某发电分公司
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拉丝模二零二一年八月
目录
1. 概述 (1)
2. 参考标准 (1)
3. 施工必要性 (1)
4. 检修工程 (2)
5. 施工方案及费用估算 (2)
6. 验收标准 (2)
7. 治理目标 (3)
9. 质量保证 (3)
1. 设备概况及现状
1.1 项目简述
宇宙发电分公司共两台300MW亚临界燃煤发电机组，5、6号机组分别于2010年1月29日、2019年2月30日通过168h试运行投入生产。锅炉为哈锅厂设计制造的..锅炉简介..。
根据机组运行方式及磨损情况，磨煤机筒体及煤粉管道吹损严重，多次出现漏粉现象，磨辊及压架护板吹损严重，威胁磨煤机安全运行，需要在机组小修时对磨煤机内部及煤粉管道粘贴防磨陶瓷片进行修复，以提高设备健康度，保证机组接带负荷，避免机组限负荷。
1.2 检修地点：磨煤机区域。
1.3 交货地点：磨煤机区域。
1.4 应答方应提供为完成检修任务所保证的劳务人员、工器具、车辆、劳动保护用品及工程所需的消耗性材料（含现场安全文明施工所需材料）。 2. 参考标准
三相马达
DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》
TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》室外隔音墙
DL/T 869-2012《火力发电厂焊接技术规程》
DL/T 748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》DL/T-819-2010《火力发电厂热处理技术规程》
3.施工必要性
磨煤机筒体及煤粉管道吹损严重，多次出现漏粉现象，磨辊及压架护板吹损严重，威胁磨煤机安全运
行，需要在机组小修时对磨煤机内部及煤粉管道粘贴防磨陶瓷片进行修复，以提高设备健康度，保证机组接带负荷，避免机组限负荷。
4. 检修工程
4.1 小修期间对2台炉12台磨煤机内部及煤粉管道粘贴防磨陶瓷片。
4.2应答方包工包料，焊接陶瓷及陶瓷贴片应符合Q/OKVL001技术标准，焊接陶瓷及耐磨陶瓷片为95瓷，主要技术指标应满足以下指标：
氧化锆含量≥95%，硬度应保证洛氏硬度（HRA）≥80；密度≥3.6g/cm3，抗压强度≥850MPa；抗弯强度≥290MPa，年磨损量≤0.2mm/年。
插板机4.3 工作内容对2台炉12台磨煤机落煤锥内外表面、分离器出粉管、粉管弯头前后一米粉管、内部环形密封风管采用胶粘粘贴防磨陶瓷片，磨煤机内部筒体、分离器顶部壳体、磨辊及压架护板采用焊接粘贴防磨陶瓷片，制粉系统内粘贴防磨陶瓷时如底面钢板、钢管等磨损严重需更换修复时由投标方负责更换或修复。
5. 施工方案及费用估算
5.1 表面处理及机械除锈清洗。应充分考虑防磨处理的工艺性能，用角向砂轮机对施工表面进行打磨，打磨至出现金属光泽，负责对已发生泄漏部位进行挖补，如有挖补过程中涉及到的钢板由乙方提供，对挖补部位焊缝要打磨平整，保证磨煤机内部粘贴防磨陶瓷片表面平整光滑，在打磨完要用99%的工业酒精对粘贴表面进行擦洗，直至无灰尘为止。
5.2 刮胶粘贴与焊接固定陶瓷片。进行涂胶，涂胶要均匀，粘贴完在规定时间内用橡皮锤轻敲陶瓷表面，以确保陶瓷与金属之间完全粘接，无夹层。粘贴完后进行自检，确保粘贴陶瓷时贴实，确保陶瓷片之间有胶，以致整个表面上陶瓷连成一整片，以加强粘贴牢固度，绝不允许有未贴上现象，需要进行焊接方式进行固定陶瓷片的，焊接工艺应保证焊接质量，不出现脱落、掉块等现象，且焊接工艺应保证使用寿命，使用中不发生脱落、掉块、龟裂、泄露等现象。
5.3 由于磨煤机内空间小，施工单位施工人员经验均在五年以上，人员配置应满足现场实际工作需要。
镜片镀膜机6. 验收标准
6.1 应答方随时接受采购方质检人员的抽检。外观检查：不得出现陶瓷脱落、极度不均匀现象。焊接陶瓷安装时，按照设备焊接处情况进行有序的排列，做到陶瓷衔接处无缝隙。
6.2 验收流程质检点由采购方、应答方共同验收，并做好验收记录；资料验收，应答方施工过程所做的各项技术记录、验收记录、检查试验报告、施工图纸等必须齐全准确、符合采购归档要求，并在施工验收完成后的7个工作日内提供给采购方，验收通过后才允许进入下一流程。
6.3 工程质量达不到验收标准的部分，采购方代表可要求应答方返工，应答方应按采购方代表要求的时间返工，直到符合约定条件，工期不予顺延。
6.4 无论采购方代表是否参加验收，当其提出已经隐蔽工程重新检验的要求时，
应答方应按要求进行剥露，并在检验后重新进行覆盖或修复。检验合格，采购方承担由此发生的经济支出，赔偿应答方损失并相应顺延工期。检验不合格，应答方承担发生的费用，工期按延误天数考核。
6.5 采购方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，应答方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高标准高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 应答方所供产品必须满足其要求。
6.6 应答方必须执行本技术规范所列标准，当应答方所执行标准与本技术规范所列标准有矛盾时，按照技术要求高的标准要求执行，不得低于本标准。
6.7 若应答方所提供的应答文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由采购方确定。
6.8 应答方应保证提供的服务符合安全、健康、节能环保标准的要求。应答方对设备负有全部技术及质量责任。应答方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现磨煤机的安全、可靠和经济运行。
6.9 设备采用的专利、知识产权保护涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，应答方应保证采购方不承担有关设备专利和知识产权保护所涉及的一切责任。
旋转连接
7. 治理目标
通过对磨煤机内部及煤粉管道粘贴防磨陶瓷片，达到提高设备健康度，保证机组接带负荷，避免机组限负荷的目的。
8.进度要求
机组小修期间，每台炉粘贴陶瓷片工期不得超过20天。
9.质量保证
质保期一年，在此期间出现检修质量问题，由应答方免费维修，所发生的一切费用由应答方全部承担。
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