添加时间：2016-8-25 15:12:59 浏览量：6
1、材料说明及特点
复合聚合物水泥基防水涂料,简称JS防水涂料,在建筑施工中因其可以在潮湿的基层上直接涂抹、施工速度快、质量有保证且价格适中等优点,在目前建筑防水施工中作为新型防水材料得到大力推广使用。该材料具有以下特点:
(1)具有较高的抗拉强度和延伸率,对微小裂缝追随性强,涂层坚韧,具有明显的柔性材料的特点。
(2)具有高含量的无机物水泥基材料,涂层具有较高的耐久性、耐水性。
(3)靠水泥水化和部分蒸发而固化,故可直接在潮湿的基层上涂布。
(4)黏结强度高,涂膜与水泥等基层均能黏结牢固,涂布在垂直面、斜面及各种基层上均有良好效果。
(5)直接在潮湿面施工且施工速度快,防水成膜后无接缝,防水整体性好。如遇下雨,雨后排除积水即可施工。
标本盒2、施工准备
2.1施工条件要求
地下室垫层砼施工完并验收合格,地下室封顶后剪力墙砼验收合格。
2.2施工机具
施工机具包括电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、油漆刷等。
2.3作业条件
(1)基层表面的气孔凹凸不平,蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理,基面必须干净,无浮浆、无明水、不渗水。
(2)涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于5mm,阳角直径宜大于10mm。
开关型霍尔传感器 3、施工工艺
基层表面检查、清理、局部修补→涂刷JS防水涂料底涂→阴角、阳角等部位做加强处理→涂刷JS防水涂料第一遍→铺贴无纺布一道→涂刷JS防水涂料第二遍和 第三遍→竣工验收。在坡面上,无纺布的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴;在转角处和立面上,无纺布应自下而上进行铺贴。大面积施工JS涂 料时,无纺布粘贴前,在敷设部位预放无纺布5m～10m,正方向,在中间处固定,然后卷起,将制好的JS防水涂料底涂涂刷一遍,待底涂初凝后及时铺贴 布。施工人员应细心,涂JS底料厚度要均匀。无纺布应粘牢无空鼓、皱褶,粘贴面积应达到85%以上。无纺布采用JS涂料粘贴无纺布。剪力墙防水自下而上施 工。 4、施工方法及要求
(1)基层必须平整,表面有强度,不得有松散、裂缝、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干净。
(2)涂刷JS防水涂料的底涂配比为m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶14。配料搅拌均匀,不得有干粉颗粒。涂刷要均匀,不得有漏涂、多涂现象,杜绝流坠。
(3)JS防水涂料施工前应先对阴阳角等局部做附加层进行加强处理,附加层宽度500mm,每边250mm。
(4)涂刷JS防水涂料第一遍,材料配比为m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶0.2。涂刷要均匀、致密。JS涂料要求与基层黏结牢固,无空鼓、起皮、开裂等现象。
(5)铺贴无纺布一遍,不得有空鼓、翘边现象,长边搭接不小于70mm～100mm,短边搭接不小于100mm～150mm。
(6)涂刷JS防水涂料第二遍和第三遍,材料配比为m(液料)∶m(粉料)∶m(水)=10∶7∶0.2。涂刷应均匀、致密,每遍涂刷方向应互相垂直,实现防水涂料厚度,成品涂刷厚度为1.2mm～1.5mm。
(7)检查修补:施工完成后,待JS防水涂料结膜后及时对防水层进行检查,采用小刀裁割小块,实际测量防水层厚度。按100m2检查一处,对涂膜厚度达不到要求的增加涂刷遍数,直到达到厚度,达到厚度以后方可验收。 (8)细部做法:所有转角和复杂部位均应铺贴附加层。平立面交接处附加层做法见图1。
5、质量要求
按《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002的规定,涂膜应黏结牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱褶等缺陷。JS涂膜与基层及其他防水设防粘贴面积不应少于85%,接缝粘贴面积应在95%以上。
6、质量保证
(1)为保证工程质量与进度,开工前对操作人员进行质量管理教育,强调施工质量的重要性,工程质量严格执行“三检”制度。首先要在施工小组内实行自检制 度,当工人在施工操作或完成一道工序时,要随时认真地对其操作按工艺、技术规程要求进行自检,严格按照施工方案来施工。其次,施工小组应对上道工序或分项 工程进行交接检查,严把质量关,对工程质量进行全面监控,发现问题,及时返工,坚决杜绝质量问题
(2)防水施工过程中,施工人员应穿软底鞋,施工中不能有尖物接触防水层,如推车脚、铁锹、沙砾等。
(3)在浇筑混凝土保护层前的整个施工过程中,不允许穿钉子鞋的人员进入施工现场,严
禁在防水层上面推小车,以免破坏防水层。
(4)各道防水层严禁在雨天施工。
7、成品保护
(1)每次用完施工机具后,应清理干净,以便重复使用。
(2)防水层应避免与矿物油、凡士林、动植物油等接触。
(3)JS防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
1. 可用时间
JS-I型在液：粉：水分别=10：7：0-2(10：7)；10：10：0-2(10：10)和JSⅡ型液：粉：水=10：20：0.5-3在环境温度为20℃的露天条件下，涂层干固时间约为3小时。
2. 干固时间
JS-I型和在液：粉：水分别=10：7：0-2(10：7)；10：10：0-2(10：10)和JSⅡ型液：粉：水=10：20：0.5-3，在环境温度为20℃的露天条件下，涂层干固时间约为2-6小时。
3. 基面处理
基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须先平，渗漏处须先进行堵漏处理(推荐使用本公司生产的“水不漏”进行基面处理)，阴阳角应做成圆弧角。
4. 配料：如果需要加水，先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌)
打底层涂料配比：JS-I型液：粉：水=10：7：14；10：10：14；JS-Ⅱ型液：粉：水=10：20：14
其余涂层涂料配比：JS-I型液：粉：水=10：7：0-2；10：10：0—2；JS-Ⅱ型液：粉：水=10：20：0.5-3
彩涂层的颜料加量为粉料重量的10％以下，加水量应在规定范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的涂料应不加或少加些水，平面施工为了涂膜平整可多加些水。
5. 工法选择：针对不同防水工程，一般选用JS-I型或JS一Ⅱ型防水涂料中的一种进行施工。且每种涂料都可选P3、P4、Q5三种工法中的一种。
对于非长期浸水环境且基体易变形(例：屋面)的防水工程选用JS-I型。
对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-Ⅱ型。
三种工法的涂层结构、适用范围、所需辅料以及涂料用量等详见下图。
P3工法
●涂层结构
●总用料量：2.1kg／㎡
直线导轨滑台 ●厚度(d)：约0.8—1mm
●施工工序：打底层0.3 kg／㎡，下层0.9 kg／㎡，
上层0.9 kg／㎡
P4工法
●涂层结构
●总用料量：3.0 kg／㎡
●厚度(d)：约1.2—1.4mm
●施工工序：打底层0.3 kg／㎡，下层0.9 kg／㎡，中层0.9kg／㎡，上层0.9 kg／㎡
Q5工法
●涂层结构
●总用料量：3.0 kg／㎡
●厚度(d)：约1.3—1.5mm
●施工工序：打底层0.3 kg／㎡，下层0.9 kg／㎡，增强层，中层0.9kg／㎡，上层0.9 kg／㎡
6. 涂层颜
巨星牌“JS复合防水涂料”（Ⅰ型，Ⅱ型)的本为乳白，加占液料重量5％一10％的颜料，可制成各种彩涂层，颜料应选用中性的无机颜料(建议选用氧化铁系列)，选用其它颜料须先经试验确认无异常现象后方可使用。
7. 涂覆
用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层呻下层呻增强层—)中层呻上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，对于Q5工法，其下层，增强层和中层须连续施工，不能间隔。增强层要铺贴平直，涂覆时应注意以下事项：
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1)若涂料(尤其是打底料)有沉淀应随时搅拌均匀，蘸料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀。
2)涂覆要尽量均匀，不能有局部沉淀，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
3)每层涂覆必须按规定用量取料，切不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。
4)增强层可选用50克／㎡一100克／㎡的聚酯长纤维无纺布或优质玻璃纤维网格布。
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