处置管理制度
粉尘防火防爆安全管理规定
1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。
2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。
3.主要引用标准：《粉尘防爆安全规程》（GB15577-___）《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB17269-___）
4.职责和权限：
4.1公司（工厂）主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及___粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 4.2.公司（工厂）安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。
4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。
4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确 ___粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修，对规定的相关检测项目实施检测。
4.5粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通；报告事故隐患。
5.粉尘火灾爆炸事故的预防：
5.1粉尘车间（岗位）应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间（岗位）应与其他车间保持___m以上的安全距离，且不得设
第1 页共8 页
置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援通道应保护畅通。
5.2粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理；空气质量流量
5.3粉尘车间（岗位）应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 5.4粉尘作业人员应由安全主任___专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。
5.5粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。
染料敏化太阳能电池5.6粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司（工厂）安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。
5.7粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。
5.8粉尘车间必须___通风装置，并保证其状况良好。
放电棒5.9粉尘车间（岗位）设施设备由设备管理部门___每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。
5.10作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的粉尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备，以及身体、衣物上的
粉尘。严禁使用金属工具敲打除尘设备金属材质的部位。
5.11收集的粉尘应当进行降温后贮存，并不得与其他可燃物品同贮。铝镁粉尘应当贮存在专用仓库。
手机应急充电器6.粉尘检测和监控
6.1干式除尘器内应___超温报警器。
6.2设备管理部门每个月应当对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03Ω。
6.3设备管理部门每个月应当对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于100Ω。
6.4粉尘车间安全负责人应当对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处置；无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。
6.4
7.粉尘火灾爆炸事故的处置
7.1现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向公司（
工厂）安全主任或上级报告。
7.2安全主任或现场管理人员应当立即___事故现场人员疏散，开展自救工作，并向单位主要负责人和安全监督管理部门报告。
7.2铝镁合金粉尘发生事故不得使用干粉灭火器，水，二氧化碳灭火器灭火。
粉尘防爆及应急处置管理制度
第一章总则
第一条为切实做好《严防企业粉尘防爆炸五条规定》，落实好粮食粉尘的治理工作，特制定粉尘防爆管理规定（以下简称“本规定”）。
第二条本规定主要内容包括：粉尘防爆设备设施配置要求；除尘规范；粉尘测试；浓度预警措施；火灾（爆炸）应急预案等。
第三条本规定所列粉尘防护区域包括：筒仓、方仓、平仓及周边作业区域。
第四条为防止粉尘爆炸，进入作业区域的所有人员禁止携带火种或易燃___品；该区域动火严格按照公司动火申请程序办理，做好隔离防范措施。
第五条定期___公司级粉尘防爆知识培训。
第二章粉尘防爆设备设施配置要求
第六条所有电气设备必须是粉尘防爆型。如筒方仓区域配置的防尘防爆电机、防尘防爆照明灯、防尘防爆控制箱、平仓防爆照明灯等。
第七条___卸爆口。密闭的输送设备、斗提机、刮板机、除尘管道等必须___卸爆口。
第八条配置除尘器。除尘器能将作业中的扬尘，密闭空间等区域的粉尘吸收掉，保证作业环境以及降低密闭空间的粉尘浓度。
第九条___除铁器。除铁器主要用来清除散粮中铁屑等杂物，防止与刮板机等碰撞、摩擦而引起爆炸。
第十条清仓工具、除尘工具等宜选用防爆工属具。
第十一条平仓内作业的设备（叉车、装载机、提货车辆等）必须配置防火罩。
第三章除尘规范
摩托车消音器第十二条筒、方仓区域（机械部散机队负责）
（一）作业前检查好除尘设备是否可靠，喷雾系统是否正常；并做好检查、运行记录。
（二）作业过程中做好除尘系统、喷雾系统的巡视工作。
（三）每班作业完毕，需安排作业工人清理积尘斗的粉尘；每船作业完毕，安排除尘工对作业设备除尘，安排工人清理滤芯、布袋等除尘设备。
（四）维修工每月对除尘设备进行检修保养一次（除尘系统月检表见附件1）。
（五）刮板机头尾轮，斗提机尾部、筒仓壁等一些隐蔽的积尘区域，每半年清理一次。
离心浓缩（六）除尘系统操作参照以下操作指引
1.除尘系统作业前
（1）提前___天检查除尘系统是否正常，并试运行。
（2）作业前___分钟开启除尘系统，启动除尘系统时，首先打开排灰器，其次启动刮灰器，最后启动集尘器。关闭时则相反。
2.除尘系统作业中
（1）检查滤袋是否破损，发现灰尘快满时必须清理；
（2）检查风机运行是否正常。
（3）检查控制仪表以及除尘系统运行是否正常。
（4）检查所有连接部件工作是否平稳、有无异响。
（5）检查除尘系统各部位是否有漏风。
（6）空压机每班至少开启阀门排废水一次。
（7）除尘系统的粉尘清理由每班的作业工人负责，散机队负责
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议