模具注塑加⼯8个降本增效的⽅法，也可以在这8个⽅向继续创新⼀、⽣产车间 ccyv2
1、电⼒供应，在满⾜稳定⽣产所需电⼒的同时有适当的裕量，不⾄于富余量过⼤造成⽆功能耗过⼤。
2、建设⾼效冷却⽔循环设施，为冷却⽔系统配备有效绝缘保温系统。 3、优化车间整体⽣产布局。很多⽣产具有先后⼯序配合，合理的配合可以减少周转所需时间与
能耗，提⾼⽣产效率。
4、对照明等⼚房设备尽量考虑以最有效的⼩单元进⾏分别控制。 5、对车间设备做好定期维护保养，避免因为公⽤设施损坏，影响⽣产正常操作，进⽽造成能耗
电缆挂钩
增加。
注塑机是注塑车间能源消耗⼤户，耗能主要为电机与加热两部分。
1、根据制品特点选择合适的注塑机。“⼤马拉⼩车”式的注塑加⼯往往意味着⼤量的能源浪费。
2、选⽤全电动注塑机与混合动⼒注塑机，具有优异的节能效果，可节能20-80%。
3、采⽤新型加热技术，如电磁感应加热、红外加热等，可实现20-70%的加热节能。
4、为加热、冷却系统采⽤有效的保温绝缘措施，减少热、冷损失。
5、保持设备传动部件良好的润滑，减少由于摩擦增⼤或设备运⾏不稳定引起的能耗增加。
6、选⽤低压缩液压油，减少液压系统⼯作能源浪费。
7、采⽤并⾏动作、多腔注塑、多组分注塑等加⼯技术可显著节能。
8、传统的机械液压式注塑机也有多种节能驱动系统，代替传统的定量泵机械液压注塑机节能效
果显著。
9、定期对加热冷却管道维护，确保管道内部⽆杂质、⽔垢堵塞等现象发⽣，实现设计的加热、
冷却效率。
绝缘软母排10、确保注塑机处于良好的⼯作状态。不稳定的加⼯过程可能导致次品产⽣，并增加耗能。
11、确保所⽤设备适合所加⼯的产品，如PVC加⼯常需采⽤专门螺杆。
三、注塑模具
模具结构与模具状况往往对注塑成型周期及加⼯能耗有显著影响。
1、合理的模具设计，包括流道设计、浇⼝形式、型腔数、加热冷却⽔道等，均有助于降低能
耗。
2、采⽤热流道模具，不仅可以节约材料，减少物料回收能耗，其成型过程本⾝也具有显著的节
能效果。
3、仿形快冷快热模具可以显著节约加⼯能耗，并实现更佳表⾯质量。
4、确保各腔均衡充填，有助于缩短成型周期，保证制品质量均⼀性，有优异的节能效果。
5、采⽤CAE辅助设计技术进⾏模具设计、模流分析与模拟，可以减少模具调试与多次修模的耗
能。
6、在保证产品质量的前提下，使⽤较低锁模⼒成型，有助延长模具寿命，利于模具快速充满，
有助节能。
7、做好模具维护⼯作，确保有效的加热冷却⽔道状况。
四、周边设备
1、选择适合能⼒的辅助设备，既满⾜⼯作要求，⼜不会富裕量过⼤。
2、做好设备维护保养，确保设备处于正常⼯作状态。⼯作不正常的辅助设备，会引起⽣产不稳定甚⾄制件品质不良，造成能耗增加。
3、优化主机与周边设备的配合⼯作与运作顺序。
4、优化周边设备与⽣产设备的相互位置，在不影响操作条件下，尽可能让周边设备距离主机近些。
5、很多辅助设备⼚家提供按需供能的系统，可以实现显著节能。
6、使⽤快速换模设备，减少⽣产中切换产品所需要的等待时间。
五、物料
不同物料加⼯的耗能不同，同时物料的管理不善或回收物料的管理不当都会造成⽣产能耗增加。
1、在满⾜制品性能的前提下，应优先选择较低加⼯能耗的物料。
2、在满⾜使⽤性能与成本优化的条件下，优先选择⾼流动性物料。
3、注意不同供应商的材料可能有不同的⼯艺条件。
4、物料⼲燥处理，最好随⼲燥随⽤，避免⼲燥后物料返潮浪费能源。
5、做好物料保存，防⽌物料混⼊杂质或异物，最终造成制品不良。
6、部分制品允许加⼊⼀定再⽣料，但应注意再⽣料的保存与洁净度，避免因材料不洁产⽣制件不良。
六、加⼯⼯艺
载客电动三轮车1、在满⾜制品性能的前提下，使⽤最短的成型周期。叶轮加工
2、若⽆特殊因素影响，尽可能使⽤供应商推荐的加⼯⼯艺进⾏加⼯。
3、针对特定制品与模具，对所有稳定的设备与⼯艺参数进⾏保存，缩短下次更换⽣产时调机时间。
4、优化⼯艺，采⽤较低的锁模⼒、较短的冷却时间与保压时间。
七、采⽤新技术
1、采⽤辅助成型技术，如⽓体辅助，液体辅助，蒸汽辅助，微发泡注塑成型技术等。
2、采⽤单元化成型⽅案，减少中间环节。
3、采⽤模内焊接、模内喷涂、模内装配、模内装饰等新技术。
4、采⽤新的低压成型技术，缩短成型周期，同时可降低熔体温度。
5、采⽤能量再⽣系统。
⼋、⽣产管理筋膜放进B里面
1、⼀次性⽣产⾼品质的产品，降低不良率是最⼤的节能。
2、整个⽣产系统的维护保养与耗能密切相关。这不仅涉及主机，还有周边及⼯⼚设备，例如如果车间换模吊车故障，需⼈⼒换模，势必延长设备等候时间，造成设备能耗增加。
3、配备车间能耗监控系统，便于企业有⽬的的实施能源分析与改善。
4、设备停机维修保养时，不仅检查设备本⾝的保养内容与项⽬，更要注意设备与其他系统连接处的状况，⼯作性能是否可靠等。
5、经常性与⾏业标杆进⾏⽐较，看是否还有进⼀步改善的空间。
6、与供应商建⽴可靠合约与合作关系，对企业节能管理有益⽆害。
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