·······65吨/天
反渗透海水淡化工程
设 计 方 案
Designing Scheme
··············
1、设计基础
2、工艺流程及说明
4、设备技术规范
监视器安装5、技术服务内容
6、技术保证
7、供配电和原材料供应
8、环境处理
9、投资方式与运行管理
10、建设内容与施工期
11、投资估算
12、经济效益及社会效益评价
前 言
据甲方公司提供的信息，我公司对筹建“65吨/日的反渗透海水淡化工程”进行工程投资并参与建设，现就“65吨/日的反渗透海水淡化工程”进行方案设计，提供以下设计方案，以供负责项目部门参考。 1.0 设计基础
1.1 本方案涉及的流程及设备是能满足制备生活饮用水，有如下要求；
1.1.1 产水用途：生活饮用水。
1.1.2 系统出力：65m3/d（25℃）。
1.1.3 系统回收率：35%~40%。
1.2 本方案主要依据如下：
1.2.1 海水水源：用户提供。
1.2.2 设计界限：从取水点至终端水箱。
1.2.3 其它涉及的设计基础条件将在技术联络中讨论确定。
1.3 设备制造及设计参考标准：
1.3.1 JB2932-86《水处理设备制造条件》。
1.3.2 HGJ34-90《化工设备管道外防腐设计规定》。
1.4 出水水质：达到生活饮用水水质卫生规范（2001）
1.5 系统对外要求：
1.5.1供电缆：根据方案设计的容量，将动力电缆送至变压器的供配电
1.5.2 出水管：至终端水箱出水口处。
1.5.3 药品：调试过程所用药品由用户提供。
1.5.4 环境处理：按标准统一考虑。
2.0 工艺流程及说明：
反渗透部分
反渗透装置主要由阻垢剂注入系统、保安滤器、高压泵、能量回收装置、反渗透膜元件、压力管、反渗透水箱及仪器、仪表等组成。
系统采用超滤+二级反渗透装置，反渗透出水65m3/d。
（2）高压泵
反渗透装置工作动力是压力差，由高压泵将经预处理的原水升压达到反渗透的工作压力，通常为5.0~6.9Mpa使反渗透过程得以进行，即克服海水渗透压使水分子透过反渗透膜到淡水层。高压泵选用Q=3m3/h P=5.6Mpa。
（3）反渗透主机
反渗透主机是脱盐系统的心脏部分。
膜组件选择
本系统中膜组件采用世界先进的美国陶氏膜，高脱盐率、高通量SW30-380膜元件，膜尺寸为标准的8″×40″；另选用TORAY（日本东丽）。
嵌入式终端膜元件
膜类型 | 有效面积 电梯线束 （㎡） | 智能药盒典型通量（沉井海水） （L/㎡·h） | 稳定脱盐率 Cl¯% |
SW30-320 | 29.7 | 15 | 99.7 |
SW30HR-380 SW30-380 | 35.3 | 15 | 99.7 99.4 |
TM820-400 | 37 | 海水、明渠流平均通量：12-15 | 99.75 |
TM820-370 | 34 | 海水、明渠流平均通量：12-15 | 99.75 |
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辅助配置
反渗透装置的预处理设计得越趋完善，膜元件的清洗次数就可减少，但无论预处理过程多么完善，在长期运行过程中，反渗透膜面上总会日积月累截留水中的各种污染物于膜表面。从而使膜性能下降，组件进、出口压差升高。为此，除日常启停装置前，进行低压冲洗外，需定期进行化学清洗，有时还需进行灭菌处理。清洗装置配备清洗溶液箱、清洗泵、清洗滤器。通过反渗透组件预留的清洗接口进行清洗，开机、停机淡水冲洗，置换出浓缩海水，防止在停运期间难溶无机盐类沉淀在膜表面，以保证系统的高效处理性能。
b、淡化系统选材
管道件及阀。低压海水、浓水管道件选用钢衬胶（塑）、UPVC；高压管道件选用316SS；淡化水、产品水管道件选用UPVC。冷轧辊
阀门：低压阀选用UPVC或钢衬胶；
高压阀选用316不锈钢。
制作门窗c、系统设置高、低压保护开关，保证反渗透系统安全可靠运行。
d、反渗透装置配备二次仪表，显示及监视设备运行中的产水电导等主要参数。
e、反渗透每支压力膜管产水侧设置取样口，方便取样。
2.2.3 产品水后处理
2.2.3.1 产品水杀菌：投加次氯酸钠或其他杀菌剂，在反渗透装置出口或产品水供应系统投加，使管网余氯﹥0.3㎎/L。
2.2.3.2 调节产品水PH值：在产品水供水系统投加碱或通过石灰石滤床，调节产水PH值为6.5-8.5，（硬度为29-75㎎/L，CaCO3计）。
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