■ 伸缩舞台
主要用在歌舞厅，时装表演厅，饭店，夜总会，会所等娱乐场所。为了扩大台面，增加娱乐气氛，舞台能够从主舞台下伸出来，并抬平与主舞台一个平面，让表演者有更大的表演空间，接近观众，达到各种特殊效果。不用时，舞台能缩回到主舞台里面，增加舞台使用面积。
伸缩抬平舞台采用齿轮齿条或链条传动机构，采用一套动力驱动，既能实现伸缩，又能自动与主舞台抬平。传动精度高，定位准确，运行平稳。用特殊材料做轨道表面，减小摩擦力和噪音。采用蓄能器减小振动，使舞台抬平时台体平稳，噪音低。 ■ 旋转舞台
现代歌舞剧演出时必备的舞台设备，能提高剧种的演出 效果。旋转舞台在现代迪斯科厅，歌舞厅和时装表演厅中，逐步得到应用。为了配合强节奏的音乐的多变的灯光，要求舞台能够旋转起来，让观众身临其境，在音响灯光中参与到舞台旋转的自动化中来，替代传统的静止 舞台.
采用自动压紧摩擦轮传动机构或齿轮传动机构或销齿传动机构，具有可逆旋转，无级调速，准确定位等功能。
■ 升降舞台
主要用在迪厅，歌舞厅的其它需要升降功能的娱乐场所。为了满足表演者和演唱者的需要，希望娱乐场所舞台能够慢慢升起，突出表演者和演唱者的动态效果，提高档次，增加整体娱乐气氛。
大行程升降舞台：采用丝杆苛链条传动机构，多级升降。运动平稳，任意位置可锁定。
舞台机械简介
一、舞台机械设计概述
舞台机械是舞台设备的主干，是舞台的重要组成部分，对会议、演出有直接效果。
舞台设备系统是相对比较复杂、特殊的演艺机械设备，系统的可靠性和安全性是设计和施工过程中最重要的环节。我们在设计、制造、安装过程中严格按照相关行业设计规范、可靠性标准，系统部分的关键部位甚至高于标准要求，使设备具有长期稳定的工作能力，确保全套系统安全、可靠，保证“万无一失”。注重系统的实用性、便利性。
基于舞台设备系统的功能特点及使用要求，我们从灯光、舞美等专业的角度，采用“人性化”设计，使设备使用者能充分感受到我们将人文思想融入产品设计的各个方面所带来好处，如产品使用的便利性，控制系统操作方便、维护简单。
首先满足演出对舞台机械的基本要求
技术先进、性能优秀：运行平稳、噪音低；定位、同步性能好；
运行安全可靠；有备用系统，维护保养容易。
参与演出、快速变换布景、操作方便、简单易学。
其次舞台机械设备使用年限是25年以上。
在工艺配置方案和设备选用时，一切以表演艺术为中心。舞台机械是为了烘托表演和突出表演，真实的场景，绚丽变幻的画面，这一切在舞台设备的帮助下使观众能全身心地融入剧情世界之中。加速换景、减轻舞台人员体力劳动是舞台设备另一要素。安全可靠是我们在工艺设计时所遵守的基本原则。
二、舞台机械通用技术规范手摇三轮车
1 安全设计
1.1 人身安全
（1）所有设备和装置均满足相应的安全标准和操作规程，符合安全卫生要求。保证用户在安全工作环境下使用和维修设备。
（2）所有机械、电气控制系统具有故障自动保护的功能，以保证机械和电气控制系统对人身是安全的。
（3）所有运行设备均设置紧急停车系统。紧急停车系统应能使附近操作人员在发生事故或潜在事故时，方便而迅速地停止该区域内设备的所有运动部件的运转。在操作台上和适当位置设置紧急停车按钮。
（4）所有从正常通道上能接触到的设备的移动或旋转的零部件均应设防护装置，防止人身伤害。平衡重以及类似装置的护网或护拦至少应高出相邻地面2.5m 以上，位于走道的维修门洞或活门，有明显的标志。
（5）每一台设备附近适当位置,设置维修按钮(也用于安装调试),当维修人员使用该按钮进行设备维修工作时,该设备无法从其它操作台(盘)将其投入运转,以确保维修人员的安全。
（6）必须人力搬起和移动的物品，应标明重量和重心位置，经常移动的设备有标准配置把手，方便轻巧。
（7）未经操作人员启动，任何设备均应处于静止状态，只有在操作人员启动相应的开关后才能运动。所有现场操作台（盘）均应清楚地标明所控制的设备名称。对悬吊设备、升降设备、行走和旋转设备在启动时，有声光信号警告附近人员，以避免由于该设备的运动造成伤害。
（8）所有电线、电缆应为耐火型、阻燃型或低烟雾型（LSF）的。以减少事故的发生或避免发生事故时有害烟雾对人员的伤害。
（9）栅顶结构的工作走道，不允许有超过25mm的缝隙。
（10）设置可变平衡重量的设备，平衡重应设置在其下方无人员通过的地方。必要时，其下方应设置接受并承受下落物的装置。
1.2安全系数
（1）通用机械零件：所有通用机械零件在初略计算时的安全系数应大于或等于2。安全系数定义为所用材料的极限应力与最大工作应力之比。最大工作应力应考虑最大静负荷及动负荷（紧急制动、碰撞等）产生的应力。
（2）钢丝绳：用于起吊或悬挂重物的钢丝绳的安全系数等于或大于10。安全系数定义为钢丝绳的破断拉力与最大工作载荷之比。最大工作载荷应包括作用于钢丝绳上的工作载荷，加减速时产生的动载荷以及因设备运转、钢绳转向等产生的附加载荷。
（3）链条：用于传动的滚子链或无声链，用于起吊或悬挂重物的链，其安全系数等于或大于10；安全系数的定义与钢丝绳相同。
（4）所有用于悬吊装置的附件，如钢丝绳接头（楔形接头、压制接头、合金浇注接头等）、连接扣环等应与钢丝绳的规格相配，且其安全系数等于或大于10。1.3安全装置与备用系统（1）各类机械设备，除规定的中间定位开关和行程终止限位开关外，均应设置超程限位开关，以避免设备超行程运动产生碰撞，损坏机件，或发生事故。（2）所有吊杆卷扬机均应设有松绳保护、超载（过流）保护、超程保护等防止事故装置。（3）电动吊杆装置在吊重达到1.2倍额定重量时将停止吊杆的运行。（4）为避免不希望的运动发生，所有悬吊和垂直运动的设备（电动或手动）必须：自锁；或两个独立控制和操作的制动器；或两套独立的安全装置。 在液压设备中两套独立控制的控制阀。（5）操作台上均应设置紧急停车按钮，以应付紧急状态。2紧固件和地脚螺栓（1）设备零、部件之间的联接、设备与基础、墙壁及其它土建构件的联接,均采用标准紧 固件,紧固件的尺寸满足负荷与结构的需要,结构设计上应避免紧固件承受偏心载荷。
（2）设备零、部件之间的可拆卸联接，不使用化学紧固法联接。
包装箱制作（3）设备的地脚螺栓，其结构型式、尺寸与设备负载匹配。地脚螺栓紧固时，可以使用化学紧固法作为辅助紧固。
（4）在采用膨胀螺栓作为设备地脚螺栓、悬挂螺栓时，除根据负荷确定合适的尺寸外，事先征得土建结构设计的同意。
（5）所有紧固件均应配备合适的防松设施，特别是在设备有振动、受力方向有变化、受力大小有变化等场合，联接接头有足够的强度与刚度。所有接头在螺母或锁紧螺母拧紧后，螺栓至少外露三个螺距的长度。
3钢结构
（1）钢结构件应设计合理，强度、刚度及稳定性能均符合要求。钢结构及其接头能承受最大额定载荷和由紧急停车造成的冲击载荷。
（2）钢结构件所用材料符合有关标准，并有出厂检验及质量合格证。
（3）所有钢结构件在焊接前必须进行预处理，板材及型材必须采用机械进行矫直或弯曲。焊接工作必须由取得合格证书的焊工担任，焊缝质量应符合有关标准。主要焊缝将按设计
者要求。进行无损探伤等检查，其质量应符合有关标准。结构件的尺寸及形位公差是符合图纸要求或有关标准。
（4）所有拼装的大型钢结构件，须采用高强螺栓联接，所有联接用孔是钻孔，不用冲孔。装配前钻孔去毛刺。
（5）钢结构件的外部联接需采用螺栓联接,所有联接用孔为钻孔。装配前去除钻孔毛刺。
（6）需要机械加工的焊接钢结构和重要的钢结构件，加工前应进行热处理或时效处理，以消除应力。
4 吊物与卷扬装置
4.1卷扬机
（1）联锁与受控：在所有卷扬机设备上，制动器与电动机电源联锁、受控，以使
制动器只能在电动机电源接通时才能松开，并保持或控制负荷。所有的设备都应设计成一旦制动器没有得到适当控制而松开时，负载会保持静止或只以低速和控制的速度下降。如果在下降中、电动机以断电而制动失灵，重物应减速为静止或只以低速和控制速度下降。如需要，应在提升机上安装附加设备以达到这一要求。
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（2）辅助操作：所有卷扬机及其它类似电气传动装置可视情况配接辅助传动机构。
4.2卷筒组件
（1）电力驱动的卷筒采用单层卷绕卷筒。单层卷绕卷筒的节圆直径应不小于钢丝绳直径的30倍。
（2）卷筒用铸钢、优质灰铸铁或厚壁无缝钢管焊接并经精确机械加工而成。绳槽的尺寸、间距与所用钢绳规格相匹配并符合相应的规范。
（3）钢绳与卷筒绳槽中心线的夹角应小于2.5°,不符合此规定的应设排绳机构。
（4）每一根缠绕在卷筒上的钢丝绳应至少有两个固定圈，在卷筒一端或另一端钢丝绳起点应至少有两圈绳槽的间隙。钢丝绳的固定端应在卷筒上有可靠、有效的固定。
（5）带槽卷筒组件应设置防止钢丝绳在负荷或松弛状态下跳槽的装置和跳槽检测装置，钢丝绳在负荷下或松弛状态下发生跳槽时，能即时发现并停止机械运行。除非清除此故障，否则设备不能在主电源下运行。
4.3滑轮
（1）所有滑轮的节圆直径，不应小于绳索直径的28倍。在绳索转向小于45°的滑轮上，节圆直径可不小于绳索直径的20倍。
用于摩擦驱动的驱动滑轮，其节圆直径不应小于钢绳直径的40倍。用于人力驱动的手动吊杆系统的滑轮，其节圆直径不小于绳索直径的15倍。
（2）滑轮需采用优质材料制造，通常用钢制造或根据载荷、用途、速度等条件采用优质灰铸铁、或高强铸造尼龙及其它工程塑料制造。滑轮绳槽表面进行精加工，绳槽尺寸、深度及张角应符合规范。
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3）滑轮及滑轮组采用滚动轴承支承。
（4）滑轮及滑轮组有防止钢丝绳脱槽的保护装置。
（5）滑轮组应设计成在任何条件下都能正确安装并留有调整的可能特别适用于转向滑轮。旋转转向装置应有将滑轮锁定于正确安装角的设施。
（6）转向滑轮的相对位置应保证在任何情况下钢丝绳绕过转向滑轮的包角至少5°,滑轮由于钢丝绳的运动而旋转。
（7）必须保证钢丝绳与滑轮的偏角不超过2.5°，并尽可能减少。钢丝绳到滑轮的基准线在安装中应全部仔细检查。
4.4钢丝绳
（1）规格：悬吊钢丝绳应为带有人造纤维芯的软钢丝绳。所有钢丝绳都应按预拉状态供货。所有钢丝绳都应用热浸法或类似工艺镀锌保护，镀锌厚度应经双方同意。所有的钢丝绳均应详细规格供货。
（2）预先检验：所有的钢丝绳均应分批测试，供货时应明确标出预切长度，并配有分批检验证明。人脸抓拍系统
（3）现场处理：钢丝绳在安装期间小心处理，不能以任何方式打结或损坏。受损或变形的钢丝绳不予接收。所有切断头都要妥善处理。
（4）安装：在设备的正常运转过程中，所有钢丝绳都不会与设备的固定或移动部分摩擦。在有损坏或卡住风险的地方，应采取正确防护措施。用于悬吊或牵拉的活动钢丝绳必须防护好以保护人身安全。安装完成后，我公司会特别检查所有钢丝绳的接头，以确保安全、牢固。
（5）悬挂支承：穿过顶楼的转向滑轮或在其它需要悬挂支承的地方，钢丝绳在滑轮上进行支承。
4.5钢丝绳配件
（1）所有钢丝绳配件应采用表面镀锌的标准配件，并有载荷试验和质量合格证书。
（2）选用的钢丝绳配件，其规格尺寸应与钢丝绳相匹配。
（3）使用钢丝绳夹的地方，每个接头至少使用3个正确安装的绳夹。使用螺旋扣时一定将锁紧螺母锁紧。
（4）重要的钢丝绳端部接头只能采用编织接头、楔形接头、合金压制接头或合金浇注接头。
4.6吊（物用）杆
（1）吊杆采用双圆管桁架杆，特殊使用场合也可用三角形桁架，管子或构架应平直、无扭曲变形。
（2）管杆采用优质无缝管制造，但不得小于下列规格：双圆管桁架杆外径φ50±2mm，壁厚3mm，中心距为300mm，支撑管间距1000mm 。矩形管尺寸一般为50mm×100mm×4mm。挤爆胶囊
（3）杆的接头应尽量少，接头采用实心圆棒与管子配合，管子端部开坡口的焊接接头。
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