徐福生
【摘 要】汽轮机润滑油系统射油器问题常表现为运行时润滑油压降低,联启交流润滑油泵,具有一定的偶然性和突发性,如不及时解决将导致烧瓦等恶性事故,同时,因检修周期较长,严重影响电厂效益,文中对射油器问题的典型现象进行分析总结,提供处理方案,并着重介绍了相应的预防措施. 【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2016(000)007
【总页数】2页(P150-151)
【关键词】水煮纺大汽轮机;润滑油;射油器;预防措施
【作 者】徐福生
木制工艺品加工
节能燃烧器【作者单位】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司项目服务部,哈尔滨150046
【正文语种】中 文
【中图分类】TK263.8;TH117.2
汽轮机润滑油系统射油器问题常表现为3000 r/min定速后主油泵无法切换，即切换后润滑油压迅速降低，联启交流润滑油泵，以及运行期间突然润滑油压低联启交流润滑油泵的现象，如不及时解决将导致烧瓦等恶性事故。同时，检修周期较长，严重影响电厂效益，本文根据实例对射油器问题的典型现象进行分析总结，提供处理方案，以及预防措施。
2009年12月在霍林河电厂2×300 MW空冷机组的1#机组启动试运期间，突然一次停机再启动后，定速300 r/min时主油泵无法正常切换，切换后润滑油压迅速降低，并联启交流油泵，调取润滑油系统运行曲线后，发现主油泵进出口压力没有明显变化。
2015年2月滨州北海汇宏电厂，在机组试运期间突然出现润滑油压迅速降低，并联启交流润滑油泵，调取润滑油系统运行曲线后发现，在润滑油压降低的同时，主油泵入口及出口油压均有升高。
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下面将根据润滑油系统简图及射油器结构简图（见图1～图2）对以上问题进行分析。
1）根据系统图可以看出，在切换主油泵时出现润滑油压低，存在以下几种可能：a.因交流油泵为离心泵，如交流油泵出口逆止阀不严，将导致主油泵工作时，2#射油器出口至润滑油母管压力油由逆止阀倒流回油箱，导致润滑油压降低；b.2#射油器出口可调逆止门开度过小产生节流，导致润滑油母管压力降低；c.两台射油器装串，使得2#射油器流量不足，导致润滑油母管压力低；d.射油器喷嘴室的止回圆盘出现卡涩，使得射油器吸入的油量不足，导致润滑油压低；e.射油器喷嘴内存在异物，使得喷嘴的射油量减少，从而导致润滑油压降低。
2）根据该案例的具体情况进行分析：a.如果交流油泵出口逆止阀卡涩，通过系统图可以看出，主油泵入口油压也应该出现降低，但实际未产生变化，因此排除该可能；b.该机组并非首次启动，如2#射油器出口可调逆止阀开度过小，将在首次启动的主油泵切换过程中发现，因此可以排除；c.该机组并非首次启动，如两台射油器射装反，将在首次启动的主油泵切换过程中发现，且将伴随主油泵入口及出口压力偏高现象，因此可以排除；d.根据射油器结构图可以看出，射油器工作时，止回圆盘沿4个导柱向上浮动，如导柱或圆盘导向部分加工精度不够，在圆盘产生倾斜，将会导致卡涩，霍林河电厂该种可能性很大；e.根据润滑油系统图（图2）可以看出，1#、2#射油器为并联关系，如2#射油器喷嘴被异物堵住，杏仁脱皮机
将导致1#射油器的进油压力略有升高，及导致主油泵入口和出口的压力略有升高，滨州北海汇宏电厂该种可能性较大。
霍林河电厂机组停机冷却后，将主油箱内润滑油导出，进行全检查，重点检查射油器止回圆盘及导柱，检查过程中发现止回圆盘导向位置的倒圆角加工粗糙，导柱导向部分加工粗糙，将以上两个位置进行抛光后复装，再次启动时问题已解决。滨州北海汇宏电厂在停机检查时，在喷嘴室下部弯头内发现一块约10 cm×3 cm形状不规则的铁皮，复装后机组启动正常。
射油器问题在其它电厂也有发生，在此不一一详述，为避免以上问题的发生，建议检查项目如下：1）油箱内部管路的法兰是否存在漏点，垫片是否存在破损；2）油箱内部管路的所有逆止阀方向是否正确；3）对射油器进行解体，检查射油器喷嘴室内是否清洁，止回圆盘导向部分及导杆导向部分加工精度情况，1#、2#射油器是否装反；4）射油器出口可调逆止阀开度是否符合设计要求；5）在润滑油系统管路安装时，必须对管路进行清理，在封口焊接前仔细检查，避免将劳保用品、焊条焊丝等遗留在管路中。
汽轮机组是电厂的核心设备，在电力行业占有90%以上的比例，润滑油系统是机组安全运
行的基础保障，因此在润滑油系统设备在安装期间必须对以上项目进行严格检查，以保证电厂对国家电网供电的稳定性。
【相关文献】
微调电容［1］王德坚，张磊，满菁华，等.汽轮机设备检修［M］.北京：中国电力出版社，2012．
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