设备维护保养记录

设备维护保养记录设备型号：日期：

	设备名称	维护、保养部位	维护保养内容	维护保养时间	维护保养人	验收结论
1	车床	外表	1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁无锈蚀，无黄袍。 2、擦洗各丝杠、光杠和操作手杆。 3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。	日常
2		床头箱	4、检查主轴固定螺母螺帽有无松动，定位螺丝调整适当。 5、调整摩擦片间隙及制动器。	日常定期
3		刀架及溜板	6、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm清洗各油孔。鼠标跟随 7、调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。	日常
4		挂轮箱挤压件	8、各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。 9、检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。 10、轴套无晃动现象。	日常
5		尾座	11、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。	日常
6		润滑及冷却系统	12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。 13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 14、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。	日常定期（每三个月）
7		电器	15、清理积油及灰尘。 16、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。	日常定期

日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。

设备维护保养记录设备型号：日期：

蜗轮副

序号	设备名称	维护、保养部位	维护保养内容	维护保养时间	维护保养人	验收结论
1	磨床	磨床外表面	1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。	日常
2		磨头拖板及升降机构	1、清洁纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。 2、调整磨头皮带松紧，并清洁垂直导轨。 3、检查磨头锥体无磕碰毛刺，如有毛刺应修光。	日常
3		润滑	1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。	日常
4		附件	1、检查并清洁推尘刷子及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。	日常
5		电器	1、清扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整齐。	日常

日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。

设备维护保养记录设备型号：日期：

熔炼焊剂

序号	设备名称	维护、保养部位	维护保养内容	维护保养时间	维护保养人	验收结论
1	（数控）铣床	外表	1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 2、清洁各部丝杆。 3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。	日常
2		主轴箱数字电视手机	1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明亮。 2、电机主轴承使用高速润滑脂润滑。	日常每半年
3		工作台、升降台	1、工作台各部分进行清洁。 2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。 3、调整导轨斜铁的间隙在0.03～0.06mm之间。 4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。	日常
4		进给箱	1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明亮。 2、各变速手柄应定位牢靠。 3、调整磨擦片间隙。	日常
5		液压、冷却	1、清洗油泵和过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。 2、液压箱内油量充足；各部管道应畅通，固定要牢固。	日常
6		附件	1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。	日常
7		电器	1、清洁无油污和灰尘。 2、电器限位装置安全可靠。	日常

日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。登记异常记录及其他记录。

设备维护保养记录设备型号：日期：

序号	设备名称	维护、保养部位	维护保养内容	维护保养时间	维护保养人	验收结论
1	摇臂钻床	外表	1、外表清洁，无油污黄袍；如果导轨、工作台有毛刺，即修整； 2、检查补齐螺钉、手球、手柄。微生物检查3、用细纱布清洁立柱和摇臂的导轨及升降丝杆，经常注油。	日常
2		传动	1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。 2、定期检查主轴锥孔是否有磕碰毛刺，如有即拆卸修正。 3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。	日常定期
3		工作台、底座	1、保持工作台面和底座的清洁，及时清除铁屑，勿用手抓。	日常
4		润滑冷却及其他	1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定整齐、牢靠。 3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。	日常
5		电器	1、线圈不允许使用煤油、汽油等清洗。 2、PE接地良好，不漏电。 3、所有触头应使用细纱布清洁，如有磨损必须更换新件。接触器表面不允许有油、烧损或氧化斑点，应使用细锉刀恢复。	日常（定期）

本文发布于:2024-09-23 19:16:28，感谢您对本站的认可！

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