一种自动加水的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品加工技术领域，更具体地说，涉及一种自动加水的输送装置。

背景技术：

2.目前的药制品生产过程中，自动加水输送线、煎药输送线、成品输送线各个生产线在运行时都是分开运行，相互独立的，这种生产方式存在占地空间大，进行下一生产步骤时还需将药品进行区域性的运输，导致生产效率低下。

技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动加水的输送装置，它可以实现将物流输送共线的想法创造性的引用至药制品生产环节中，将自动加水输送线、煎药输送线和成品输送线集成在一起，可大幅降低各个产线的占地空间，同时提高生产效率。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种自动加水的输送装置，包括双层输送带，所述双层输送带包括上下两层设置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带上设置有皮带轮，所述第二传送带上设置有链板，所述第二传送带的右侧设置有第三传送带，所述第三传送带的右侧设置有储水箱，所述储水箱靠近第二传送带的一侧设置有自动补水管，且自动补水管延伸至链板的正上侧，所述第二传送带上设置有夹桶机构、自动加水机构与异常桶剔除机构，可以实现将物流输送共线的想法创造性的引用至药制品生产环节中，将自动加水输送线、煎药输送线和成品输送线集成在一起，可大幅降低各个产线的占地空间，同时提高生产效率。
8.进一步的，所述夹桶机构包括设置在链板上的一对电机、一对与电机动力输出端相连接的转轴、位于转轴另一侧的夹具以及放置在链板上浸药桶，所述浸药桶的外壁上还设置有电子标签，所述夹具内部为空心设置，所述夹具空心部内设置有负压风机，所述夹具远离转轴的一端一体成型有吸嘴，通过负压风机在吸嘴处提供的吸力对浸药桶进行夹取，使在链板上的浸药桶可被稳定的传输。
9.进一步的，所述异常桶剔除机构包括设置在第二传送带进桶端的侧壁上的药品信息读取仪、与药品信息读取仪电性连接的电机、电子标签、吸嘴、浸药桶以及处于同一水平线链板与无动力滚桶，所述电机为进步电机，所述进步电机的型号为td110a12-60a，浸药桶在链板上被传输时，当运输至药品信息读取仪处时，若药品信息读取仪无法读取电子标签的浸药桶，电机则通过内置的plc程序控制进行转动，电机在转动过程中带动转轴和夹具同步转动、吸嘴将浸药桶的侧壁进行吸附，将浸药桶转动至无动力滚桶上再放下，再由人工自行处理。
10.进一步的，所述自动加水机构包括自动补水管、电子标签以及设置在第二传送带
侧壁上的水位信息读取仪，所述水位信息读取仪与自动补水管之间电性连接，水位信息读取仪位于自动补水管的下侧，该处为浸药桶的加水位置，当浸药桶运动至水位信息读取仪处时，水位信息读取仪对电子标签上的参数进行读取，获得加水量，控制自动补水管进行加水。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案可以实现将物流输送共线的想法创造性的引用至药制品生产环节中，将自动加水输送线、煎药输送线和成品输送线集成在一起，可大幅降低各个产线的占地空间，同时提高生产效率。
14.(2)夹桶机构包括设置在链板上的一对电机、一对与电机动力输出端相连接的转轴、位于转轴另一侧的夹具以及放置在链板上浸药桶，浸药桶的外壁上还设置有电子标签，夹具内部为空心设置，夹具空心部内设置有负压风机，夹具远离转轴的一端一体成型有吸嘴，通过负压风机在吸嘴处提供的吸力对浸药桶进行夹取，使在链板上的浸药桶可被稳定的传输。
15.(3)异常桶剔除机构包括设置在第二传送带进桶端的侧壁上的药品信息读取仪、与药品信息读取仪电性连接的电机、电子标签、吸嘴、浸药桶以及处于同一水平线链板与无动力滚桶，电机为进步电机，进步电机的型号为td110a12-60a，浸药桶在链板上被传输时，当运输至药品信息读取仪处时，若药品信息读取仪无法读取电子标签的浸药桶，电机则通过内置的plc程序控制进行转动，电机在转动过程中带动转轴和夹具同步转动、吸嘴将浸药桶的侧壁进行吸附，将浸药桶转动至无动力滚桶上再放下，再由人工自行处理。
16.(4)自动加水机构包括自动补水管、电子标签以及设置在第二传送带侧壁上的水位信息读取仪，水位信息读取仪与自动补水管之间电性连接，水位信息读取仪位于自动补水管的下侧，该处为浸药桶的加水位置，当浸药桶运动至水位信息读取仪处时，水位信息读取仪对电子标签上的参数进行读取，获得加水量，控制自动补水管进行加水。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧视剖视图；
18.图2为第二传送带与第三传送带部分的俯视剖视图；
19.图3为图2中a处放大图。
20.图中标号说明：
21.1第一传送带、101皮带轮、2第二传送带、201链板、202药品信息读取仪、203水位信息读取仪、3第三传送带、301无动力滚桶、4储水箱、401自动补水管、5电机、6转轴、7夹具、701吸嘴、8负压风机、9浸药桶、901电子标签。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1-3，一种自动加水的输送装置，包括双层输送带，双层输送带包括上下两层设置的第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1上设置有皮带轮101，第一传送带1输送不需要加水的小包装饮片，直接输送至物流发货区，皮带轮101由pvc材质制成，第二传送带2上设置有链板201，第二传送带2的右侧设置有第三传送带3，第三传送带3的右侧设置有储水箱4，储水箱4靠近第二传送带2的一侧设置有自动补水管401，且自动补水管401延伸至链板201的正上侧，第二传送带2上设置有夹桶机构、自动加水机构与异常桶剔除机构。
27.请参阅图1-3，夹桶机构包括设置在链板201上的一对电机5、一对与电机5动力输出端相连接的转轴6、位于转轴6另一侧的夹具7以及放置在链板201上浸药桶9，浸药桶9的外壁上还设置有电子标签901，夹具7内部为空心设置，夹具7空心部内设置有负压风机8，夹具7远离转轴6的一端一体成型有吸嘴701，通过负压风机8在吸嘴701处提供的吸力对浸药桶9进行夹取，使在链板201上的浸药桶9可被稳定的传输。
28.请参阅图1-3，异常桶剔除机构包括设置在第二传送带2进桶端的侧壁上的药品信息读取仪202、与药品信息读取仪202电性连接的电机5、电子标签901，电子标签901上设有该个浸药桶9内的药品信息以及桶内所需添加水的容量、吸嘴701、浸药桶9以及处于同一水平线链板201与无动力滚桶301，电机5为进步电机，所述进步电机的型号为td110a12-60a，浸药桶9在链板201上被传输时，当运输至药品信息读取仪202处时，若药品信息读取仪202无法读取电子标签901的浸药桶9，电机5则通过内置的plc程序控制进行转动，电机5在转动过程中带动转轴6和夹具7同步转动、吸嘴701将浸药桶9的侧壁进行吸附，将浸药桶9转动至无动力滚桶301上再放下，再由人工自行处理。
29.请参阅图1-3，自动加水机构包括自动补水管401、电子标签901以及设置在第二传送带2侧壁上的水位信息读取仪203，水位信息读取仪203与自动补水管401之间电性连接，水位信息读取仪203位于自动补水管401的下侧，该处为浸药桶9的加水位置，加水位置还可安装hmi控制屏，结合plc控制器进行使用，当浸药桶9运动至水位信息读取仪203处时，水位信息读取仪203对电子标签901上的参数进行读取，获得加水量，控制自动补水管401进行加水，加水完成后，输送到煎煮区，煎煮区图中未示，其位于第二传送带2的下料端。
30.本方案可以实现将物流输送共线的想法创造性的引用至药制品生产环节中，将自动加水输送线、煎药输送线和成品输送线集成在一起，可大幅降低各个产线的占地空间，同时提高生产效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种自动加水的输送装置，包括双层输送带，其特征在于：所述双层输送带包括上下两层设置的第一传送带(1)和第二传送带(2)，所述第一传送带(1)上设置有皮带轮(101)，所述第二传送带(2)上设置有链板(201)，所述第二传送带(2)的右侧设置有第三传送带(3)，所述第三传送带(3)的右侧设置有储水箱(4)，所述储水箱(4)靠近第二传送带(2)的一侧设置有自动补水管(401)，且自动补水管(401)延伸至链板(201)的正上侧，所述第二传送带(2)上设置有夹桶机构、异常桶剔除机构以及自动加水机构。2.根据权利要求1所述的一种自动加水的输送装置，其特征在于：所述夹桶机构包括设置在链板(201)上的一对电机(5)、一对与电机(5)动力输出端相连接的转轴(6)、位于转轴(6)另一侧的夹具(7)以及放置在链板(201)上浸药桶(9)，所述浸药桶(9)的外壁上还设置有电子标签(901)，所述夹具(7)内部为空心设置，所述夹具(7)空心部内设置有负压风机(8)，所述夹具(7)远离转轴(6)的一端一体成型有吸嘴(701)。3.根据权利要求1所述的一种自动加水的输送装置，其特征在于：所述异常桶剔除机构包括设置在第二传送带(2)进桶端的侧壁上的药品信息读取仪(202)、与药品信息读取仪(202)电性连接的电机(5)、电子标签(901)、吸嘴(701)、浸药桶(9)以及处于同一水平线链板(201)与无动力滚桶(301)。4.根据权利要求3所述的一种自动加水的输送装置，其特征在于：所述电机(5)为进步电机，所述进步电机的型号为td110a12-60a。5.根据权利要求1所述的一种自动加水的输送装置，其特征在于：所述自动加水机构包括自动补水管(401)、电子标签(901)以及设置在第二传送带(2)侧壁上的水位信息读取仪(203)，所述水位信息读取仪(203)与自动补水管(401)之间电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种自动加水的输送装置，属于药品加工技术领域，一种自动加水的输送装置，包括双层输送带，双层输送带包括上下两层设置的第一传送带和第二传送带，第一传送带上设置有皮带轮，第二传送带上设置有链板，第二传送带的右侧设置有第三传送带，第三传送带的右侧设置有储水箱，储水箱靠近第二传送带的一侧设置有自动补水管，且自动补水管延伸至链板的正上侧，第二传送带上设置有夹桶机构、自动加水机构与异常桶剔除机构，可以实现将物流输送共线的想法创造性的引用至药制品生产环节中，将自动加水输送线、煎药输送线和成品输送线集成在一起，可大幅降低各个产线的占地空间，同时提高生产效率。同时提高生产效率。同时提高生产效率。