学 生 姓 名 杨东伟
班 级 08机制2班
学 号 0845524237
成 绩
指 导 教 师 王琪 张鹏
机械工程学院
2011 年 7月 7 日
目录
双层玻璃茶杯一 设计课题
1.1设计要求 -----------------------------------3
二 液压系统的发展概况 ------------------------------4 三 设计步骤
3.1工况分析 ----------------------------------7
3.2液压系统主要参数，绘制工况图
3.2.1初选油缸工作压力 -———————————————————9 3.2.2计算液压缸内径D和活塞杆直径d --------------------------------------10 3.2.3油缸各工况压力、流量、功率的计算———————————————————10
3.3设计液压回路与液压控制元件
3.3.1设计液压系统方案 ————————————————————11
3.3.2选择基本回路 ————————————————————12
3.3.3选择液压元件 ————————————————————13
3.3.4阀类元件及辅助元件 ———————————————————--14
3.4液压缸的设计
3.4.1液压缸壁厚和外径的计算 -————————————————————15
3.4.2液压缸工作行程的确定 -————————————————————15
3.4.3缸盖厚度的确定 ---———————————————————15
3.4.4最小导向长度的确定 -------—————————————————17
3.4.5缸体长度的确定 -----——————————————————17
3.4.6缸体与缸盖的连接形 -----------———————————————17
3.4.7活塞杆与活塞的连续结构 ---------————————————————17
3.4.8活塞杆导向部分的结构 ---------------—————————————17
3.4.9活塞及活塞杆处密封圈的选用 -------—————————————————18
3.4.10液压缸的缓冲装置 -----——————————————————19
3.4.11液压缸主要零件的材料 --—————————————————-----19
3.5确定管道尺寸
3.5.1管道内径的计算 -----------------------------------------20
3.5.2管道壁厚的计算 -----------------------------------------20
四 系统的验算
4.1压力损失的验算
4.1.1工作进给时进油路压力损失 -----------------------------------------21
4.1.2工作进给时回油路的压力损失 -----------------------------------------22
4.1.3变量泵出口处的压力 -----------------------------------------22
4.1.4快进时的压力损失 -----------------------------------------22
4.2系统温升的验算 ------------------------------------23
1 可用性评估设计课题
1.1设计要求
设计一台铣削专用机床液压系统用液压缸，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工件松开。
1.2原始数据
运动部件的重力为旋转式清堵机人体意术25000N，快进、快退速度为5m/min，工进速度为100～1200mm/min，小牛血清去蛋白注射液
最大行程为400mm扫读笔，其中工进行程为180mm，最大切削力18000N，采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm,夹紧力为30000N，夹紧时间为1s。
2 液压系统的发展概况
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