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注塑模具验证

◆目的

对新的注塑模具进行IQ、OQ和PQ验证，以便对注塑模具及注塑工艺进行有效的控制，以保证大货生产时在相同的生产条件下，生产出符合标准要求的产品。

◆验证范围

对注塑模具及生产工艺进行IQ、OQ和PQ验证。eva母

◆验证类型

[ √ ]首次验证 [ ]年度验证

◆验证步骤

◆验证的模具编号：

序号	模具编号/产品货号	设备名称
01	S991A	HT-160
02	J991小面	DY400
03	J991大面	FT400

◆验证项目，设备要求/成功标准

验证项目	模具要求/成功标准	符合状况
IQ（安装验证）	模具验证选定的机台是否稳定	□是 □否
	模具应有安装模定位圈/定位销	□是 □否
	模具编号/产品货号模架上是否有明显标识	□是 □否
	每个重量超过10KG的模板/零部件应有合适的吊环孔	□是 □否
	所有滑块必须有定位，定位方式可以为弹簧或定位波珠	□是 □否
	模具水嘴、气嘴、抽芯是否组装到位，接水、气、油后无泄漏现象，热流道温控点显示正常，温度稳定	□是 □否
	模具导柱、导套是否润滑	□是 □否
	多人交互式VR注塑模具模架需有开合模定位锁、计数器清水植物黑发	□是 □否
	注胶模具顶针板开口方向需在非操作侧，若必须在操作侧时须由顶针防护板	□是 □否
	模具顶针无松动、窜位；牙刷模具刷针顶端倒角（或圆弧状）	□是 □否
	模具顶杆孔位置、尺寸是否合适	□是 □否
OQ（运行验证）（验证时间4h）	模具空运转动作正常，模具开模动作合理、正确	□是 □否
	全自动生产，模具运行平稳、可靠、无异常声响	□是 □否
	产品顶出平稳，无粘模现象	□是 □否
	热流道模具阀针运行正常、无卡死，热流道无漏胶现象，模具温度正常	□是 □否
	冷流道三板模水口不粘A板且方便取出	□是 □否
	注胶模具/放入嵌件模具摆放方便	□是 □否
	四小时验证过程，工艺稳定与标准工艺卡一致	□是 □否
	验证过程中顶针动作顺畅，顶针、镶件无卡死现象，四小时验证结束后产品油污干净	□是 □否
	4h产量：白板≥4000 pcs，小面≥3800 pcs，大面≥3700 pcs	□是 □否
	合格率（%）：≥ 98%	□是 □否

PQ（性能验证/产品品质验证）平移电动天窗	外观检查：参照牙刷质量标准和标准样板
	颈部抗弯力：hkcpw≥ 43 N
	柄部抗弯力：≥ 80 N
	其他特殊要求：常规牙刷产品，无其他特殊要求

◆执行计划：

1．注塑后的产品必须等相关部门确认后方可收货/放行。

2．测试成功标准参考相关图纸和/或牙刷质量标准等。

3．如果验证失败，需查明原因，如果是设备原因需重新验证。

◆职责：

1.产品工程部负责方案和报告的编制，产品工程部经理对验证工作负领导责任；

2.品保部经理负责审核验证方案和报告，并检测工艺过程产品（PQ）；

3.模具车间负责模具的安装（IQ）；

4.注塑车间负责安排操作工完成整个验证过程（OQ）；

◆相关参考文件:

序号	文件编号	文件名称
01	MX/JS-060-A0	注塑机操作规程
02	MX/JS-061-A0	注胶机操作规程
03	MX/JS-312	牙刷质量标准
04	MX/JS-382-A0	热流道模具使用注意事项
05	MX/JS-385-A0	A类装箱方式作业指导书