一种异形件加工用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种异形件加工用冲压模具。

背景技术：

2.冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。冲压模具又被称之为冷模，它是利用冲压机压力作用在模具上，使放在模具中的金属产生形状的变化。而异形工件的冲压模具设计需要考虑的地方更多，由于异形工件的拉伸比较大，不易脱膜，导致出料、剪废料这些工作均需要人工手动完成。
3.现有的异形件加工用冲压模具中有以下几点弊端：1、现有的异形件加工用冲压模具在加工时，由于材料宽度存在预设余量，大多采用一次拉延成型的方式，但这种方式对模具的缓冲要求较高，现有的缓冲结构效果较差，导致工件易出现起皱、开裂等现象，影响异形工件的质量；2、现有的异形件加工用冲压模具大多没有设置辅助出料的作用，需要工人手工将成型工件从型芯上取走，操作步骤多，效率低。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种异形件加工用冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种异形件加工用冲压模具，包括下码板，所述下码板上端安装有固定框，所述固定框内腔活动连接有型芯组件，所述固定框上端四角均固定安装有导向柱，四个所述导向柱共同穿插活动连接有缓冲组件和上码板，所述上码板下端安装有型腔，所述型腔位于缓冲组件上方，所述型腔与型芯组件相匹配，所述型芯组件下端四角均安装有第一活动柱，四个所述第一活动柱下端均活动穿插下码板并共同活动连接有底座，所述底座和下码板之间共同安装有第一弹簧，所述下码板和底座之间共同活动连接有四个第三活动柱。
7.优选的，所述缓冲组件包括隔板，所述隔板与导向柱穿插活动连接，所述隔板上端开有上下贯通的仿形槽，所述隔板下端四角均安装有第二活动柱，所述第二活动柱与固定框穿插活动连接，所述第二活动柱外表面套接有第二弹簧，合模前，通过所述第二弹簧弹力作用推动隔板位于异形工件型芯上方，合模时，通过所述第二弹簧吸收部分冲击力，分模时，通过所述第二弹簧复位带动隔板将成型工件脱离异形工件型芯。
8.优选的，所述型芯组件包括异形工件型芯，所述异形工件型芯下端安装有活动块，所述活动块与固定框内腔活动连接，所述活动块下端与第一活动柱上端固定连接，所述异形工件型芯根据工件的外形决定，所述异形工件型芯与活动块之间采用可拆卸连接方式。
9.优选的，所述仿形槽与异形工件型芯相匹配。
10.优选的，所述固定框和活动块的高度差等于隔板的高度，限制了异形工件型芯下降的距离。
11.优选的，所述型腔与异形工件型芯相匹配，合模时，型腔和异形工件型芯之间形成异形工件的型腔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型一种异形件加工用冲压模具通过设置缓冲组件构成第一层缓冲结构，放料时，通过第二弹簧弹力作用使得隔板位于异形工件型芯上方，且隔板上端面较为平整，提高了材料的稳定性，当型腔首先与隔板接触后，隔板受压向下移动并挤压第二弹簧，通过第二弹簧吸收一部分冲击力，通过设置第一活动柱和第一弹簧构成第二层缓冲结构，随着型腔的继续向下移动，异形工件型芯受压带动活动块下降，当活动块下端面与下码板上端接触后，下码板沿着第三活动柱下降并挤压第一弹簧，通过第一弹簧再吸收部分冲击力，通过上述双层缓冲结构有效提高缓冲效果，减少了异形工件起皱、开裂的概率；
14.2、本实用新型一种异形件加工用冲压模具通过设置隔板和第二弹簧起到了辅助出料的作用，分模后，第二弹簧通过弹性形变产生向上的弹力，并带动隔板复原，通过隔板带动成型的工件上升，使得成型工件脱离异形工件型芯，便于工人取走，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种异形件加工用冲压模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种异形件加工用冲压模具的合模状态示意图；
17.图3为本实用新型一种异形件加工用冲压模具的缓冲组件的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种异形件加工用冲压模具的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型一种异形件加工用冲压模具的上码板的整体结构示意图；
20.图6为本实用新型一种异形件加工用冲压模具的第一活动柱和第三活动柱的剖面结构示意图。
21.图中：1、下码板；2、上码板；3、第一活动柱；4、底座；5、第一弹簧；6、固定框；7、导向柱；8、缓冲组件；9、型芯组件；10、型腔；11、第三活动柱；21、隔板；22、仿形槽；23、第二活动柱；24、第二弹簧；31、异形工件型芯；32、活动块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-6所示，一种异形件加工用冲压模具，包括下码板1，下码板1上端安装有固定框6，固定框6内腔活动连接有型芯组件9，固定框6上端四角均固定安装有导向柱7，四个导向柱7共同穿插活动连接有缓冲组件8和上码板2，上码板2下端安装有型腔10，型腔10位于缓冲组件8上方，型腔10与型芯组件9相匹配，型芯组件9下端四角均安装有第一活动柱3，四个第一活动柱3下端均活动穿插下码板1并共同活动连接有底座4，底座4和下码板1之间共同安装有第一弹簧5，下码板1和底座4之间共同活动连接有四个第三活动柱11。
26.缓冲组件8包括隔板21，隔板21与导向柱7穿插活动连接，隔板21上端开有上下贯通的仿形槽22，隔板21下端四角均安装有第二活动柱23，第二活动柱23与固定框6穿插活动连接，第二活动柱23外表面套接有第二弹簧24，合模前，通过第二弹簧24弹力作用推动隔板21位于异形工件型芯31上方，合模时，通过第二弹簧24吸收部分冲击力，分模时，通过第二弹簧24复位带动隔板21将成型工件脱离异形工件型芯31。
27.型芯组件9包括异形工件型芯31，异形工件型芯31下端安装有活动块32，活动块32与固定框6内腔活动连接，活动块32下端与第一活动柱3上端固定连接，异形工件型芯31根据工件的外形决定，异形工件型芯31与活动块32之间采用可拆卸连接方式。
28.仿形槽22与异形工件型芯31相匹配。
29.固定框6和活动块32的高度差等于隔板21的高度，限制了异形工件型芯31下降的距离。
30.型腔10与异形工件型芯31相匹配，合模时，型腔10和异形工件型芯31之间形成异形工件的型腔。
31.需要说明的是，本实用新型为一种异形件加工用冲压模具，通过设置缓冲组件8构成第一层缓冲结构，放料时，通过第二弹簧24弹力作用使得隔板21位于异形工件型芯31上方，且隔板21上端面较为平整，提高了材料的稳定性，当型腔10首先与隔板21接触后，隔板21受压向下移动并挤压第二弹簧24，通过第二弹簧24吸收一部分冲击力，通过设置第一活动柱3和第一弹簧5构成第二层缓冲结构，随着型腔10的继续向下移动，异形工件型芯31受压带动活动块32下降，当活动块32下端面与下码板1上端接触后，下码板1沿着第三活动柱11下降并挤压第一弹簧5，通过第一弹簧5再吸收部分冲击力，通过上述双层缓冲结构有效提高缓冲效果，减少了异形工件起皱、开裂的概率；通过设置隔板21和第二弹簧24起到了辅助出料的作用，分模后，第二弹簧24通过弹性形变产生向上的弹力，并带动隔板21复原，通过隔板21带动成型的工件上升，使得成型工件脱离异形工件型芯31，便于工人取走，提高了实用性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种异形件加工用冲压模具，包括下码板(1)，其特征在于：所述下码板(1)上端安装有固定框(6)，所述固定框(6)内腔活动连接有型芯组件(9)，所述固定框(6)上端四角均固定安装有导向柱(7)，四个所述导向柱(7)共同穿插活动连接有缓冲组件(8)和上码板(2)，所述上码板(2)下端安装有型腔(10)，所述型腔(10)位于缓冲组件(8)上方，所述型腔(10)与型芯组件(9)相匹配，所述型芯组件(9)下端四角均安装有第一活动柱(3)，四个所述第一活动柱(3)下端均活动穿插下码板(1)并共同活动连接有底座(4)，所述底座(4)和下码板(1)之间共同安装有第一弹簧(5)，所述下码板(1)和底座(4)之间共同活动连接有四个第三活动柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括隔板(21)，所述隔板(21)与导向柱(7)穿插活动连接，所述隔板(21)上端开有上下贯通的仿形槽(22)，所述隔板(21)下端四角均安装有第二活动柱(23)，所述第二活动柱(23)与固定框(6)穿插活动连接，所述第二活动柱(23)外表面套接有第二弹簧(24)。3.根据权利要求2所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述型芯组件(9)包括异形工件型芯(31)，所述异形工件型芯(31)下端安装有活动块(32)，所述活动块(32)与固定框(6)内腔活动连接，所述活动块(32)下端与第一活动柱(3)上端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述仿形槽(22)与异形工件型芯(31)相匹配。5.根据权利要求4所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述固定框(6)和活动块(32)的高度差等于隔板(21)的高度。6.根据权利要求5所述的一种异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述型腔(10)与异形工件型芯(31)相匹配。

技术总结

本实用新型公开了一种异形件加工用冲压模具，包括下码板，所述下码板上端安装有固定框，所述固定框内腔活动连接有型芯组件，所述固定框上端四角均固定安装有导向柱，四个所述导向柱共同穿插活动连接有缓冲组件和上码板，所述上码板下端安装有型腔，所述型腔位于缓冲组件上方，所述型腔与型芯组件相匹配，所述型芯组件下端四角均安装有第一活动柱，四个所述第一活动柱下端均活动穿插下码板并共同活动连接有底座，所述底座和下码板之间共同安装有第一弹簧。本实用新型通过设置双层缓冲结构有效提高缓冲效果，减少了异形工件起皱、开裂的概率，通过设置隔板和第二弹簧起到了辅助出料的作用，便于工人取走成型工件，结构简单，实用性强。性强。性强。