一块钣金件4对应的活动组件23为一组，相互之间靠近或者远离控制焊缝宽度，靠近焊接处的活动组件23调整高度控制焊缝对其程度，实现对钣金件4焊缝的调整。
57.作为较佳的实施例，所述连杆组件25包括连杆一251和连杆二252，两者之间相互铰接，且另一端分别与相邻的两个所述活动组件23铰接，且两者上表面固定有多个柔性支撑253。
58.需要解释的是，连杆组件25中连杆一251和连杆二252通过铰接方式连接，同时位于铰接另一端的活动组件23可左右移动以及上下调节，保证针对不同情况分为对应如图四的三种状态，当钣金件4尺寸较小时，可缩小活动组件23之间的距离同时连杆组件25向下缩回，调整到适应位置；当钣金件4形状较为复杂凸起较大时，通过活动组件23无法完全固定，调整连杆一251和连杆二252铰接处置于上方进行辅助固定；钣金件4焊接处使得活动组件23处于调节状态，使得连杆组件25趋于180度，保证柔性支撑253贴合钣金件4，针对不同形状和大小的钣金件4，本装置均能很好的适应调节。
59.本实施例中，所述连杆一251和连杆二252长度固定，所述柔性支撑253为弹性阻燃材料。
60.需要解释的是，相邻的两个活动组件23之间高度差越大，它们之间连杆组件25夹角越趋向于180度，另一方面相邻的两个活动组件23之间的距离越远，对应连杆组件25越趋近于180度，柔性支撑253越贴合钣金件4，两钣金件4焊缝较大时，相对应焊接时钣金件4下方表面易飞溅焊渣，相对柔性支撑253越贴合钣金件4，可有效阻止焊渣飞溅；在图四调节状
态中，连杆组件25趋于180度时铰接点对应位置有两处，分别对应钣金件4焊接处凹陷凸起两种状态，确保柔性支撑253和钣金件4良好的接触状态，可有效提高装置整体的焊接质量。
61.在具体实施时，依据钣金件4大小，通过控制柜9控制滑动件231，调整活动组件23水平间距，同时依据钣金件4的形状，通过液压缸232和支撑杆233调整活动组件23高度，确保钣金件4能够平稳放置在调节组件2上，之后调整伸缩杆5向中间靠拢使得活动端部位于调节组件2上方，且位于两个活动组件23之间，调节组件2整体向上移动完成钣金件4的固定，之后调整活动组件23和对应的钣金件4完成焊缝调整对接，通过供丝件8供丝以及滑轨6调整焊接接架7位置完成焊接。
62.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于钣金件的自动快速焊接装置，其特征在于：包括：机架(1)；调节组件(2)，固定在所述机架(1)中部；立柱(3)，布置为两个，竖直固定在所述机架(1)上端面，且位于所述调节组件(2)两侧；伸缩杆(5)，对称布置为两个，水平固定在所述立柱(3)中部，且输出的一端与所述调节组件(2)共同夹持有钣金件(4)；滑轨(6)，设置在两个所述立柱(3)顶端；焊接架(7)，可滑动设置在所述滑轨(6)上；供丝件(8)，固定在所述机架(1)上，供应焊丝给所述焊接架(7)；以及控制柜(9)，固定在所述机架(1)远离所述供丝件(8)的一侧，内部安装有驱动电机和控制元件，控制及驱动所述调节组件(2)、滑轨(6)和焊接架(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的自动快速焊接装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括：导轨(21)，固定在所述机架(1)上；支撑架(22)，平行布置在所述导轨(21)上方，且与所述导轨(21)固定；活动组件(23)，布置为多组，下端可滑动设置在所述导轨(21)上，中部固定有导块(26)，且通过所述导块(26)可与所述支撑架(22)相对滑动；刚性支架(24)，铰接在所述活动组件(23)上端；以及连杆组件(25)，铰接在相邻的所述活动组件(23)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件的自动快速焊接装置，其特征在于：所述刚性支架(24)通过两个硬质橡胶轮与所述钣金件(4)接触。4.根据权利要求2所述的一种用于钣金件的自动快速焊接装置，其特征在于：所述活动组件(23)包括：滑动件(231)，可滑动设置在所述导轨(21)上；以及液压缸(232)，固定在所述滑动件(231)上端，内部套接有支撑杆(233)。5.根据权利要求2所述的一种用于钣金件的自动快速焊接装置，其特征在于：所述连杆组件(25)包括连杆一(251)和连杆二(252)，两者之间相互铰接，且另一端分别与相邻的两个所述活动组件(23)铰接，且两者上表面固定有多个柔性支撑(253)。6.根据权利要求5所述的一种用于钣金件的自动快速焊接装置，其特征在于：所述连杆一(251)和连杆二(252)长度固定，所述柔性支撑(253)为弹性阻燃材料。

技术总结

一种用于钣金件的自动快速焊接装置，涉及焊接领域包括：机架；调节组件，固定在所述机架中部；立柱，布置为两个，竖直固定在所述机架上端面，且位于所述调节组件两侧；伸缩杆，对称布置为两个，水平固定在所述立柱中部，且输出的一端与所述调节组件共同夹持有钣金件；滑轨，设置在两个所述立柱顶端；焊接架，可滑动设置在所述滑轨上；供丝件，固定在所述机架上，供应焊丝给所述焊接架；以及控制柜，固定在所述机架远离所述供丝件的一侧，内部安装有驱动电机和控制元件，控制及驱动所述调节组件、滑轨和焊接架。焊接架。焊接架。