在小水电厂的应用
王福德 王国俊
(甘肃定西市水务局 730500)
(武汉市汉诺优电控有限责任公司 430010)
0 概述
甘肃临洮洮坪水电有限公司位于甘肃省洮河中游临洮县洮阳镇境内，为新建引水式电站。电站总装机9600KW，最大水头10米，设计水头9.6米；设计流量 35.6 ，安装导针四台ZD660-LH-250型水轮发电机组。电站于2010年8月份投产发电，其水轮机调速器选用GKT-5000高油压可编程式调速器。该型调速器自电站投产至今，运行可靠，安装布置简单方便。运行与维护非常简洁，对于现在新建电站具有以下优点： (1) 高油压调速器应用了电液比例随动装置、电液数字随动装置等现代电液控制技术，减少了 调速器的液压放大环节，结构简单，工作可靠，具有优良的速动性及稳定性。
(2) 高油压调速器的液压元器件标准化、专业化、标准化程度高，均为大批量工业化生产，具有强大的技术支撑和可靠的质量保证体系，在国内外市场均有丰富的硬件资源。不仅确保了产品质量，也为采购备品备件提供了便利。
(3) 高油压调速器的工作油压高，因而体积小，重量轻，用油量也少得多，使电站布置方便、美观。
偏心井口（4）采用囊式蓄能器储能，胶囊内所充氮气与液压油不直接接触。这不仅使油质不易劣化，延长液压油使用寿命；更重要的是囊式蓄能器胶囊密封极为可靠，氮气极少漏失，运行中一般不需补气。必要时，使用随机供货的补气装置和瓶装氮气可方便的进行补气。由于囊式蓄能器的突出优点，既免除了电站运行中的补气工作，又可使电站不须设高压空气系统，省去相应的副厂房，使电站建设节约一笔可观的投资和相应的运行费用。
寡核苷酸探针
1 高油压微机调速器的调节原理
GKT系列高油压调速器的系统原理框图如下图所示；其液压控制系统的原理详见下节。
图1
水轮发电机组有多种运行工况，在不同的工况下调速器需要采用不同的控制规律和调节参数。调速器各工况下的控制规律由软件（即程序）实现。
混凝土泵送剂自动开机时，机频与频率给定的差值通过PID 运算后，经综合放大板将输入的调节信号转换成控制自动调节阀组的开、关信号，控制液压缸的开、关运动，直至机频等于频给。 并网前永态转差系数bp=0，人工死区E=0，调节参数为空载参数，保证了机组空载运行的稳定性。在机组开机过程中，频给等于50Hz。在空载运行过程中，若调速器的频率调节方
式处于“不跟踪”，则频给值默认为50Hz，如需改变频给值，可通过电控柜上的按键或增、减给定按钮进行整定，也可通过上位机或自动准同期装置的指令增、减；若调速器的频率调节方式处于“跟踪”，则频给自动等于当前的网频，以实现机频自动跟踪网频。
并网后，频给自动整定为50Hz，bp置整定值以实现有差调节，切除微分并投入人工死区。此时液压缸开度将随着频差而变化，并入同一电网的机组将按各自的bp值自动分配负荷。当上位机或电控柜上的增、减给定按钮发出增、减负荷命令时，功率给定值相应改变，功给信号一方面通过前馈回路直接叠加于积分输出值，一方面与调节器输出相比较，其差值通过bp回路调整调节器输出。由于前馈信号的作用, 负荷的增、减几乎与增、减操作同步。自动停机时，给定频率将自动置于零，与自动开机的过程类似，机频与频给的差值通过PID交互式拼接屏运算并放大后，经自动调节阀组控制液压缸快速关闭，直至机频为零
液压控制部分工作原理
液压系统原理简介
送煤气罐图2
自油压装置输送来的压力油，经压力表14后分为上下两条油路。
上面一路是高油压调速器液压控制部分的主体，由左、中、右三条并联的油路构成：左边
油路是自动调节回路，由手自动切换阀16、大波动阀17、小波动阀15构成。其中大波动阀与小波动阀相互并联，手自动切换阀则是与大、小波动阀相串联。右边油路是由紧急停机电磁阀19构成紧急停机回路；中间油路是由手动操作阀18构成的手动操作回路。上述三条并联油路的控制阀各自有两个输出工作油口，所有控制液压缸开启的油口并为一条油管，经单向节流阀20、两段关闭装置21以及液控单向阀与液压缸的开启侧相连；所有控制液压缸关闭的油口并为一条油管，经单向节流阀、液控单向阀29与液压缸的关闭侧相连。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议